工地试验室力学室试验操作手册

工地试验室力学室试验操作手册内容摘要：

样原横截面积， mm2 试验出现下列情况之一者，试验结果无效，应补做同样数量试样的试验：①试样断标距外或在机械刻线的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值；②试验期间设备发生故障，影响了试验结果 任何检验如有某一项试样结果不符合标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格，则该批视为不合格。 闪光对焊接头钢筋弯曲试验方法 万能材 料试验机及不同直径的弯心 ① 闪光对焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗。 凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。 ② 根据相关标准及试样规格，选用合适的压头弯心直径和弯曲度，可按下表确定： 序号 钢筋级别 弯心直径 弯曲角 （176。 ） d≤ 25（ mm） d25（ mm） 1 Ⅰ 2d 3d 90 2 Ⅱ 4d 5d 90 3 Ⅲ 5d 6d 90 4 Ⅳ 7d 8d 90 d 为钢筋直径 ③ 调整两支辊内侧距离 H（ H=D+），选用合适长度（ H+150） 的试样；将试样放在压力机或万能试验机两支辊的两支点上，并使焊缝中心与压头中心线一致。 缓慢而平稳地对试样施加弯曲力，直至达到规定的弯曲角度或出现裂纹、破断为止。 ④弯曲后检查试样受拉面有无裂纹。 试验时如试样断裂，记下此时的弯曲角度、断口位置，断口形貌或有未熔合等焊接缺陷。 当试验结果，弯至 90O，有 2 个或 3 个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应判定该批接头弯曲试验合格；当 3 个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品；当有 2 个试件发生破裂，应进行取双倍数量的试样复验；当复验结果仍有 3 个试 样发生破断，应判定该批接头为不合格品。 注：当试件外侧横向裂纹宽度达到 ，应认定已经破裂。 闪光对焊接头钢筋拉伸试验方法 万能材料试验机及夹具 ①选择夹具并安装好夹具， 试件夹紧后，用静拉伸力连续而平稳地对试件轴向拉伸，加荷速率宜为 1030MPa/S。 将试件拉至断裂（或出现缩颈），从测力盘上读取最大力并记录读数。 ② 观察断裂（或缩颈）位置，并测量出离开焊缝的距离；观察断裂特征（塑性断裂或脆性断裂）或有无颈缩现象以及试件断口上是否发现气孔、夹渣、未焊透烧伤等焊接缺陷。 抗拉强度按下式计算： б b =Fb/SO 式中： б b抗拉强度（ MPa），结果数值修约到 5MPa Fb最大力（ N） SO试样公称横截面积（ mm2） 注：试验中，当试验设备发生故障或操作不当而影响试验数据时，试验结果视为无效。 结果评定： ① 3 个热轧钢筋接头试 件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度； ②至少应有 2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。 当达到上述 2 项要求时，应判定该批接头抗拉强度合格。 当试验结果有 2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或 3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。 当试验结果有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或 2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的 倍时，应进行复验。 复验时，应再切取 6个试件。 复验结果，当仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，或有 3 个试件断于焊缝热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的 ，应判定该批接头为不合格品。 注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的 ，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。 镦粗直螺纹和滚轧直螺纹接头钢筋拉伸试验方法 万能材料试验机及夹具 ①选择夹具并安装好夹具， 试件夹紧后，用静拉伸力连续而平稳地对试件轴向拉伸，加荷速率宜为 1030MPa/S。 将试件拉至断裂（或出现缩颈），从测力盘上读取最大力并记录读数。 ② 观察断裂（或缩颈）位置，并测量断后标距；观察断裂特征（塑性断裂或脆性断裂）。 抗拉强度按下式计算： б b =Fb/SO 式中： б b抗拉强度（ MPa），结果数值修约到 5MPa Fb最大力（ N）。