垃圾中转站技术方案

垃圾中转站技术方案内容摘要：

箱），圆弧框架结构，外部设有加强筋；进料们上下滑动插板结构，采用上海宝钢、武钢生产的高强度钢板经磷化防腐处理后焊接而成，大大提高了垃圾箱的容积利用系数，增大垃圾压缩比；结 构强度高，不产生变形，延长使用寿命；压缩箱门口结合处采用特殊密封材料进行密封，避免了垃圾和污水的外泄漏，底部设有排污阀可将压缩过程中产生污水直接排出，避免运输中的二次污染。 液压系统 本机液压系统（泵站）由电机、叶片泵、电磁溢流阀、电磁换向阀、液压锁、油缸、滤油器、空气滤清器、液位计、压力表、油箱、冷却器及管路组成，可分为六个控制回路 :锁紧控制回路，用于控制压缩机与中转箱的对接与锁紧及推出；提拉门控制回路，主要控制中转箱压缩口闸门的打开与关闭；倾翻卸料控制回 13 路，用于将生活垃圾倾翻卸入压缩机的压缩室内； 垃圾压缩器控制回路，控制垃圾压缩器将垃圾压缩并推入中转箱内；压力控制回路，用于控制系统压力和现实垃圾箱内垃圾装载量显示报警。 本机液压系统高度集成设计，结构紧凑，操作方便灵活，自动化程度高，保证系统在环境温度较高时能正常工作，且工作噪声低，提高操作环境宜人性。 电气控制系统 本机电器系统所使用的电源为 380V/50Hz 三相五线制线路。 控制部分采用 DC24V 保证操作安全。 主要由电机、控制按钮 、 行程开关、交流接触器、热继电器、中间继电器、报警器、 PLC 组成。 接触器选用 ABB 或施耐德产品，行程开关、 PLC 选 用 OMRON 等国际知名品牌，主要控制回路：移位系统控制回路；锁紧控制回路；提拉门控制回路；倾翻卸料控制回路；垃圾压缩器压缩控制回路；显示报警系统。 系统即可自动连锁工作，又可手动对每个系统进行单独控制。 为防止意外情况在明显部位设有紧急停止按钮，整个设备操作简单、安全可靠，元器件均采用国内外知名品牌，完全国家相关标准进行设计。 14 垃圾箱技术参数 序号 名称 规格 (mm) 尺寸 (mm) 数量 1 底板 5mm 钢板 1 2 下侧板 4mm 钢板 2 3 上侧板 4mm 钢板 2 4 上面板 3mm 钢板 1 5 纵梁 国标 16﹟槽钢 2 6 横梁 国标 120 60 5 方管 4 7 立梁 方管 160 80 8 2 8 底板加强筋 国标 12﹟槽钢 7 9 后门面板 4mm 钢板 1 10 后门加强筋 国标 100 50 4 方管 4 11 门锁紧机构 含棘轮扳手、密封胶皮、机加件等 12 拉臂钩环 一组￠ 30 圆钢 13 喷漆 底漆、中涂漆、面漆 14 外形尺寸 353021901492 米，焊缝为内外满焊 15 钩环高度 1406mm 16 纵梁宽度 1000mm 垃圾压缩箱说明 垃圾箱特点： 压缩后的垃圾在箱体内部分配均匀，受力情况合理。 经过我们公司多年的实验和技术更新，通过合理配套垃圾压缩机和垃圾箱的各类 15 配合尺寸和液压动力、如压缩头进入箱体内长度与压缩垃圾箱长度、压缩头宽度与压缩箱内部宽度、压缩头高度与压缩箱高度等相关尺寸，我们解决了压缩机往垃圾箱内挤压垃圾时，垃圾既能装满垃圾箱垃圾又可使垃圾对设备的反作用力最小，减少了对设备的破坏力，最大限度的提高了设备的可靠性和使用寿命。 垃圾箱内的垃圾渗沥液的合理解决是卧式压缩机的最大难题。 我们采用距两侧垃圾箱圆弧底板 20mm 高的位置各打 的孔 45 个，漏水孔总面积达 140mm3 ，完全保证压缩垃圾时整个箱体内垃圾水可以随时排到污水沟井内，可以最大限度的减少箱体内含水量，减少运输重量。 在箱体底部装有垃圾污水导流槽，并装有清洗管路便于清洗，可以随时清洗防止小块垃圾堵塞。 保证强度的前提下，采用圆弧框架结构，外型美观，便于清洗。 后门锁紧机构采用液压动力、机械锁紧。 密封胶条采用迷宫式多层密封胶条，密封可靠。 既能减轻重量 ，又能保证箱体强度，箱体完全采用高强度锰板制作。 整个箱体采用船舶油漆喷涂。 16 17 18 喷淋除臭系统 一、喷淋除臭系统： 整套系统因地制宜，根据场地的实际条件，如电源位置，通风效果，工作人员操作等等，来进行安装。 保证所有除臭。