广告牌设计施工方案

广告牌设计施工方案内容摘要：

弧形牌面同以上方法加工，不同的是在焊接中需做好一个简易支撑架，以便掌握其弧线角度及大小。 牌面平架加工好后经除锈、油 漆后可进行镶贴、镀锌铁板工艺。 2． 2． 6 整体组合：局部成品加工制作，经过除锈、油漆、运输到工地后，就可以进行整体组合，整体组合需配有 8 12T 汽吊跟班。 2． 2． 6． 1 将底边两组牌面组合，将之准备好的拉结架焊上去 (注：因图纸要求是焊接，所以需要发电机发电，如用高强螺栓固定，可更好提高效率 ) 2． 2． 6． 2 横托梁吊上去固定好 2． 2． 6． 3 顶部两组组合好后，吊到横托梁上与底边两组牌面对齐，焊接好。 2． 2． 6． 4 配重箱吊上焊好 2． 3 钢结构吊装：吊装选用 w 200 型履带式汽车起重机，吊装之前计算吊点 ，将予埋螺栓加套保护，以免纲柱就位时碰坏螺栓牙丝，钢柱就位后，先对其垂直度轴线进行初校，然后安装临时固定螺栓，当钢柱垂直度控制在 20 毫米以内时，拆除吊锁用电焊固定，复校后紧固螺栓，并将承重块电焊固定。 钢横担及钢架吊装采用悬臂吊装，为使吊装过程中不发生摇摆，可以采用麻绳系牢，随吊随放松，以保持其正确位置，钢架就位后校正其垂直度和杆正直度，后用电焊固定于钢柱上。 2． 3． 1 准备工作 钢结构进场前，将进场道路及整个安装现场平整，做到现场无明显的凹凸不平，以便运输钢结构的车辆、吊装机械及其它设施运行无阻，并 做好基础的再复验、轴线复测，确保钢结构安装准确性，将钢柱、梁等的编号用颜色明显的油漆写在基础的角上，便于钢结构进场时放置准确，钢结构进场时，由工程监理和专职质量员对钢结构按编号逐件核对，检查其变形情况、外形尺寸、焊缝的焊接质量、螺栓孔的位置偏差、大小等，钢材外表面的质量情况、油漆的涂刷等，合格后方能吊装。 2． 3． 2 吊装机具的设置： 2． 3． 2． 1 本吊装采用 w 1 00 吊车和 16T 吊车各一台，两台吊车配合． 2． 3 2 卡牢固体。 2 钢立柱的吊装点设在其上部 1／ 3 处，用卡具、钢丝绳扣钢立柱下部设一绳索调节立柱 的位置，以免碰到其它物 2． 3． 2． 3 钢横担吊到钢柱以上 0． 5m 左右停机，用 2T 绳索调节钢横担的水平位置，直至与设计图纸位置平行，然后慢慢落下，使得钢横担逐渐靠近立柱，落到立柱上稍微松钩，让钢横担在自重作用下达到水平，同时检查立柱的位置是否准确，无误后，钢横担与立柱连接，钢珩架与钢横担相同。 2． 3． 3 立柱吊装 吊装按立柱、横担、钢架的顺序进行，立柱的吊装从 1 号 16 号进行，采用 1 检查吊装用卡具，钢丝绳扣有无断股破损现象，立柱的吊装点设在上部 1／ 3 处，用卡具、钢丝绳扣卡牢固，专人指挥，吊车吊起，安装人 员负责立柱安装，并在青银公路上和与其垂直方向各架 1 台经纬仪，在立柱、中心线上设两个磁力线坠，紧固地脚螺栓时找正，随后将立柱上面的四角用缆风绳固定在地锚上。 2． 3． 4 钢横担吊装 在两个立柱吊装完成后，即进行钢横担吊装，吊装顺序同立柱吊装，先在地坪上将所需吊装的钢横担用枕木垫平，并按图拼装，因跨度为 20m 多，将两个操作专用吊笼先放在与立柱连接的位置上，以便操作人员紧固施焊，在两立柱下各设一台电动升降平台，便于操作人员上下，吊车起吊，钢丝绳与钢横担的夹角不能小于 45。 ，在两绳扣的下端各设 1 个 5t倒链，用 来调整吊装的平稳度，另外在两夹角中间再设一条辅助绳扣，在梁的两端各设一条缆风绳，以减小和控制梁的摇摆，吊装时先试吊，在钢横担和立柱之间用高强螺柱临时连接，紧固后，用缆风绳固定，然后依次进行焊接。 2． 3． 5 钢珩架吊装 在完成钢横担安装后，采用吊车按立柱及钢横担的吊装顺序依次进行钢珩架的吊装。 2． 3． 6 缆风绳的设置： 为防止在安装时天气变化的影响，在一天吊装结束后，应采取风缆绳固定保护措． 2． 3． 7 轻钢结构安装安全技术措施： 2． 3． 7． 1 在轻钢结构安装前，必须结合施工现场情况、图纸、技术 要求情况等对施工人员进行交底工作，并对工人进行全面的技术培训来掌握安全、技术要求。 2． 3． 7． 2 钢结构吊装时，必须有专人指挥，操作人员的手、脚远离移动的重物及起吊设备，人不得站在吊装结构下方。 2． 3． 7． 3 吊装自由端或悬挑部分，不得在无支撑、无拉索的情况下，留到次日施工，必须采取可靠的固定措施。 2． 3． 7． 4 起吊前要明确被吊物件的重量，有不清楚的应与图纸核准，不能超载起吊。 2． 3． 7． 5 起吊前要查看被吊钢屋架和钢柱捆绑是否牢固，是否准确，以及有无其它杂物等。 2． 3． 7． 6 吊装中信号要统一，并应进行 预习，协调后方可进行正式吊装。 指挥人员要站在操作人员能看到的地方，并能看清起吊的全过程。 指挥人员和操作人员不得受外界干扰，参加吊装工作的一切人员要听从指挥，按命令行事。 2． 3． 7． 7 全体工作人员要按规定配备各种安全防护用具，不得违犯安全操作规程。 2． 3． 7． 8 为防止在工作时间风向破坏或在工作结束后有保护措施，揽风绳必须固定于正确的固定物上或打入地下桩。 2． 3． 7． 