地下管廊模板施工方案

地下管廊模板施工方案内容摘要：

河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改 造项目部 13 柱模板安装前先弹出柱中心线、边线和柱截面线以外 200mm处控制线，依据边线来控制模底位置，沿边线安装柱模板，利用控制线检查校核板定位是否准确。 （ 1）柱模板施工流程 基层清理→放柱截面线及外 200mm四周控制线→柱模板吊装就位→安 装模板，上、中、下柱箍及柱模斜撑→校正模板的位置、垂直度、平整度→安装其它柱箍→细校正柱模板位置、垂直度、平整度→验收合格→进入下道工序。 （ 2）具体支模要求： 支模前检查柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。 柱模拼装时模板应交错搭接，使整个柱模形成一个整体。 模板承垫底部沿模板边线用海绵止浆带垫嵌，防止模板底部漏浆。 根部缝隙大处要设置模板承垫条带防止漏浆，并校正其平直。 安装到上层梁底（底板）后，用线锤检查柱模板的垂直度，经垂直校正后，立即用钢管抱箍固定于支 模架上（不大于 350mm 一道），与支模架连成一片，纵、横方向设置扫地杆、剪刀撑，防止位移。 调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。 柱根部单面开设清扫口，以保证在混凝土施工前清干净木屑等杂物。 柱模板支设完成上口拉通线验收。 梁模板安装 梁模采用木胶板，加固肋条采用 40*80 木枋及 48* 钢管做背杠，当梁高超过 600mm 时增设穿梁拉杆，拉杆通过“ 3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为 600mm，竖向间距视梁高而定。 （ 1）施工流程： 测量放线→钢管支架→铺梁底板→安 装梁侧板→铺平台板→模板加固→模板调整→验收合格→进入下道工序 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊模板工程专项施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改 造项目部 14 （ 2）梁模板固定样式见梁模板设计方案，侧模节点固定参照下图配置 （ 3） 梁模板支撑钢管要求： ① 用钢管、扣件组成的满堂架作承重架，搭投时先搭设梁承重立杆，后搭平板承重立杆； ② 立杆的高度方向，每跨设置纵横水平杆和剪刀撑，扫地杆一般离地20cm 内设一道，水平杆每 ，立杆底部设 5cm 垫板； ③ 钢管接头相连方向，不得同时有两个接头，必须错开，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步每隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的 1/3； ④ 搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定。 紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧不得松动， 这样才能保证支模架的整体性。 （ 4） 支梁模板要求 先决定水平方向位置，根据标高在梁两侧钉水平楞木，再在上面搁置平台小楞，小楞找平后，在上面铺钉模板，采用侧包底的支模法，当梁的跨度大于 4 米时，梁的跨中应按 %起拱。 九夹板方木40 X80Φ 48 X3 .0350300X6 00250202000200郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊模板工程专项施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改 造项目部 15 楼板模板安装 （ 1）工艺流程 支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检→ 验收合格→进入下道工序。 （ 2）板模板固定样式见设计方案 根据房间使 用功能及工程作法不同，在存在高低差部分用 12mm 多层胶合板模板， 40179。 80mm 木方做次楞，在板内加附加筋，焊接钢筋顶棍做模板支撑，木方与混凝土面接触位置刷脱模剂，以保证高低跨的结构效果。 板下位置高跨处用多层板作侧模， 40179。 80mm木方做次楞，￠ 48 钢管做主楞，木方支撑木楔塞紧，具体作法见下图： 10 0179。 1 00 木方50 179。 10 0木方￠20 钢筋地锚筋与附加筋焊接￠20 钢筋顶棍顶板高差部位U型托￠48 钢管支撑40*80 80*80 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊模板工程专项施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改 造项目部 16 （ 3）楼板 模板支架搭设要求： ① 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。 立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于 300mm。 ② 立杆支撑横纵间距 850mm, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。 ③ 模板接缝应设置在龙骨上。 大龙骨采用 216。 48179。 双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用 40mm179。 80mm 方木，间距 250mm，其跨度等于大龙骨间距。 挂通线将大龙骨找平。 根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。 ④ 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。 模板梁面、板面清扫干净。 墙体模板安装 （ 1）工艺流程 支模前的检查 → 支侧模 → 钢筋绑扎 → 安装对拉螺栓，支另 一侧模 → 校正模板位置 → 紧固对拉止水螺栓 → 支撑固定 → 验收合格→进入下道工序。 （ 2）加固样式 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊模板工程专项施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改 造项目部 17 双排脚手架止水片多层板内撑穿墙螺栓满堂红脚手架12 00 300 350 300 12 00 12 00 12 004 0 X 8 0 木方横向背楞模板内支撑间距 1 2 0 0 （ 3）墙体模板： 墙体模板采用 12mm厚多层板，次龙骨采用 40mm179。 80mm 木方子，按墙体规格预制模板，上下两块模板间设企口接缝，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时对号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。 （ 4）预留洞口模板： 墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用 12 厚多层板及木方，根据墙厚、洞口的高度和宽度来制作。 洞边钢筋控制洞口模板的位移。 窗洞口下留排气孔以保证混凝土的浇筑密实，具体制作方法如下图所示： 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊模板工程专项施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改 造项目部 18 （ 5）墙模板支撑安装要求 墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。 ① 前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。 但应注意不能烧断墙体主筋。 ② 模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。 ③ 模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理， 在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（ 48钢管） 延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固 定，以确保角度的方正和不跑模。 ④ 混凝土墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用 40179。 80mm 木枋作龙骨，用“ 3 形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距 150，钢管间距 400，对拉螺杆间距 400179。 450，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。 模板现场制作与施工要求 （ 1）模板的现场制作与外加工 ∮20排气孔洞口模板立面郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊模板工程专项施工方案。