外立面整治工程施工组织设计

外立面整治工程施工组织设计内容摘要：

进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计及施工方案要求，注意大墙面、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。 但亦要注意一致和对称。 如遇有 突出的部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 浸砖 外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 镶贴面砖 镶贴总体上应自上而下进行 ,在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。 从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。 在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 用 1∶ 1水泥砂浆加水重 20%的 108胶，在砖背面抹 5mm 厚粘贴即可。 镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴 好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 窗台等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖 3～ 5mm 的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 面砖勾缝与擦缝 面砖铺贴勾缝时，用 1∶ 1水泥砂浆（细砂）勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 2～ 3mm。 若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。 面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦 洗干净。 二、玻璃幕墙 工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收 施工工艺及施工要点： ：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 ：根据土建单位提供的中心线及标高点进，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的 土建结构进行测量。 根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。 整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。 用钢琴线定出每条立柱的左右位置。 每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 测量工具：经纬 仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 ：定位预埋件安装位置，打钻安装。 要求预埋件位置准确、埋设牢固。 标高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。 ：连接角码焊接钢板。 连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。 ：先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留 20mm以上的伸人缝。 ）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在 立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。 立柱安装顺序由下至上。 使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。 第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。 如此循环，完成一组立柱安装。 一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。 立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差应大于 3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，立柱的最大标高偏差 不应大于 5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm。 ：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。 以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。 将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。 横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。 标高偏差：当一幅宽度小于或等于 35m 时，不应大于 5mm；当一幅宽度大于 35m 时，不应大于 7mm。 ：确定玻璃板块在立面 上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。 玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。 用压块把玻璃板块固定在主框格上。 压块间距不大于 300mm。 上压块时要注意钻孔，螺栓采用 M5 20 不锈钢机械螺栓。 压块一定要压紧。 ：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。 充分清洁粘结面，加以干燥。 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。 在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。 注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。 注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。 、 胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 ：保护和清洗 第 五 节 油漆涂料 工程施工 空调栏杆选用浅灰色醇酸磁漆； 室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆 2道后再做同室内外部位相同颜色的漆； 各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。 