大学公寓消防维修改造工程-技术标

大学公寓消防维修改造工程-技术标内容摘要：

一致。 (5) 沟槽管件连接使用方法 :(见下图 ) 14 (6) 配水支管安装 配水支管 DN100 以下为丝扣螺纹连接应符合下列要求 1) 管子应采用机械切割，切割后，应用半圆锉刀将管口锉磨光滑，切割面不得有飞边、毛刺；管口应呈现圆形，不宜出现马蹄圆。 2) 管螺纹加工精度符合国际《管螺纹规定》、《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》《管路旋入端螺纹尺寸系列》，螺纹清洁、规整无断丝。 3) 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当须要采用补芯时，三通上可用 1 个，四通上不应超过 2 个；公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头。 4) 螺纹连接的密封填充料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填充料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 5) 管道安装要与通风管道、空调管道、给排水管道和暖卫管道的位置协调好，避免管道多次拆改。 6) 管道横向安装宜设 的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，根据设计要求增加泄水阀门。 7) 管道安装完后，将配水干管、配水管上的污物清除干净，按设计要求明 /暗敷设时刷防锈漆和红色调和漆各两遍，保证油漆表面光滑平整，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度 均匀，色泽一致，无流淌及污染现象；刷漆前还应对周围的装修装饰做有效的成品保护。 8) 管网安装过程中，分层分段的各班组应做好自互检、交接检记录，由班组长认真填写后，交给现场质检员；经质检员现场实地检查合格后，填写《预检记录》、《隐蔽工程检验记录》经监理检验合格后方可进行下步工序。 九 、管道试压及冲洗 ： 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗：管道试验前应根据现场实际情况认真填写试验方案，经总包、监理工程师批准后方可进行。 15 管道水压强度试验 (1) 系统试压前管网安装必须经监理 /甲方检验合格，符合设计要求；试压用压力表不少于 2 只；精度不低于 级，量程应为试验压力的 — 2 倍（试验压力表应在呼和浩特市计量局检验合格为准）；试压冲洗前必须由技术人员编写试验方案，经监理 /甲方批准后实施；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，记录临时盲板的数量。 (2) 系统试压前应检查试验管段，所有预留口应用丝堵封好，管网的支吊架一定要安装稳固。 (3) 系统试压水喷淋应分层、分段进行，消火栓系统按照每根主干管逐一进行；低区 试验压力为 ，高区压力试验为 Mpa。 (4) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30min，目测试验管网无渗漏和无变形，且压降不应大于 ；为合格。 管网冲洗 (1) 管网冲洗应在试压合格后分段进行。 冲洗顺序应先室外，后室内；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 (2) 管网冲洗应从管网的最高点注入清水，管网的最低点排出，水流的方向应与发生火灾时水流的方向一致；连续冲洗。 (3) 管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s；其流量不宜小于下表： 管道公称直径 (mm) 200 150 125 100 80 65 50 40 冲冼流量 (L/S) 98 58 38 25 15 10 6 4 (4) 当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 (5) 不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段，应进行清理。 (6) 冲洗直径大于 100mm 的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；管网冲洗应连续进行，目测出水口水色、透明度与入水口水色基本一直，无杂质冲出后方可结束。 管网水压严密性试验 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压 24h，应无泄露为合格。 