室外燃气工程指引---施工

室外燃气工程指引---施工内容摘要：

其精度应最少为压力值的 %，并可以简便地读出其测量压力。 7) 所有 压力测试 应有 合资公司或其所聘请的独立代表在场的情况下进行。 22 调压系统功能试验 1) 调压装置功能试验 各调压器及安全设备如紧急切断阀等，均需进行功能试验，应向供货商索取所需设定的各指挥器之功能压力值并进行试验，以确保所有调压设备功能是合格可用的。 2) 计量、加臭及预热装置 应向供货商索取有关的测试报告，投入运行程序等技术文件并进行功能试验，以保证所有装置是可用的，功能是正常的。 3) 所有功能试验应有合资公司或其所聘请的独立代表在场的情况下进行。 23 3 中低压系统施工 材料 1 管道宜采用聚乙烯管和钢管，并应经过经济比较选择合适的管材。 1) 如危险程度高或被损坏的机会大时，须使用钢管。 2) 对有可能出现地面下沉的地方，应优先使用钢管或聚乙烯管。 3) 聚乙烯管不应在以下情况使用 : a. 地面以上的位置及其它被日光照射到的位置，除非加上保护管套或其 它合适的保护。 b. 有溶剂及有害化学品的地方，即使是极低浓度的化学品，例如 :干洗 液、电镀液、显影液、润滑油及液压油等。 2 钢管及管件 1) 符合 API 5L、 BS360 GB816 GB3091 或同等标准的钢管，可应用于压力 为 的主干 管 /分支管。 2) 如操作压力超过 ，须采用焊接口或法兰接口。 除非管道直径不超过 50 毫米，可考虑采用螺纹接口。 3) 钢配件可由制造厂供应，必须符合 ANSI 、BS16 GB1245 GB1340 GB1718 SY/T05SY/T5253 或同等标准。 管件可由钢管制造，但该管道的品质及厚度不得低于相连的干管 /分支管。 4) 法兰接口一般须符合 BS4504 PN16 、 BS3293 、BS1560 、 ANSI 150 、 GB/T91129124 、 GB/T13402 、 24 HG2059220635 或同等标准。 绝缘法 兰、绝缘接头应符合 SY/T0516 或同等标准。 5) 焊接须符合下列其中一种标准或指定的同等标准： BS 297 CJJ3 GB5002 GBJ236 或 GBJ235。 6) 焊料与管道物料应在化学性质方面兼容及有相类似的机械特性。 所有焊料须经批准方可使用。 3 镀锌管及管件 1) 符合 BS1387(重级 )、 GB8163 、 GB3091 或同等标准的镀锌管可用作敷设 分支管。 不超过 操作压力的管道可使用螺纹口。 超过此压力，螺纹接口则只适用于直径不超 过 50 毫 米的管道。 2) 管件须符合 BS143 、 BS1256 或 GB3289 或同等标准。 3) 所有管道及管件在一般情况下须经镀锌处理，在特殊情况及或指定情况下也可以使用非镀锌的管道及管件。 4) 法兰接口在一般情况下须符合 BS4504 PN16 、 ANSI 150 、 GB/T91129124 、 GB/T13402 、 HG2059220635 或同等标准。 5) 镀锌管一般较易受到湿润泥土腐蚀 ,所以埋地的镀锌管应作防腐。 4 聚乙烯管及管件 1) 聚乙烯管在一般情况下应符合 、 ISO443EN155 BS728 GBE/PL2 、 AS/NZS4130 或同等标准。 标准径壁比 11 (SDR11)的中等密度 聚乙烯管之最高操25 作压力为 400 千帕，而标准 径壁比 ()的中等密度聚乙烯管之最高操作压力为 200 千帕。 2) 聚乙烯电熔合管件在一般情况下应符合 、ISO808 EN155 BS7336 、 GBE/PL2 或同等标准。 3) 聚乙烯插口管件在一般情况下应符合 、ISO808 EN155 GBE/PL2 或同等标准。 4) 不应使用管材焊制的三通、四通 (凝水缸 )。 5) 当压力高于 ，不应使用管材焊制的弯头。 压力低于 时，亦应考虑使用注塑弯头。 6) 机械管件应是端部负荷式。 7) 法兰一般情况下应符合 BS4504 PN16 、 ANSI 150 、 GB/T91129124 、 GB/T13402 、 HG2059220635 或同等标准。 