第 六 节 室外工程 为保证工程质量，特对楼梯踏步面层及做法提出以下要求，望项目部遵照执行 水泥砂浆的面层总厚度不应小于 20mm； 面层与砼基层应结合牢固，无空鼓、裂缝； 面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象； 踏步的宽 度、高度应符合设计要求，相邻踏步高差不大于 10mm，每踏步两端宽度差不大于 10mm； 在面层初凝前将角部防碰筋安装完毕，终凝前压光工作完成，并按设计要求在踏步平面上留出防滑槽，以备以后抹水泥金刚砂防滑条； 面层完工 24 小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于 7天； 其它检查项目必须符合 GB502092020中 的规定； 第五章 质量管理体系与措施 第一节 工程质量控制目标 一、质量目标、创优规划 （一）质量总目标 全标创优，确保一次性验收合格，争创优质工程。 全标段 承包范围内工程质量达到国家及 重庆市 建设委员会颁布的现行质量检验评定标准的合格条件，竣工验收单位工程一次验收合格，合格率 100%。 （二）具体目标：试验检测资料产品合格证齐全、砼、砂浆试件合格率 100%；分项分部工程一次检验合格率 100%。 二、工程质量目标承诺 为实现质量目标我公司作如下承诺： 如达不到质量要求我公司愿接受如下处罚 : 竣工验收单位工程一次合格率达不到 100%，优良率率达不到 85%在规定的时间内无条件返工，一切费用自理，直至达标，赔偿由此引起的一切损失。 三、质量保证体系 （一）建立健全质量保 证体系（见质量保证体系图）和质量管理体系，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责全项目质量领导工作，项目部设安质环保部及专职质检工程师，队设专职质检员，负责质量监督检查和各项检验工作（见工程质量检验流程图），质量检查人员有质量否决权和验工签证权 ,定期召开质量分析会，虚心听取设计人员，监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。 （二）坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式宣传教育。 队伍进场后，将实行分项分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准 明确。 （三）制定质量目标，开展目标管理（见质量目标） ,根据质量目标提出的各项指标，从指挥部到队班组逐步分解为工作指标，管理指标，各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现。 确保质量总目标。 （四）建立健全各项质量管理制度：实行“三工三查”制，任何单项工程都要进行工前交底，工中检查指导和工后总结评比，并做到自查互查交接检查。 坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，“五不施工”即未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图 纸和技术要求不清不施工。 “三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。 （五）健全技术管理体系，确保工程质量。 项目部设总工程师 1名，同时设置工程技术部、安质环保部等职能部室，配备相应专业工程师。 各专业队设技术室，配主任工程师 1名，专业技术人员 2～ 4名，单位工程设主管工程师。 实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术负责人的职能 (见技术管理体系框图 )。 推行技术承包责任制 ,开展技术优质服务。 （六）严格执行各种技术管理制度，如：“技术岗位责任制”、“图纸会审 制”、“技术交接制”、“技术复核制”、“技术档案制”、“测量复测制”等使技术管理标准化规范化是确保工程质量的基础。 （七）施工前认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施性施工组织设计。 （八）加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，把工程质量建立在科学可靠的基础上，认真执行我公司制定的“现场施工技术管理实施细则”和“工序作业细则”，做到每个工序有标准，有验收，有结论，按质计价，奖优罚劣，确保一次达标。 （九）我公司 在 XXX 建筑外立面整治工程 施工 XX 标段 中将认真贯彻ISO90012020国际质量体系标准并开展全面质量管理（ TQC）及运用我公司历来保证工程质量的管理经验，确保创优目标实现。 从原材料的采购，到各工序的施工，直到竣工验交，实行全过程管理。 严格执行公司《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》的质量控制要求。 认真编写项目质量计划。 搞好各部门各环节的工作质量，用工作质量保工序质量，用工序质量保工程质量，并针对施工中的关键环节及质量通病，开展 TQC 活动，解决施工中的关键问题。 （十）实行质量全优抵押金制，推行质量承包，并推行样板工程制，以点带面确保全优。 服从并主动求得监理工程师的监理，严格执行监理工程师的决定，并为监理工程师的监理工作创造优良的工作条件。 质量保证体系图 质量保证体系图 质量保证体 系 组织保证 施工保证 技术保证 思想保证 经济保证 工程质量检验程序框图 169 四、质量保证措施 （一）一般措施 返 工 或 整 修 申 请 开 工 每道工序完工后 填写工序质量检验报告 分项工程已完工 填写工序质量检验报告单编制中间交工证书 监理检验进行分项工程质量评定，审查中间交工证书 签认中间交工证书 返工或整修，进一步整理资料 自检是否合格 自检是否合格 监理抽检是否合格 审检是否符合要求 ，所有应向监理工程师提交的报告：开工报告、施工方案、实施性施工组织设计、工程进度计划、工程实施过程中的年度、月度施工计划、分部工程施工计划，需要由承包商提供补充设计等工程文件和报告，均应按时递交到监理工程师手中，且都必须经监理工程 师认可后，方可正式施工。 ，进行质量控制。 随时将工程质量检验结果、材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格与否输入计算机，利用计算机建立工程数据库，绘制工程质量指标管理图、施工质量直方图、正态分布曲线报监理工程师审查。 各类工程以及环境保护，均按国家标准规范和交通部颁标准及规范进行施工。 这些“技术规范”对各类工程的施工均有一般规定、施工要求、质量检验的基本要求和检查项目、检查标准、检查方法，是确保工程质量的最有力的技术措施，应认真执行。 （二）质量保修期 的维护方案及其措施： 建立内部工程质量包保责任制。 我公司法定代表人与项目经理签订《工程质量包保责任状》，项目经理与各工程队承包责任人签订《工程质量包保责任状》，建立具有可追溯性的工程质量保证制度；对因施工原因造成的工程质量问题负终身责任。 我公司设有缺陷责任期工程修复维护和质量回访小组，是全面负责协调处理竣工验交后工程质量保修服务的常设机构由我公司安全质量部、施工技术部、工程经营部、办公室等部门组成。 办公地点设在安全质量部，负责工程质量保修组织领导及定期回访。 工程完工后，由本项 目总工程师为组长，项目主管工程师为常务副组长，成立本工程缺陷维护小组，负责缺陷责任期内对工程修复维护工作，受我公司缺陷责任期对工程修复维护和质量回访小组的直接领导。 并明确附近的相关。