按计划工期安排 :管网水压试验时间正值北方的冬天 ,在做水压试验时特别要注意防冻工作 , 水压试验前要有确实可行防冻保温措施。 十 、 室内消火栓安装 ： 消火栓箱的采购应符合设计及业主方要求，产品均应具有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 16 消火栓栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为 ；阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后表面为 100mm，允许偏差177。 5mm；箱体安装垂直度允许偏差177。 3mm。 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 系统调试 系统调试应具备下列条件 所有供水管线与原系统连接完毕能正常供水 ,系统供电正常；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 系统调试应包括下列内容 : 湿式报警阀、水流指示器、末端试水调试；消火栓试射。 (1) 在试水装置处放水 ,当湿式报警阀进口水压大于 、放水流量大于 1 L/s 时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在 15s— 90s 内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在 15s 内发出报警铃声；水流指示器应输出报警信号；压力开关应及时动作，并反馈信号并启动水泵。 (2) 消火栓试射 :打开消防带，扣在试验消火栓箱的栓头上 ,枪头对着空旷地带 ,然后启动消防泵试射 ,记录水射出的距离和实验消火栓上压力表的压力。 十一 、防火门 及静电地板安装工艺流程 ： 防火门安装 、 安装工具 电锤、木工榔头、锉、刨、钢锯、平口螺刀、角尺、圈尺、吊线锤等。 、 安装程序 、 组装门框 （ 1） 在平整光滑的地面上，用直径 电钻在竖框的上端引 3040mm 深的钉孔，用 4 颗 80mm 长的元钉把横框与两块竖框连接牢固（三块框采口在同一平面上；框内侧竖框与横框连接处缝隙小于 ，两块横框与竖框处成 90度角）。 （ 2） 在竖框两侧固定 6 块连接片。 （ 3） 把已组装成型的门框在地面上 “ 翻过来 ” ，用元钉固定另外 6 块连接片（检查：角度是否 90 度。 门框中下三点内宽尺寸是否一致。 ）。 （ 4） 检查符合要求后，把门扇与门框（有采口一方） “ 预合 ”。 要求门的两边与门框的间隙符合要求。 、 门框与墙体联结固定 （ 1）把组装牢固的门框整体移入门洞中（门框的两面与墙体两面在同一平面上；用吊线锤检查门框整体是否垂直于地面） （ 2）以连接片钉孔为点，确定墙体上的十二个钻孔点。 （ 3）用 810mm 直径的电锤在孔点上钻孔，在钻孔种钉入木锲，用元钉把连接片固定在墙体上。 17 （ 4） 在已固定的门框与墙体间和缝中镶入木条，做到既不过紧又不过松，使门框与墙体连接固定。 、 安装门扇 （ 1） 剔合页槽，作业中不得损伤套装门装饰表面。 （ 2） 安装合页。 在钉木螺钉前，先引钉眼，然后钉木螺丝钉并拧紧（上下合页先拧一枚螺丝，然后关门检查缝隙是否合规，检查口与门扇是否在同一平面上，门扇有无下坠。 无误后将其它螺钉拧紧，严禁将螺钉直接 “ 打入 ” 门扇门框内）。 （ 3） 安装门锁（门锁安装后，注意全面检查门扇门锁开关是否灵活，留缝是否合规）。 、 安装门套线，门档条。 （二合一结构） （ 1）套线和 档条都设有凹型安装钉槽，用 2025mm 元钉把门套线壳和档门条壳固定在门框上，然后用胶水把门套线的压条心和档门条安装在套线壳和档门条壳上。 （ 2）门套线和档门条应截切呈 45 度斜角（注意将斜角用平锉或木工刨打磨光滑，斜角两角相接处呈一线且合缝严密平整，合缝处用胶水粘牢）。 ． 整体效果 （ 1） 门扇门锁开关灵活，不形成 “ 自开门 ”。 （ 2） 门扇四周缝隙合规一致。 （ 3） 连接缝隙严密、牢固。 （ 4） 装饰表面无损伤。 ． 留缝标准 （ 1） 门扇锁位与竖框缝 34mm。 （ 2） 门扇合面侧与竖框缝 23mm。 （ 3） 横框与门扇缝 23mm。 （ 4） 门扇与地面缝 68mm。 十二 、静电地板的铺设 ： 对铺设场地的要求 （ 1） 、地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行： （ 2） 、地面应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘； （ 3） 、布置在地板下的电缆、电 SS 等管道及空调系统应在安装地 板前施工完毕： （ 4） 、重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致： （ 5） 、施工现场备有 220V／ 50HZ 电源和水源。 