地源热泵施工方案

地源热泵施工方案内容摘要：

井 开挖横沟、布置横管 管道保护 水平管连接保压 管道冲洗 封 口 入出站层架空管道安装。 机械设备配备 为进行土壤源热泵的系统安装，应为工程施工配备齐全的施工机械和设备，主要机械设备包括钻机（前期进场 4 台钻机，根据初始钻井状况，在保证施工进度的前提下，再统一增配钻机）、热熔机、泥浆泵，并库存金刚石钻头、合金钻头等常用易耗品，随工程进度进行增减。 材料准备 埋地管采用 HDPE 管材 PE100 系列，井管承压 ，主管道承压 ，井管采用双 U 形式 De25 管材，末端选用成品 U 头，避免现场焊接造成缩孔，增大阻力。 施工防护 地埋管系统施工前应了解埋管场地内已有及需要敷设的地下管线，其它地下构 筑物的功能及其准确位置，并进行地面清理工作。 地埋管施工时，应避开并严禁损坏其它地下管线及构筑物，施工安装完后，应在埋管区域做出标志或表明管线的定位带。 施工方法 埋地管施工工艺 埋地管施工工艺流程图 6 钻井 钻井工艺流程图 本工程采用竖直钻孔埋管方式，钻孔直径 170mm。 钻孔前应根据室外 地埋管总平面图做好测量放线及管孔定位工作，垂直钻孔深度应达到设计深度。 井口复核定位后，钻机就位，并核正钻机，同时配制好泥浆，施工期间机长要根据地质情况的变化合理安排进尺深度，不可操之过快，一味追求进度，使竖井没有完全打透，造成下管时的困难，施工时每根钻杆应反复几次上下拉动，使孔完全打透。 当钻到沙层时需及时造浆进行护壁，以免发生塌孔，造成埋钻。 遇到石层时应及时更换合金钻头，缓慢下压钻机进尺施工，避免卡钻，造成损失。 管道连接工艺 本工程埋地敷设的集合管及井内的双 U管换热器采用 HDPE管道，热熔连接。 De75及以下管道采用承插热熔， De75及以上管道采用对接热熔。 热熔承插连接时，管道端口应倒角，擦净连接面，在插口端划标线，用加热工具同时对管材、管件的连接面加热。 加热完毕后，立即退出加热工具，用均匀外力将插口伸入承口达标线的深度，在承口端部形成均匀凸缘。 施工中主要采用目测方法来检平整场地 放线定位 井位复核 钻机就位 校正钻机 成 井 验 井 井口保护 移开钻机 7 测熔接质量。 目测即为用眼观测，翻边应是实心和圆滑的，根部较宽，若根部较窄且有卷曲现象的中部翻边，可能是由于压力过大或吸热时间过短造成的。 对接热熔时 将需对接的部分固定住，铣平管材端面，将管材端面对齐，熔融对接面，将两个熔融对接面 对接，并保持恒定的对接压力，在力的作用下熔融端面完成对接后不能移动，直到充分冷却产生不能分开的力。 型管现场组装 地源热泵地下管路系统的制作，是一个精密过程，在制作工艺上有着严格的要求，要把握好每一个制作环节，要保证制作质量，做到有一定的把握性，保证不能有丝毫的差错。 地埋管立管因为过长供应商须采用整盘供货，开箱伸直放开之后首先要检查管路是否有碰伤和压瘪的地方。 U 型弯的熔接 地埋管 U 弯是地埋管部分非常关键的部分，为了保证工程质量，对于本工程采用工厂预制好的专门为地源 热泵地埋系统设计并订制的 U 型弯。 施工现场只需将立管与 U 型弯直接连接即可。 （也可采用预制好的带 U 型弯管段） 管子和管件熔接的时候时间过长的话，会造成管子的外壁和内壁全部变软，当管子和管件熔接时，可能会因用力过猛而造成管子内部卷边，缩小了管子的口径，影响了水的流量，即影响制冷量，所以热熔焊接一定要把握好时间和温度。 熔接的质量直接影着响系统的稳定性。 立管地面保压的意义就是检测熔接好的 U 型弯是否泄漏，检测产品的质量和管路对压力的承受力。 保证每一组管路不能有泄漏，做到万无一失。 立管地面保压 具体操作注意的几个方面 : a、试验压力：当工作压力小于等于 时，应为工作压力的 倍，且不应小于 ；当工作压力大于 时，应为工作压力加。 b、在管路的一。