5 材料准备 1) 制定材料采购、验收、储存、发放的工作流程和规定。 2) 进货要适时，既保证工期顺利进行，又达到最小库存物品的资金运作。 钢质管道防腐 在敷设地下钢质燃气 管道 时，应注意采取足够防腐措施。 使用特 殊的管 材、涂层、包扎、经挑选的回填料或上述防护措施的组合可减少 管道 的腐蚀。 对于钢管，使用涂层并在适当时加上阴极保护可更有效地26 防止腐蚀。 下列为防腐措施的基本原则，在严重腐蚀性的环境敷管时，应作出特别的防护措施。 1 镀锌管 1) 符合 BS1387 或 GB3091 的钢管用作敷设直径较小的分支管。 所有此类管道应依有关标准的规格以热浸方式镀锌。 2) 所有地下镀锌管线及其接口应采取防腐措施。 3) 地面以上的镀锌立管，应有行之有效的防腐措施。 2 钢管 1) 敷设在地下的钢管最好由防腐厂加上塑料涂层或熔粘式环氧树脂涂层或环氧煤沥青加玻璃 纤维布涂层。 涂层应紧附于管道上，并能有效地抵抗在涂层缺陷出现的阴极脱离现象。 搬运及敷设管道时必须小心以避免损坏涂层。 如使用非原厂涂层的钢管，应采用符合 SYJ401 SYJ4014或同等标准进行防腐层施工及验收。 环氧煤沥青涂层应附合 CJJ33 的验收规定。 2) 在工地有时可能需要使用涂层去修补在管道上被损毁的涂层部分。 这种现场施工的涂层应兼容前述的涂层或包扎，并应根据制造商的说明书施工。 3) 进行钢管焊接前，需将接口附近的原来涂层除去。 焊接及检查完成后，应清理有关接口 (最好用打沙方法 )然后加上被认可的防腐包扎。 此包扎 须在清理接口后立刻进行，并按照制造商的指示使用。 此包扎应紧附于原来的涂层并与之兼容。 4) 阴极保护 27 a、 新埋在地下的钢管应加上阴极保护装置，对于长度小于 20 米的主干管或庭院管，可使用其它适当的防腐方法。 对于特殊穿越管如河流穿越管、铁路穿越管等，不论管道 /穿越管的长度多少，应加上阴极保护。 b、 对采用的牺牲阳极，应对外观、重量、钢芯与阳极的接触电阻等进行检查。 牺牲阳极 的化学成分应符合 SY/T0019 及 SY/T0023 的要求。 c、 阴极保护装置可为消耗阳极式或外加电流式。 d、 阴极保护系统应能维持 至 2V 的 管道 /土壤电位 [相对于 Cu/CuSO4 (铜 /硫酸铜 )的半电池 ]。 e、 任何已安装阴极保护系统的管道必须与其它地下管道及设施绝缘。 这类管道若与其它没有阴极保护系统的管道连接时，应使用适合的绝缘接口。 f、 为监察阴极保护系统的效能，管道上每隔一定距离应加设测试点。 g、 牺牲阳极式防腐系统上所有的管道 /土壤电位的测试点应最少每三个月测量一次，而外加电流式防腐系统则最少每六个月测量一次。 所有测量记录须留作日后参考。 h、 所有阳极、外加电流系统的接地及整流器、测试点及绝缘接口须记录在适合比例的图册上。 i、 设计管线及阴极保护系统时 ,应 注意管道及保护系统是否会受到附近的直流电铁路设施或其它公用设施的阴极保护系统的影响。 28 3 油性胶布包扎 使用没有保护面的油性胶布包扎作防腐保护时，应在油性胶布表面再包上自粘贴的胶布以防止油脂游移。 包扎的重迭部分应大于 55%及不应少于 12 毫米。 材料搬运、 贮存 及处理 1 钢管和镀锌管及管件的搬运 1) 应在环形吊索额定负荷以内进行管材吊运。 吊运时，应注意管道的平衡。 应使用阔身吊带、有护垫的吊索或有适当辅助设备的吊索。 2) 应小心地起卸管材。 在适当情况下，应使用起重机或绳索及滑动辅助设备。 当处理有保护涂层 的管道时，须额外小心避免对保护涂层造成损坏。 2 聚乙烯管材及管件的搬运 1) 保护性的包装及方便搬运的设施如托板、安全捆绑带等应予以保留。 2) 用作搬运的车斗，应没有钉子或其它突出物，以免对管材及管件造成损坏。 3) 聚乙烯管的表面光滑，并会在潮湿天气下变得湿滑，在这种情况下应特别小心系稳管材。 4) 只可使用非金属绳索或捆绑带固定管材，切勿使用金属链或钢丝绳。 29 5) 当与其它物料一起运往工地时应小心避免弄污或损坏管材及管件。 6) 应小心吊卸聚乙烯管材及有关的物料，可使用起重机、绳索及滑轮吊装卸。 