9 及时安装柱间对角斜撑，以进行调正校直结构，并能抵抗风荷载及由吊车引起的纵向荷载。 2． 4 装饰工程：铝板及钢板装饰工程施工 本工程的铝板及钢 板装饰部分，在施工前，要委托专业队，作出详细的设计，并由建设单位、设计单位及监理单位同意后再进行施工，施工中注意以下几个方面： 2． 4． 1 在设计和施工中要根据国家现行装饰设计与施工规程进行施工。 对结构型式的选择、连接锚固件、铝板及钢板、水密性、抗震要求，都要严格按地区规定考虑，审查好设计图纸，根据业主对材质和色彩要求确定产地和生产厂家． 2． 4． 2 对焊条、连接件、铝板及钢板性能规格、结构胶、密封胶等所有材料购置进场，都要检查把关，有合格使用证明，施工人 员在施工前作好各项准备工作，检查吊篮、吊具等机具的安全措施，校对连接件位置，测量柱面垂直程度，调整焊接件，进行放线，铝板柱面须在底部组装时，应安排好地面组装的条件。 2． 4． 3 焊接连接件时，要根据板材分格，将位置线弹于柱面上，横线和竖线交叉点位置，为连接件中心位置，校正后由下向上逐个焊接连接件，焊接要求满焊。 2． 4． 4 铝板及钢板安装前，要检查规格尺寸，折边长短方正，有无划痕，有无变形，同时检查铝板是否清洁，必须合格才能安装，安装时必须作到横平竖直，安装一面柱上密封胶一次，打完胶后做渗水试验，确保无漏渗现象。 2． 4． 5 铝板材在施工中必须与主体防雷网结合牢固，有良好的防雷性能。 2． 5 配管配线及配电箱： 2． 5． 1 工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必须符合设计要求，并附有合格证、准用证、质保书等。 2． 5． 2 钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管子进入落地柜其高度距地面 50mm，进入配电箱内 5mm，管子应排列整齐，并加护口。 2． 5． 3 明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150500mm；吊架或支架最大允许间距为 DNl5 2 0： 1． 5 米； DN25 30：2． 0 米； DN40 50： 2． 5 米； DN65 1 00： 3． 5 米。 2． 5． 4 钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒、箱应小于 5mm；明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为 2 4扣。 2． 5． 5 钢管弯曲，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不得大于管外径的 1 0％，弯曲半径，明配 4 6 倍管外径，暗配一般为 6 倍管外径。 2． 5． 6 接线盒设置要求： 45m，无弯曲时； 30m，有一个弯时； 2 0【Ⅱ．有两个弯时； 12m有三个弯时；装设接线盒应该高度一致，平整美观。 2． 5． 7 丝接管：套丝长度 1／ 2 管箍长度，连接后焊接地跨接线。 2． 5． 8 明配管管卡间距： DN15DN20： 1． 5m； DN25 DN32： 2． 0m； DN40 DN50：2． 5m： DN65： 3． 5m。 2． 5． 9 金属软管与钢管或设备连接应用软管接头；软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于 1 米；金属软管不得作为接地导体。 2． 5． 1 0 管内穿线宜在焊接工程结束后、油漆等装饰之前进行，并应保证管路及箱、盒清洁。 2． 5． 11 不同回路的导线不得穿入同 一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，导线在管内不得有接头和扭结。 2． 5． 12 配线工程结束后，应进行绝缘检查并做记录，线路绝缘电阻≥ 0． 5Mg)。 3．重要工序质量保证措施： 3． 1 钢柱制作质量保证措施：钢材，焊条有合格证，材质报告，焊工有上岗证，焊工施焊前应试焊并送检合格后方可上岗，有技术交底，每焊之前先点焊临时，检查平整垂直度，符合要求后正式焊接，焊接完毕按《钢结构工程施工及验收规范》验收。 3． 2 吊装工程质量保证措施：吊装前制订详细的吊装方案并报公司总工批准，吊装设专人指挥，当天安装的构件当天 校正固定，形成稳定的体系，建立样板领路，先安装一个样板，甲方、监理认可后方可展开大面积施工。 3． 3 装饰工程质量保证措施： 3． 3． 1 认真进行图纸会审，对装饰施工图中不明确节点和图纸不详的部位在施工前全部解决。 3． 3． 2 根据设计方案编制详细的施工方案。 3． 3． 3 坚持“样板领路”的制度，施工前必须按技术要求制作样板，经建设方及监理、质检站验收认可后，方可大面积展开施 3． 3． 4 将装饰内容归类，如油漆、封铝板及钢板等，对各类进行书面技术交底。 3． 3． 5 制定质量信息流程图并落实到人，从而加强质量的预控，同时 该处的质量情况在现场也注明，以便进行动态管理。 3． 3． 6 发挥质量信息的作用，发现问题，及。