地铁空调通风与水系统调试方案

地铁空调通风与水系统调试方案内容摘要：

测量温度的仪表 : WMY01 数字温度计 测量湿度的仪表 : 272A 干湿温度计 测量风速的仪表 : QDF2 热球式风速仪 测量风压的仪表 : 0250Pa 膜合压力表 转速表 : 转速表 声级仪 : 声级仪 (4)作业条件： 通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。 通风空调系统运转所需用的水、电等，应具备使用条件，现场清理干净。 (5)调试工艺程序： 准备工作→通风空调系统运转调试前的检查→通风空调系统的风量测试→设备性能测定与调整→空调系统综合效果测定→ 资料整理编制交工调试报告 准备工作→空调自动调节系统控制线路的检查→调节器及检测仪表单体性能校验 →自动调节系统及检测仪表联动校验→空调系统综合效果测定→资料整理编制交工调试报告 (6)准备工作： 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送 (回 )风系统，供热和供冷系统、自动调节系统的全过程。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。 电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划就绪运转和调试。 7)通风空调系统运转前的检查： 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。 检查地脚螺栓是否拧紧、减震台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。 检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合技术文件的规定。 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线是否可靠。 检查风机调节阀门，开启应灵活、定位位置可靠。 风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。 (8)空调水系统调试： 1) 、系统要求 空调水管一般用水冲洗，应连续进行。 冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。 室内空调水管道按 GB50243《通风与空调工程施工验收规范》要求进行。 施工完毕，工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。 水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。 排放管的界面不应小于被冲管截面的 60%。 冲洗用水采用市政水源，并启动空 调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。 水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于。 水冲洗应连续进行。 当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。 2) 、调试方法 关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。 检查风机盘管上的放气阀是否完好。 首先接好水源，系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗 漏后，进行设备的注水、放气、查漏工作，的调试需逐组进行。 启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经 8h 运行正常后，开始进行热水循环，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。 冷冻水调试待夏天有足够负荷时进行，方法与热水调试相雷同。 特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、设备空调箱、阀门、放气阀等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。 （ 9）空调风系统调试： 1) 、通风空调外观检查要求 风管、管道和设备 (通风机、制冷设备、消声器、空调机组、风机盘管等 )安装的正确性和牢固性。 风管联接处以及风管与设备或调节装置 的连接处是否有明显漏风现象。 各类调节装置的制作安装是否正确牢固，调节灵活、操作方便。 各类通风机的皮带传动是否正确。 风管及静压箱内是否清洁、严密。 隔热层无断裂和松弛现象，外表面是否光滑平整。 2) 、通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转 各类通风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦情况，叶轮转动方向必须准确；滑动轴承最高温度不得超过 70℃，滚动轴承最高温度不得大于 80℃。 3) 、通风空调工程的试运转 风口风量的测定：用热球风速仪在贴近风口处作定 点测量或等速回转法测量风速，取定点法测得的风速取平均值，就为该点的风速，代入流量方程即为风口的实测风量。 在计算风口送风量时，由于风口送风口带有格栅或网格，其有效面积和外框相差较大，送出气流为紧缩现象，因此计算面。