不可将固定管材的木条或绳索在吊卸时作 承重之用。 7) 不应抛掷聚乙烯管材和管件，也不应让其互相碰撞。 8) 直管应有足够的承托并捆在一起，以减低弯曲应力及避免管材变形。 9) 聚乙烯物料容易因碰撞而受损，所以任何时间都应小心保护，免受粗暴处理，尤其要小心保护管端。 管材及管件不应拖拉、抛掷或将其它物料投放在其上。 10) 不应直接使用钩或铁链起卸聚乙烯管材及管件。 11) 不应将盘管滚出起卸台或拖架，如盘管太重，则应使用合适的吊索或机械起卸。 12) 完整的盘管均分别由外层及中层捆绑带固定，而每一层有捆绑带独立捆绑。 在实际使用盘管前，不应将捆绑带拆去。 拆除时，首先应解除盘管最外层管尾的 捆绑带，并小心控制管尾的摆动，然后逐层解除直至放出所需的管子长度。 切除管子后，剩余的盘管必须用保护管帽将管尾封好。 13) 拆除大口径盘管的捆绑带时，应小心避免损坏管子。 松卷时应防止盘管以螺旋状松出，以避免管子在拉直时因过度扭曲而引致损坏。 并应小心及安全地控制管尾的摆动。 30 14) 当使用起重机起卸个别管材时，应使用非金属捆绑带或绳索，并应小心避免损害管材及管尾。 15) 叠放、固定及运送聚乙烯管件时应小心避免接口承受负荷。 16) 在使用聚乙烯管件作熔接前，不应将包装拆去。 17) 管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。 3 在工地 上的 物料 贮存 1) 一般事项 a、 应检查所有运送到工地的材料有无损坏。 不合格的材料需清楚标上记号及向检验员报告。 b、 应选择合适地点存放物料。 应安排部分材料于施工前运送往工地。 如有足够地方可以正常地维持行人及车辆通道，管道可沿预定敷设的路线摆放。 c、 储存管道及其它材料的地方应是稳固和没有损害性物质的地面上，同时亦有适当的通道以便车辆及起重机进出。 d、 易于遗失或被盗的材料须存放于安全的地方。 e、 当管道及配件留在公共车道的工地时，应按照市政、交通管理部门有关道路工程的照明、标志及防护工作准则进行。 应小心将管道及管件存放，以尽量减低 对交通、行人或其它公共设施所构成的影响。 应使用楔子将管道牢固，以防意外的移动，必要时，应使用围栏、警告牌及警示灯。 31 f、 所有管道及材料应妥善地系稳，避免任何意外的发生及被他人擅自移动。 g、 如以层叠法存放管道，叠放样式要有条理，并用楔子或类似的装置将底层固定，以防止意外的移动。 叠放较大直径的管道时，需要使用木垫分隔各层。 2) 聚乙烯管及管件 在工地上的贮存 a、 聚乙烯管材及管件应根据运送的先后次序使用，以确保贮存较久的材料能及早使用。 b、 在工地上，管材及其它物料应存放在稳固和没有损害性物质的地面上，并应有适当的通道以便车辆及起 重机进出。 c、 应将存放户外及有可能长时间暴露在日光下的管材及管件遮盖。 d、 如管材需长时间贮存于工地上，尤其较大口径的管材，应在管材末端加装保护盖及支撑，以免管材变形而造成日后焊接上的困难和杂物污染管内。 e、 应小心避免管材及管件接触润滑油、液压油、化学溶剂及其它腐蚀性化学品。 f、 在工地上，堆叠独立的直身管高度通常不可超过一米，而最底层需由平面承托及用宽木楔固定。 如堆叠原厂捆扎的直身管，不可多过二捆。 g、 盘卷管应平放贮存，堆叠不可超过二捆。 h、 电熔管件应安全地贮存在有遮盖的地方，避免接触雨水及其它污染物。 32 i、 专门用作焊接聚乙 烯管材及管件的工具应独立及妥善存放。 管沟开挖 1 在车道上进行管道敷设时，开挖工程应遵照市政和交通管理部门的规定及规格进行。 所有挖沟应设有合适围栏及照明，以确保公众安全。 在建筑工地内或其它地方挖沟，应有同样的保护标准，以符合业主或有关部门的要求，达到公司要求规定的程度。 2 必要时，应预先用人工挖沟探查以证明建议路线的可行性。 3 划定管沟的路线，应保留足够宽度作敷设管道及堆放回填土。 施工时应小心避免对行车道构成损毁。 4 一般管沟底的开挖宽度 1) 单管沟底组装 :600 毫米 +管径 2) 单管沟边组 装和双管同沟敷设按下式计算。 A = D1 + D2 + S + C。