小型预制件预制场施工方案

小型预制件预制场施工方案内容摘要：

表： 桥梁附属工程 预制 件 数量表 序号 项目名称 数量（个） 模板拟 投入计划 备注 1 组合栏杆 立柱 3026 30 套 2 扶手 2848 30 套 3 托架 2848 30 套 4 隔柱 20292 200 套 5 柱帽 3026 30 套 6 遮板 (挡板 ) 3026 50 套 7 桥梁盖板 D 型盖板 11748 120 套 8 C/E 型盖板 11748 120 套 总体规划 总体平面布设：该场地设预制件加工区一个、振捣区一个、半成品养护区一个和成品摆放区两个。 预制场承担预制二工区桥梁工程桥面附属及路基工程边坡防护及支挡工程、排水工程的小 型预制件，具体的小型预制件类型、规格、数量及模板拟投入数量见主要工程数量表。 生产区 预制场内布置了较大的半成品养护区及脱模作业区，半成品养护区位于振动台前方15m 处，养护结束后进行脱模作业，由叉车将成品运至成品摆放区。 生产区占地总面积为 2020m2。 生产区内供电主线路沿围挡进行布设，其它线路穿入钢管埋入预留槽，以防损坏，同时使预制场内整体布局整齐美观，预制场顶部设钢架支架，彩钢瓦顶，受雨雪天气影响较小，排水采用既有搅拌站硬化场地时已做出的排水坡。 小型预制件预制场施工方案 第 4 页 施工计划 预制场建设计划安排 10 天完成，即自 2020 年 9 月 1 日至 2020 年 9 月 10 日，具体施工计划： 第一步进行场地规划：计划安排 1 天。 对场地进行量测、参照场地面积合理进行场地布置和规划，同时并进行施工的测量、技术交底等； 第二步基础设施施工：计划安排 6 天。 根据规划组织人员、机械设备、材料进场，进行施工用电引入，安装电闸箱及照明设施，修建彩钢防雨棚等； 第三步振捣设备及各种模具进场定位：计划安排 3 天。 振动平台安装调试完毕，各种模具进场。 机械设备及主要机具 机械设备及主要机具数量表 序号 名 称 单位 规格 数量 备注 1 叉 车 台 D30se 1 成品装车 2 板 车 辆 1 成品倒运 3 塑料大水桶 个 2 成品养护 4 振动台 台 1 混凝土振捣 预制场设工班长一人，对生产环节进行协调，制定相应的管理办法，并落实到日常工作中。 预制场设钢筋工三人，负责预制件钢筋加工；普工若干，分别负责预制件的加工、养护、脱模工作；叉车司机一人，在相关人员指挥下将成品预制件进行转运装车；工班长负责协调各项工作，保障预制场工作的顺利进行。 预制场设技术人员一名，控制各种预制件的质量及养护的工艺要点。 小型预制件预制场施工方案 第 5 页 人员配置表 序号 部门 /工种 单位 数量 备注 1 工班长 人 1 2 技术员 人 1 3 钢筋工 人 3 4 普 工 人 20 5 叉车司机 人 1 持证上岗 6 板车司机 人 1 持证上岗 预制场用电从附近混凝土 2搅拌站施工用电直接接入，采用三相五线制，场内电力线路采取电缆线接入，外加 PVC 管以防破坏，保障预制场内布局整齐，同时减少外露线路，减少危险源；施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作安排由专业人员（经有关部门培训并考试合格，持有效证件上 岗的维修电工）进行操作，配置安全工具（如灭火器等），对移动机具及照明电的使用实行三级配电三级保护，用电机具实行一机一闸一漏一保，并经常对施工机具进行检查、维修和保养。 指导思想和部署 总体思路 : 围绕安全、质量、工期、投资、环保、创新“六位一体”的目标要求，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，想方设法、排除万难去实现既定的施工目标。 具体部署 ： ①首先保证路基排水工程（梯形水沟）及边坡防护及支挡工程（空心砖、桩板墙预制板）预制件的施工，从而确保路堑工 程开挖的边坡防护； ②再次进行路基矩形侧沟盖板及桥梁附属工程预制件的施工； ③进行分解细化，责任到人，上下都心中有数，有的放矢地指导和监督工程施工，想方设法、排除万难去实现既定的施工目标。 工期安排 根据业主节点工期安排并结合我工区管段路基工程、桥梁工程的施工进度安排，计划有效施工总工期： 个月。 小型预制件预制场施工方案 第 6 页 施工准备 严格按照事先制定好的工艺进行施工，对砼配合比、水灰比、塌落度、砂浆的配合比、外加剂（增光剂）的用量、振动时间、养生条件、脱模时间等进行严格控制，以保证构件的质量。 所有预制件 混凝土均采用搅拌站自拌混凝土，由经理部 2混凝土拌合站按生产计划拌和，构件脱模前采用洒水进行养生，成品养护区采用人工浇水结合土工布覆盖对构件进行养护。 模板准备 所有预制件所需模板均采用外购定做的优质高强加厚塑料模具，塑模底板厚度须不低于 3mm，侧板厚度须不低于 4mm，加强棱间距不大于 5cm。 混凝土配合比的确定 混凝土预制构件按照中心试验室报批的配合比进行施工。 拌制的砼要色泽均匀，无离析和泌水现象，和易性好。 拌制后及时检查砼的坍落度等质量指标是否符合要求。 砼生产过程中，一定要严格按试验确 定的配合比投料，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，以及时调整用水量，砼添加至模具中时，应一次填足，不得出现断续添加现象，以避。