复天津某雨水泵站工程施工组织设计精品内容摘要:

口中心距离应在 200mm以上。 4)水泥砂浆找平层压实抹光凝固后,应及时洒水养护,养护时间不得少于 7天。 23 5)找平层施工后,为避免收缩裂缝,每间隔 4~ 6m 设分隔缝,用小木条嵌缝,终凝前轻轻取出嵌缝条,或采用切割机切割,缝宽 2cm,并及时嵌填密封材料。 D) 防水层施工 1)加强对防水卷材的进场检验。 首先检查卷材外观质量,检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。 在外观质量检验合格后,再取样送指定试验室进行物理性能试验,检查拉伸性能、耐热度、柔 性及不透水性等项目,合格后方可使用。 卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验,重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。 2)防水层施工时,应先做好节点。 附加层和屋面排水比较集中部位,如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。 本屋面为 SBS,设计坡度为 2%,采用 热熔 贴施工。 卷材铺贴时,宜平行于屋脊,并按照“先远后近”的原则铺贴。 3)本设计为两层防水卷材,铺贴时上下层卷材不得相互垂直铺贴,其搭接缝应注意上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开;在檐沟与屋 面的连接处采用叉接法搭接,搭接缝应错开,接缝留在屋面侧面,不宜留在沟底。 4)卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一,最易开缝而导致屋面渗漏,所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。 卷材接缝的搭接宽度为 100mm,粘合 牢固无空鼓。 5)屋面特殊部位的铺贴要点 ( 1)檐口 24 将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。 用压条固定时,钉子应嵌入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。 ( 2)檐沟及水落口 檐沟卷材铺贴前,应先对水落口进行密封处理。 在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口 的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径 500mm范围内用密封材料涂封作为附加层,厚度不少于 2mm。 水落口杯与基础接触处留出宽 20mm、深 20mm 的凹槽,嵌填密封材料。 由于檐沟部位流水量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在檐沟转角处先用密封材料涂封,每边宽度不少于 30mm,干燥后再增铺一层卷材作为附加层。 (泛水做法如附图 ) 檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。 铺至水 落口的各层卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴,底盘周围用密封材料填封。 ( 3)泛水与卷材收头 泛水由于处于屋面转角与立墙部位,结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位防水层的耐久性,应在该部位加铺卷材。 泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。 如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷 25 材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。 卷材铺贴完成后,将端头裁齐。 女儿墙上留出凹槽,将端 头全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。 6)排气洞与伸出屋面管道 排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,但应加铺两层附加层。 防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封材料密封。 附加层卷材裁剪方法见水落口做法。 十四、主体结构质量保证措施 确定关键工序为:防水混凝土 确定特殊工序为:屋面防水工程。 按照公司管理体系标准来控制工程,建立质量保证管理体系,以项目经理为核心,组成横向从土建到安装到各项分包项目,纵向从项目经理到生产班组的质量管理 网络。 根据质量计划及管理体系标准制定质量保证措施。 我们采取以下措施来保证质量目标的实现。 首先对特殊工序及关键工序制定专项施工方案(见《特殊工序施工方案》,《关键工序施工方案》 对施工材料的控制: 根据公司制定本工程 A、 B类材料由厂家提供, C类材料可以自采。 ①、厂家供的材料,应有产品合格证,检验报告等相关资料,并做好验收,若材料不齐全或存在质量问题,按不合格品控制程序处理,水泥、钢筋双控,应提供复试报告。 ②、自采部分应确定合格分承包方,并对材料进行检验,符合有关规定,才 26 可使用。 对施工过程 的控制: ①、 严格实施从施工准备到具体落实,在每一个分项工程中,工长、质量员均做到操作交底到位,上下工序交接到位及施工过程中检查到位,节假日值班到位。 ②、 仔细研究图纸,深刻领会设计意图,认真落实投资方监理工程师的各项技术、质量要求,严格执行有关施工规范的质量标准。 ③、检验体系: 施工队自检 施工管理人员复验 建设单位、监理检验 0 ④、在分项工程中,每进入一项新工序的施工,首先做好质量样板,经各级质量控制人员检查合格后,组织操作者观摩、交底,然后在开展施工。 ⑤、特殊工序,执 行特殊过程控制程序,并请公司技质部派专人至现场进行监督。 ⑥、优化劳力组合,择优选择劳务作业队,组织劳务队进行质量竞赛,进行阶段性评比。 根据优胜劣态原则,对施工质量差的队伍减少工作量作业面或取消继续施工的资格。 ⑦、技术资料,质评资料,材质报告等资料,应随工程施工同步,以备检验。 ⑧、工程产品,采购产品,工具材做好标识。 制定周检计划,保证计量器具,使用符合要求。 对各种建筑材料、半成品施行质量双控,既有出厂合格证又要有进场后复试报告,有问题的材料坚决做废品处理。 评定 自检记录 相关资料 27 ⑨、定期召开质量分析会,对工程隐患制定预防措施 ,并进行总结。 ⑩、特殊工种应持证上岗(焊工、电工等证件在有效期内)。 我们要依靠严密的科学管理,满足顾客的质量要求,以优质的工程质量和服务质量实现对合同的承诺。 1)、项目工长及施工技术人员熟悉图纸,发现问题,及时找设计解决,形成文字东西(设计交底变更记录)并报工程部,监理。 经理部留档保存,图纸上盖设计变更印,写明编号。 2)、每项工程施工前工长均要进行施工技术交底,班前进行安全交底。 3)、钢筋工程 : ①、现场钢筋如需代换,按等强式或等面积代换两种方法进行。 ②、钢筋代换时,严格遵守现场钢筋砼 设计规范的各项规定,凡重要结构代换,要征得设计人的同意。 ③、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的 10 倍,接头不得在构件最大弯矩处。 ④、箍筋的接头(弯钩叠合处)应交旬布置在两根架立钢筋上,保证构件的受剪强度。 ⑤、板的钢筋网,注意板上部负筋,防止被踩下,严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。 ⑥、钢筋工程属于隐蔽工程,在灌注砼前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程记录。 4)、砼工程 ①、砼振捣时,在振捣上一层时要插入下层中 5cm 左右,以消除两层之间的 28 接缝。 同时在振捣上层砼时,在下层砼初凝之 前进行。 ②、每一插点的振捣时间按施工方法中规定去做,振捣器插点均匀,振捣时间以砼表面成水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。 ③、表面振动器在每一位置上边振动一定时间,正常情况下为 2540S,但以砼面均匀出浆液为准。 ④、砼接搓处的处理:先将接缝处清理干净,去除活动的石子,在浇砼前,先在接缝处浇与砼成份相同的水泥浆一层,再浇注砼。 5)、模板工程 安装模板时,先在基础面弹出纵横轴线和四周边线,在柱墩上开始夹卡模板。 通排柱模板,为保证其在一条线上,先安装每段两端的柱模板,校正固定,拉通线校 正中间各柱模板。 柱模板采用工具式柱箍,每 ,以保证柱模的几何尺寸。 为保证楼梯模几何尺寸的准确性,楼模板施工前,根据实际层高放样,先装平台梁,在装楼梯底板模板,然后安装楼梯侧梆模板,外梆先在其内侧弹出底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的挡头,在现场安装模板。 4.施工阶段性的质量控制措施 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 ( 1)事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是 先导。 事前控制 , 主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保 29 证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段,针对质量通病制定预控措施。 对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。 进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。 对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。 检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。 坚持样板带路制度,每一分部分项工程开始前必须先做出样板,待 业主、监理等施工各方验收符合质量标准后,方可依照标准大面积施工。 ( 2)事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。 主要有: 完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。 及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图 纸修改。 同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向 30 项目经理建议下达停工令。 ( 3)事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。 按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。 整理所有的技术资料,并编目、建档。 在保修阶段,对本工程进行维修。 (4)施工中的计量管理的保证措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在天津市指定权威的 计量工具检测机构(经业主及监理同意),按企业的计量管理文件进行周检管理。 同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。 ( 5)质量跟踪管理控制 施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行跟踪检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改,已避免事后检查、返工造成损失和质量缺陷。 十六、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 16. 1上下水管道质量保证措施 16. 1. 1预留预埋配合: 专业人员按设计图纸将管道及设备的位置、标高及尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢,在砼浇注时派专人看管、校对。 31 穿越地下室外墙及水池池壁时埋设刚性防水套管,穿楼板设刚套管,套管比所穿管道大 1~2号。 16. 1. 2成品保护配合: 安装施工不得随意在土建墙上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商。 确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面的保护,避免污染,与其他工种协调共同搞好安装成品保护,施工人员不得随意 搬动已安装好的管道、线路、开关、阀门,不得随意取走预埋管道管口的管堵。 在设备基础完成之后,应与施工单位和建设单位,按图纸要求进行验收。 座标和标实是否符合设计要求,并做好检查记录,规格型号是否符合设计要求,随机附件技术资料是否齐全,设备有无损坏,并做好设备开箱记录。 设备就位后必须按有关规定找平找正。 16. 1电气工程质量保证措施 本工程包括变配电系统、电力照明供电及控制系统、环控系统、综合布线系统等四部分。 16. 1. 1技术措施 16. 1. 1. 1 进入施工现场后,专业技术人员及班组长必须对照现场情 况熟悉本专业施工图纸,有问题的地方立即联系业主及设计院组织详细的图纸汇审。 对于专业之间交叉配合的问题,在前期施工准备过程中,专业技术人员就要做到心中有数。 16. 1. 1. 2 根据图纸及现场进度安排提出备料及分批采供计划,编写施工方案。 16. 1. 1. 3 建筑施工场地比较狭小,堆放材料空间有限,因此,技术人员 32 在根据图纸详细提出物资需用量计划时,必须根据本专业进度要求,提出相应的物资需用量计划,提交材料供应部门,这样一方面可以节省不必要占用的空间,另一方面也有利于项目部综合管理。 16. 1. 2材料检验 所有材料进入现场,必须报请甲方会同监理进行检验,对于甲供设备,要有甲方、监理及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查,材料检验遵循以下原则进行: 16. 1. 2. 1 线管、型钢表面无锈蚀,镀锌线管镀锌层完好,无划伤,焊接钢管进行抽验煨弯试用,没有因焊接质量问题而产生裂纹及弯扁缺陷方可入库。 16. 1. 2. 2 桥架、线槽必须进行材质检验,其喷塑或镀锌层无划伤、无锈蚀,包装完好,配件齐全。 16. 1. 2. 3 配电箱、盘、柜外包装完好,拆箱后随机文件齐全,并交。
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