年产20万立方砂加气混凝土砌块生产线工程施工组织设计

年产20万立方砂加气混凝土砌块生产线工程施工组织设计内容摘要：

→放样下料→ H 型钢组立→ H 型钢组焊→ H 型钢矫正→检验→小件结构组装→制孔→磨擦面处理→除锈油漆→标识编号→装车运输 主要工序施工方法 主 厂房 钢结构一般采用板材 拼装焊接而成的 H 型型钢为主框架结构，节点联结方式为螺栓连接和焊接，施工的关键工序为焊接过程。 （ 1）、 材料检验 钢结构制作的安装所使用的钢材，必须由供应部门提供合格证明（证明材料的内容包括：钢材的钢种、型号、规格、机械性能、化学成分等项目）及有关技术文件，如对钢材的质量有疑问时，应抽样检验，检验结果符合设计要求和国家标准的规定，方可使用。 配件、连接材料（焊条、焊丝、焊剂、高强度螺栓、普通螺栓、自攻螺栓等）和油漆、防火涂料等均应有质量合格证，并符合设计要求和现 行国家技术质量标准规定。 （ 2）、 板材放样、号料、切割 钢构件放样由施工员和施工班长配合完成，放样前，施工员和班长应对图纸进行认真学习，反复复核安装实际尺寸，在车间的钢平台上，以 1： 1 的比例放出构件和各节点的大样图，并将施工中可能产生的焊接变形和施工规范中规定的加工余量，结合以往施工经验加以调整，再制出号料样板尺寸。 在检验合格并清理干净的钢板表面用钢划针划出构件尺寸，并在各尺寸控制点用冲头打冲样标识。 板材切割主要半自动火焰切割机进行气割，切割气体选用新型的“金火焰”等燃气，以提高切割工作效率。 （ 3）、 组装、焊接 构件组拼焊接前应先编制好工艺顺序，组装样板台的尺寸定位，必须预留出焊接收缩量，然后进行必要的点焊固定和临时支撑固定，防止在焊接过程中构件变形。 H 型钢焊接采用半自动埋弧焊机进行焊接，其余的联结焊缝采用 CO2气体保护焊。 H 型钢焊接由持证的合格焊工进行操作，焊接参数应符合焊接工艺指导书的要求。 焊接后焊缝表面不得有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷，气孔、咬边量不得超过施工规范的允许值。 焊缝缺陷在同一处返修不得超过 2 次，在焊缝出现裂纹返修时，焊工不得自行处理，应及时报告技术负责 人，查明原因并制订修补方案后方可实施。 10 （ 4）、 矫正和检验 钢屋梁构件矫正采用机械冷矫正和火焰矫正的方法。 冷矫正时工件表面的划痕和凹面深度不宜大于。 热矫正时，温度不得超过 900℃，低于 500℃应停止加工，冷却时不得急冷。 吊车梁矫直采用 H 型钢翼校正机自动校直。 焊缝的检验根据焊接结构的特点采用人工抽查。 （ 5）、 钢结构表面处理及油漆 钢构制作完成经检验合格后，进行表面处理，用人工除锈方式去除构件表面的铁锈、氧化层并清除金属表面的油污、灰尘以及焊渣等杂质。 磨擦面采用喷砂处理，以提高其磨擦系数。 构件 的防锈底漆、面漆及防火涂料的涂装采用人工刷涂的方式进行。 施工图上注明不涂刷的部位和安装时联结的接触面涂刷 时应进行遮盖保护，以防沾污。 （ 6）、 构件编号、运输和存放 经出厂检验合格的构件，应按其坐标轴位置进行编号，以便核对。 运输时应根据构件的长度、重量选用运输工具和车辆，构件在运输工具上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，并不得损伤涂层。 钢构件的存放场地应平整坚实，无积水。 堆放时构件下应垫以枕木，垫木上应有足够的支承面，并严防支点下沉。 存放的构件应按种类、型号、安装顺序编号标识分 区放置。 钢结构安装施工方案 钢结构安装工艺流程 基础复验→屋架组拼→屋架吊装→支撑系统安装→校正固定→中间验收→瓦面及隔热层安装→护围支撑、壁板安装→预检交工 主要工序施工方法 基础复验及放线 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高所使用的水准控制点。 构件安装前还应取得基础验收的合格资料，并根据基础验收资料复核支承面、预埋地脚螺栓的位置、标高等各项数据。 钢屋架组拼和吊装金属屋架在地面上组拼成跨，并将联结的高强螺栓初拧紧的后，再用 40T 汽车式吊车整跨吊装。 屋架安装吊点必须设在屋架三汇交点上，屋架起吊时离地 50㎝ 时暂停，检查无误后继续起吊；安装第一榀屋梁时，在松开吊勾前初步校正屋架中心线，调整屋架垂直，并检查屋架侧向弯曲，将屋架与混凝土立柱连接的螺栓拧紧固定。 其余各榀屋架吊装方法相同。 钢屋架全部校正完毕后，用扭力扳手将高强 11 螺栓按规定的力矩扭剪断。 屋、墙面板，支撑围护及隔热层安装 屋面支撑和墙面的围护系统采用人工吊运的方式进行组装，组装时应依据 图纸选择合适的支撑件和檩条，防止多规格的支撑件和檩条相互误用。 檩条和支撑安装完成后，补刷在安装过程中受损的涂层。 屋顶彩板铺设顺序原则是由上至下，由常年风方向起铺，以山墙边作起点由左至右（或由右至左）依次铺设。 第一片彩板安置妥后没板下缘拉基准线，以后第片板依基准线铺设，并随时检查，不使之偏离。 铺设面以自攻螺休没第一板肋中心固定于檩条上。 在铺设过程中第隔一跨复核一次彩板屋脊与檐口是否平行。 彩板搭接为阴阳扣合方式，搭接宽度为 2 波。 隔热层玻璃保温棉一般由屋脊向檐口方向铺设，若单坡面玻璃保温棉长度不足时则需搭接 ，同时扣紧玻璃保温棉使内隔热层表面平整，屋脊处交玻璃保温棉拉毂屋脊，在屋面 L/D 板安装就位后再切除多余部分。 屋面板覆盖在玻璃保温棉上用螺钉与檩条固定，要保证屋面板玻璃保温棉平整、美观、牢固、不透光、不漏雨，螺栓不得松劝、歪斜或偏离檩条。 护围墙板安装应壁面平整，板身横平、竖直，且牢固、不透光、不漏雨，美观大方，色泽一致，外形观感符合有关规范规定。 第五章 施工进度计划及进度保证措施 施工进度计划 招标文件要求工程在 90 日历天完成，根据我公司在同类工程中的施工经验，我公司有信心有能力在规定的工期 内完成全部的钢构部件制作、安装、屋墙面瓦安装、门窗落雨管安装等全部的施工内容。 本工程施工进度计划见 后 附表。 施工进度保证措施 组织落实 从分公司管理层中挑选思想作风好、技术过硬、责任强、有丰富施管理经验的同志组建工程项目经理部，由经理部进行进度保证协调。 分公司的主管生产领导和各相关职能部门的领导和专业岗位须对工程进度负责，制定责任制，将进度要求和保证要素，层层分解、落实到人。 挑选分公司肯干班组，组成 钢结构制作，钢构 安装 ，彩瓦安装 等强有力阵容， 在各专业工长、班长具体带领下对工程项目开展施工。 12 计划落实 ,编制详细的施工作业计划 ,用以直接指。