广东10吨锅炉麻石脱硫除尘器方案

广东10吨锅炉麻石脱硫除尘器方案内容摘要：

用处理工艺紧跟时代环保技术的发展，尽量运用新颖、方便实用、处理效果稳定的新技术新工艺。 设计 范围 及处理效果 、业主提供基础数据： 、 10 吨锅炉 两台每台 烟 气量： 35000m3/h。 根据烟特点及气体体积与温度变化的关 系 , 通过计算得知设计废气处理量 38000m179。 /h。 ： 锅 炉 的烟气经过 湿式 喷淋及 旋流 板 麻石塔脱硫 除尘 器的除尘 脱硫工艺， 使之达到 锅炉大气污染物排放限值标准，即烟尘≤200mg/m SO2≤ 500mg/m3,NOX≤ 300 的 要求。 工艺流程 、选择原则 本设计方案采用稳妥可靠的处理技术，且净化系统全部设备、设施布置在车间厂房外面，设备便于操作、维护和管理，并尽量减少投资和运行费用。 、工艺流程图 原水膜除尘器 → → 引风机 →→ 脱硫塔 再生循环池 烟囱达标排放 、工艺流程说明 ； 废 气治理技术 本方案选择湿式工艺中的 双碱脱硫法 ， 旋流 板加 水膜 脱流 技术 对该 公司 的锅 炉烟气进 行脱硫除尘治理 ， 使烟气中的二氧化硫 ， 氮氧化物及粉尘 进行切底处理得而净化，使其能最终达标排放。 （ 双碱法 ） 脱硫 工艺原理。 该工艺主要是利用物理与化学原理相结合形式，以达到脱硫、除尘 目的。 钠 钙双碱法【 Na2CO3Ca(OH)2】采用纯碱吸收 SO2，石灰还原再 生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。 在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下，为了 最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便，设计了如附图 的工艺流程。 烟气经 高效 脱硫 除尘 塔 处理。 烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径 的液滴，形成良好的雾化吸收区。 烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。 经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。 脱硫液采用外循环吸收方式。 吸收了 SO2 的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。 循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。 另外，由于渣带水会。