施工步骤 （ 1） 、认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，向甲方有关部门提出； 18 （ 2） 、拉水平线，井将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度、并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的 网格线； （ 3） 、将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处； （ 4） 、用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺正横梁，使之在同一平面上并互相垂直； （ 5） 、用吸板器在组装女子的横粱上放置地板：直角尺逐， （ 6） 、若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可用切割地板的方法进行拼利、： （ 7） 、在铺设地板时，用水泡水平仪找平，地板的高度靠支架调节； （ 8） 、在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形； （ 9） 、活动地板需要切割可或者开孔时，在开口拐角处应用电钻打Φ6mm Φ8mm 圆孔，防止贴面断裂。 防静电地板铺设验收标准 （ 1） 、活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗留物 (2） 、地板表面无 划痕，无涂层脱落，边条无破损： （ 3)、铺装后地板整体应稳定牢固，人在上面行走不应有摇晃感，不应有声响； (4） 、地板的边条应保证为一直线，相邻地板错位不大于 1mm； （ 5） 、相邻地板块的高度差不大于 1mm。 防静电地板使用维护要求 (1)、使用环境：铺设防静电地板的房间温度控制在 15℃ 35℃ 湿度控制在45％ 75％ RH 如果机房长期处于低湿度条件，地板表面会引起裂缝，应适当增加贴面厚度和强度。 (2)、维护要求 :禁止使用锋利的器具直接在地板表面上施工操作破坏表面的防静电性能和美观程度；在使用过程中禁止人员从高处直接跳落到地板上禁止搬运设备时野蛮操作，砸伤地板；在活动地板上移动设备时禁止在板面上直接推动设备，划伤地板，正确做法是抬起设备进行搬运 ； 机房有重型设备时，应将设备直接落在地面基础座上，不能直接落在地板上而造成地板长期负重变形；对地板下部设备进行维护时，应用吸板器吸起地板进行操作，禁止使用锐器野蛮拆装；维护中可使用吸尘器或者墩布保持地面清洁，特别主要不要将液体撒到地板上；地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期 保证地板的使用效果。 清洁地面 画网格线 放置支架 调准水平 、 连接横梁 安装地板 边角切割 清洁地板表面 十 三 、机械防排烟系统 工艺流程 ： 风管、风口及风阀 的制做 19 、 风口、风阀等部件均从生产厂家购买成品安装，其型号、规格应符合设计要求，防火阀应符合消防有关规定。 、 风管各种支吊架参照《风管支吊架》（ T616）标准图集进行加工。 、 风管采用镀锌铁皮制作，板材厚度符合设计规定，其质量应符合国家有关标准，和材质报告。 其流程如下：确定板材 → 画线 → 剪板 → 咬口 → 卷园或拆方 → 合口 → 铆法兰；法兰型钢切断 → 电焊 → 钻孔（冲孔） → 磨平 → 防腐 具体要求 ，钢板厚度当矩形风管边长或园形风管直径按以下依据制作： 圆 管 直 径 或 长 边 尺 寸 mm ＜ 320 340— 450 480— 1000 ＞1120 1320— 4000 壁厚 mm 法兰 L25*4 L25*4 L30*4 L40*4 L40*4 ≤300mm 为 1mm～ 0mm， ≥300mm 为 +1～ 3mm，平面度 2mm，对角线之差不大于3mm. ，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于 6mm，不得有开裂和孔洞。 ，其连接形式、尺寸必须符合通风 97 规范表～ 3 之要求，其接口应采用机械加工，尺寸准确，形状规则，接口严密。 风管、风口及风阀 的安装 、 风管 、风口及风阀 在安装前，应清理现场，排除障碍，准备并检查所需的安装工具，按设计及加工草图对管道线路及支吊架进行放线或定位。 、 支吊架：在测量、放线的基础上，将支吊架可靠固定，排列整齐，水平风管支架间距符合设计规定。 支吊架不得设在风口、阀门、检视门处，吊架亦不能吊在法兰上，保温风管与支吊架间垫比保温层厚度大 5mm 木块，长度为100mm. 、 风管安装：风管安装前应对。