屯宝煤矿i011401综采设备工作面下顺槽及石门胶带输送机安装安全技术措施

屯宝煤矿i011401综采设备工作面下顺槽及石门胶带输送机安装安全技术措施内容摘要：

皮带件的摆放， H 架、托辊架每 3 米 生产服务中心 — 综采设备安装安全技术措 施 15 2 个、下托辊每 3米 1 个，槽钢每 3米 2 个，上托辊每 3米 6 根依次进行摆放，带面用绞车从机头往 机尾方向展开。 3）首先进行皮带件的扎设，扎设顺槽巷胶带输送机，根据安装要求扎设 H 架、槽钢及下托辊。 4）扎设 H 架：第一 H 架与机尾预留 1米的距离，扎 H 架分 4 人为一组进行扎设。 5）待 H 架、槽钢及下托辊扎设完毕之后开始铺设底带，铺设胶带前，绞车钢丝绳全部展开，再用两个 17 吨的卸扣将备用钢丝绳互相连接，在皮带机尾巷顶固定导向滑轮，穿钢丝绳，另一头与皮带连接。 一名人员进行对胶带的观察或在每个 200 米处安排一名人员互相用井下防爆对讲机互相通话（打信号），人员必须站在与绞车钢丝绳上帮处，利用绞车展带时，一人负责开绞车 ，一人负责打信号 6）因巷道较长，需要 4 人用声光信号或 4 台以上对讲机进行打信号，互相打信号需要一定的时间，所以绞车司机回信号后，等待几分钟，再点动几次，保证无误，再启动绞车，绞车运转过程时时刻刻注意绞车钢丝绳受力情况，如发现绞车钢丝绳受力较大，绞车声音也较大先停止绞车，查明原因。 7）采用对讲机要严格要求明确规定一停、二拉、三松，不能出现乱打。 8）利用绞车展带时，必须最少 2名人员跟带，一人负责打信号，一人负责观察带面展开情况。 9）先在巷道顶板锚索上固定起吊环，其吊环上悬挂 2 台 5吨的手拉葫芦，所起吊的胶带 架穿入一根直径 60mm 以上的圆钢，圆钢两端头固定 2 台手拉葫芦，紧链，胶带起吊到一定的高度， 2 人负责所铺设的胶带松带工作，利用绞车拉带。 10）每铺设 1 卷皮带之后组织 3 人进行皮带的打扣作业。 11）在胶带输送机的尾部顶板（导向点处）上挂上 10T 导向滑轮，将 生产服务中心 — 综采设备安装安全技术措 施 16 绞车钢丝绳人工拉至机尾处穿过导向滑轮，再将钢丝绳拉至机头处拉运皮带，依次往返将底皮带进行铺设完成 12)底皮带铺设完毕之后进行上皮带的铺设，在上皮带铺设前按照要求进行上托辊架及托辊的安装。 三、皮带打扣标准： 打 皮带扣时 三 人必须相互配合 ， 皮带必须 铺平与扣 必须保持垂直，打扣过程中，扣钉安装合理两皮带接头相错一扣，皮带深入皮带打扣机时，带头伸到打扣机档钉前，打扣时用力要均匀，保证扣钉穿透有效，扣针弯曲合理方向一致 ， 扣钉打完后将两皮带对接穿入穿条，穿条穿入后两头握弯，穿条两头向机尾 ， 皮带连接好后进行倒角，防止皮带运行中撕带，倒角要求为长宽各两厘米，角度为 45176。 四、皮带机头的安装 1）对皮带机头部件的卸车：过渡段高 H 架→卷带装置→张紧绞车架→储藏带架→导向滚筒架→机头部分→驱动部分→卸载架。 2）待上下带铺设至机头高支架处时，停止皮带的铺设，开始安装皮带机头部 分安装，机头部分安装时，要一定算好卸载架的长度，要一次性确定好。 (1)机头架：三角架用 2台 5 吨吊挂拖入到安装位置，位置确认好后，再连接前后底座，安装后竖梁、三角架与后梁连接。 (2)根据工作进展情况，主滚筒与导向滚筒安装能同部作业，导向滚筒架一片用 4 名人员上肩运到安装位置， 1 名人员上连接螺栓， 4名人员负责扶着导向滚筒架。 (3)主滚筒：利用 2台 5 吨吊挂起吊安装主滚筒，紧固固定螺栓。 （注 :每台滚筒必须安装在自己的位置，看好编号）。 生产服务中心 — 综采设备安装安全技术措 施 17 (4)等到主滚筒安装完毕后，一个班分两组，一组负责安装机头部分，另一部分负责 安装储藏部分，储藏带的安装安导向滚筒架安装方式一致（等储藏带部分全部安装完毕后，开始集中安装储藏带上部短支腿架→上托辊架→上托辊）。 (5)卸载架安装：卸载架利用 4台 5 吨吊挂起吊安装，滚筒用 2台 5 吨吊挂起吊安装。 (6)张紧绞车安装：整体用 2 台 5吨吊挂拖入到安装位置后，与储藏带部分连接就可。 (7)卷带部分：将卷带部分用吊挂调整好位置后，其它配件利用人工和吊挂安装就可。 (8)大游车及托车带小车安装：大游车将最后储藏带安装前，用 2 台 5吨吊挂掉入储藏带架内就可，托带小车将储藏带架安装到一定的数量后，装入储藏带 仓就可。 (9)其它小配件，根据工作进展情况，同步或最后全部集中安装（注：安装过程中槽钢有两种形式，地面装车、下放看好编号编码，上托辊架有三种规格安装时不能将其混装）。 (10)驱动部安装：将上下带面，铺设完毕后开始安装，先将驱动部底座联接座与机头前后联接座连接，驱动部利用 2 台 5 吨吊挂托运到预定的位置后，再与驱动部底座连接就可。 (11)因上顺槽及开切巷的矿务工程还没有准备安装条件，机尾部分最后安装，机尾部分按滑道带千斤 滑道前部件、机尾前部件及机尾下放并摆放，利用 2 台 3 吨或 5 吨吊挂组装，顺序为：机尾 →机尾 前方配件→滑道处（带千斤）→滑道前方配件。 3）最后铺设皮带机头及机头高支架段胶带，放出张紧绞车钢丝绳，钢丝绳穿过自动卷带装置→张紧小车→改向滚筒→张紧小滑车→驱动滚筒绕八字→卸载滚筒，钢丝绳与皮带连接，最后收紧张紧绞车钢丝绳进行穿带。 生产服务中心 — 综采设备安装安全技术措 施 18 参考张紧绞车钢丝绳缠绕图。 4)安装机头各滚筒的中心线应在同一垂直面，整个机身要求平直，各连接件和螺栓应拧紧 5)石门胶带输送机的安装；因两部胶带输送机型号一致，安装及铺设与顺槽巷胶带输送机安装铺设基本一致。 （五）、胶带输送机的调试 1）未装皮带的试运转 ,当机头储带 装置和电气设备装好后，先不装胶带，进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常，张紧绞车等是否性能良好地工作。 2）装上胶带的空运转胶带拉紧在运转之前，张紧绞车必须要开动，给胶带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，胶带不会在传动滚筒上打滑。 初张力靠胶带的悬垂度调整，先不要靠张力指示器。 3）皮带调试时全线派人观察情况，发现胶带打滑，跑偏及其它不正常现象，立即发出停车信号，待皮带停止运转后方可进行调整。 4）胶带跑偏的调整，若胶带按照施工工艺达到标准要求，则胶带跑偏方可纠正。 中间架的胶带跑偏，调整 上托辊和下托辊例如皮带向左跑偏，先从开始跑偏点，顺皮带运行方向，向前调整左边的上托辊或下托滚注意 生产服务中心 — 综采设备安装安全技术措 施 19 每个调整量要小，调整托辊数要多几组。 滚筒上的胶带跑偏借助调整螺钉来调整，每次调完要让皮带在调整后的新情况下，运行一段时间，看是否调好，滚筒调好后，必须紧跟着重新调节滚筒清扫器刮板。 5）调整胶带运转张紧力，在胶带运转正常后，可先检查确认张紧小车滑轮和轨道接触完全良好，再将张紧绞车启动张紧皮带，否则小车将扭转或掉道。 八、工作面设备 安装安全技术 措施 （一）、防水、防火、防瓦斯管理措施 胶带输送机安装期间应在机头 配备 2 个灭火器和消防锨，并安设在主要电气设备旁，如在安装期间需动电氧焊，必须有经过审批的动火报告，人员在动火作业地点必须设有洒水人员，灭火器、沙袋齐全，动火设备回火装置齐全，动火前经矿瓦检员检查气体正常后方可施工。 电气设备长时间使用后必须有电工检查设备温度、电气设备接电符合工艺要求，以免电气设备因短路引起明火火花。 胶带输送机安装期间如出现气体异常、巷道雾气凝重、明显感觉潮湿、顶板或煤壁渗水现象发生必须立即停止作业并向矿及中心调度室反映，并安全撤离工作面，经确认无误后方可复工。 （二）、胶带输送机 组装的安全技术措施： 卸车时，人员不能站在车辆两侧和设备倾斜位置；身体任何部位不得放在设备下方。 起吊设备前，班组长要认真检查起吊工具，确保工具完好无损，否则严禁使用。 安装电机减速器时，必须将电机和减速器同时起吊，保持左右平衡。 生产服务中心 — 综采设备安装安全技术措 施 20 在用锚索作为起吊点时，并要缓慢拉链，不得用力过猛，随时观察锚索情况。 在安装配件时，必须拿稳，轻拿轻放。 在起吊支架部件时，必须是 3 台手拉葫芦以上，保持左右平衡。 起吊部件后，严禁人员从下方通过或停留。 （三）、绞车使用的安全技术措施 绞车司机应严 格按照持证上岗制度，无证人员严禁操作绞车。 绞车卸车时，作业人员要悬挂好起吊器具且操作统一、站位要合理。 绞车拉运设备时，人员不得站在绞车前方，或钢丝绳内侧。 绞车就位后，必须对绞车进行压柱戗柱的打设且牢固可靠符合标准。 最后对绞车前后使用 40T 链子进行固定，压柱戗柱进行硬链接连接，并将压柱戗柱标号。 使用前检查使用电源、电缆和电器设备的接地是否安全，是否有漏电现象。 拉运设备过程中，严禁无关人员站在设备周围或钢丝绳的内侧。 作业前检查信号是否完好，不得用人喊或打手势。 绞车 司机必须检查绞车的完好情况，绞车钢丝绳无断丝，绞车压柱牢固可靠，固定螺丝无松动等，如发现异常处理完后，方可使用。 绞车司机拉运前，先绞车试运，观察绞车运转方向是否正方向，运转声音是否有异常声音，绞车运转时是否震动等情况。 （四）、使用电瓶车运输物料及顶车的安全技术措施 电瓶车司机应严格按照持证上岗制度，无证人员严禁驾驶电瓶车。 生产服务中心 — 综采设备安装安全技术措 施 21 使用电瓶车顶车运输与重物连接时，电瓶车必须使用硬链接与装重物的平板车或斗车连接，严禁使用钢丝绳绳套、背板或者其他装置连接。 使用电瓶车顶运重物时，跟车工随时观察前方 路段的情况，一有情况立即发出信号，通知电瓶车司机停车，待处理完毕，保证道路畅通无阻之后，方可继续行车。 使用电瓶车顶运物料过弯道时，应减速行驶，跟车人员应当密切观察车辆过弯道时运行情况，一有情况，应当立即发出停车信号并停车进行处理。 使用电瓶车顶车运输时，必须配备跟车工随时观察轨道及轨道前方情况，前方有人作业必须立即向司机发出停车指令，待行人或作业人员驱散、通过之后方可继续行车。 使用电瓶车顶物料过风门时，严禁将两道风门同时打开，过风门时应提前测量好物料是否超宽、超高，以免在过风门时蹭帮、掉道。 开车时，将控制器换向手把板到相应位置（向前或向后）。 先敲铃示警，然后松闸，按顺时针方向转动控制器操作手把，使车速逐渐增加到运行；行驶速度不得超过 2 米 /秒。 必须保证机车灯、铃、闸、制动装置、碰头完好，任何一项不完好，不得使用。 在行驶时，最后一辆车后，必须挂上红灯。 停车时，将控制操作手把逆时针转动，返回零位，并是机适当施加手闸，停止机车。 严禁使用“逆电源”的方法制动机车或改变电瓶车的行驶方向。 生产服务中心 — 综采设备安装安全技术措 施 22 1司机离开操作室时，必须将手柄取下，亲自保管。 （五） 、井下处理掉道安全技术措施 车 辆在平巷掉道后，应由带班副队长和班组长组织人员认真观查掉道的情况，统一指挥进行工作。 掉道的车辆地点有人员负责警戒，严禁车辆倾斜方向站人和通行，有必要时，要用绳索或木杆设警戒线，防止人员通行。 出现两轮掉道时，先加强掉道处顶板支护，然后选用合适位置的锚杆进行起吊。 车辆重量在 5 吨以下时，可选用起吊环进行起吊，超过 5 吨时，选用 40T 链子挂在两根锚杆上进行起吊。 出现四轮掉道时，先加强掉道处顶板支护，然后选用合适位置的锚杆进行起吊。 先起吊一头的平板车，另一头用木楔子掩住，待一头上道后再处理另一头，不得 两头同时起吊。 如果出现空平板车掉道时，可以人工将平板车抬上道，必须五人以上同时作业，并且注意手脚的位置，放在安全合理的位置，防止处理掉道时碰伤手脚。 如果掉道处轨道发生断裂，必须先处理轨道在处理掉道车辆。 人员不得站在车辆倾倒的方向，拉吊挂时不得站在掉道的车辆上。 吊挂悬挂的位置与平板车的位置要略成角度，但角度不宜过大，防止车辆在起吊过程中卡挂在轨道上。 严禁生拉硬拽，野蛮操作。 （六）、设备捆绑、卸车、检查安全技术措施 设备与平板车之间必须加垫背板、道木，以增加重物在平板车上的 生产服务中心 — 综采设备安装安全技术措 施 23 稳 定性。 钢丝绳、链子与设备、平板车棱角接触处必须加垫护皮。 进行捆绑作业时，作业人员应当站位合理，严禁面向钢丝绳或链条受力方向，捆绑作业时应站在宽敞的地点，周围要确保无杂物，要求可躲闪的空间。 各运输地点作业人员在接车前应对设备在提升、下放等运输过程中是否完好、有无窜动情况进行检查，并及时填好设备捆扎工作票做好交接。