地下室顶板施工升降机安拆方案内容摘要:
组 织准备好 QY12t 汽车吊一辆(安装阶段利用现场塔吊协助安装),吊装组建起吊重量及起吊高度、起吊半径必须满足起重性能曲线要求,选用 QY12t 汽车吊能满足要求。 常规配备安装工具一套、安全带一批、安全帽一批、经纬仪一台。 (附主要拆装工具、用具表) 序号 名称 规格型号 数量 1 QY12t 汽车吊 12t 1 辆 2 绳卡 Y2 Y20 6 个、 8 个 3 手拉葫芦 3t 1 台 4 钢丝绳 φ 17mm、 6m 长 4 条 5 扳手 18 寸、 12 寸 各两把 6 接地电阻测试仪 ZC8 1 台 7 经 纬仪 J2 1 台 8 水平尺 1 把 9 大锤 8 磅 1 把 10 万用表 M500 一台 开班会前,使每位参加安装作业的人员都能理解领会安装施工升降机的整个过程,并做好安全安装技术交底工作。 做好安装现场的清理工作,整平进出口道路,清理现场各种障碍杂物,使之具备安装条件。 检查金属结构的成套性与完好性,起升机构是否完整良好,电气设备是否齐全、可靠,检查钢丝绳是否完好。 在安装现场作业区内设置警戒栏和警戒牌,及开关箱标示明确,且派专人看护,要求施工单位在安装范围内的一切工作业暂停。 作业工位的布置、人员配备以及承担的工作内容 指派技术负责人 游义武 、现场负责人 韩志学 以及安全员 蒋永胜 ,对安装工作进行指挥协调和安全监督,指挥一人,起重及安装工人 4 人,电工 1 人具体分工如下: 姓名 性别 职务 /工种 特种作业人员证号 徐演兵 男 项目技术负责人 湘建安 B( 2020) 140000003 杨 意 男 起重机械安全员 11805120205 胡思远 男 项目负责人 湘建安 B( 2020) 140000313 四、 安装、加高、拆卸工艺方法 (一) 底座及部分标准节的安装 将基础整理平整 、打扫干净,将地脚螺栓穿入底架四个孔,在底架上安装好基础节和五节标准节,其中包含一节维修标准节(位置为第五节),连接好底笼围栏,用经纬仪和线坠测量导轨的垂直度,调整并用不同厚度的钢板坠平保证导轨架垂直度公差< 1/1500,再将钢筋直接与底架焊牢,将底架固定好,在底座安装上缓冲弹簧。 (二) 安装吊笼 ( 1)把吊笼用 12t 汽车吊(塔吊)吊装就位于导轨架上,注意先不要让吊笼接触到缓冲弹簧上,调整好吊笼各导向轮,调整压轮时要注意限速器的小齿轮与齿条的齿合决不能紧,要求小齿轮在工作状态下不受力。 ( 2)松开传动机构电动机尾部的制动器用 12t 汽车吊(塔吊)吊装传动机构从导轨架上方法准确就位,以三个小齿轮与齿条齿和好的那个为准,调整两边的侧轮是另外的两个小轮与齿条齿合好,同时调整压轮与齿轮条的齿合间隙达到 ~,导轨架立柱与侧向滚轮侧间隙为 ~为基准,调整好上下摆轮后,使传动机构缓缓下降到已经调整好的吊笼顶部,根据实际情况在吊笼和传动装置耳板之间坠入相应的坠圈,然后拧紧四根 M20的螺栓即可把传动机构同吊笼连成一整体。 ( 3)在吊装就位时,遇到传动板减速机堵死的情况下,可用铁 棍扳动连轴节上的孔,不允许用手搬动联轴节。 ( 4)完成以上工作后接通电动机电源试行几下,检查齿轮与齿条是否齿合良好,若不行要重新进行调整。 (三)加高标准节 ( 1)接通电源确保吊笼动作无误,并将操作按钮盒用电缆线接到吊笼顶。 ( 2)将吊杆安装于吊笼顶,转动吊杆的方向盘将标准节吊至导轨架顶部。 ( 3)再次使用吊杆起吊标准节,对准下导轨架顶部,同时检查立柱对接处互相错位形成阶差≤,再用专用螺栓固定,螺栓拧紧力矩应在 350~370N M。 ( 4)在加高标准节时,除第一道附墙外,其余每隔 m 安装 一套附墙架,悬挂段最大高度为 m。 固定附墙架时,应检查(用经纬仪测量、以齿轮调为基准测量各方向)导轨架的垂直度使之满足下表要求后将附墙架紧固。 高度 m < 70 <70~100 <100~150 <100~150 < 200 允许偏差 mm <高度 < 35 < 40 < 45 < 50 (四)限位块的安装及步骤 下限位碰块的位置应调整在吊笼满载直行时自动停止在碰块到缓冲弹簧前 100~200mm。 下极限位碰块应装在吊笼碰到缓冲块前制动,上限位碰块应装在使吊笼自动停止在最上层平台上 100mm 左右。 上限位碰块在吊笼停止在平台以上 150mm 以内。 (五) 施工升降机楼层呼叫系统的安装 施工升降机楼层呼叫系统主要由:两台分别装在升降机的两个吊笼内的主机, 28 个分机和发射头,一台为分机提供安全电源和进行信号处理的工作单元,一台主机的备用电源构成,分机单元引出三根线,所有的分机以总线方式挂接到三相线上,所配发射头的数量是根据通信距离长短而定,一般每隔 50~80 米 需加一个发射头。 (六) 电气系统的安装 ( 1) 电缆的安装: 放置于底笼内部的自落卷绕式电缆系统安装,本电缆统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部(两吊笼之间靠底笼 门一侧空位)的电缆桶内,另一端穿过护栏柜然后紧固于吊笼顶部。 升降机加高时无需做其余操作。 ( 2) 升降机应做接零和重复接地,电阻值≤ 4Ω。 施工升降机若在相邻建筑物、构筑物等防雷装置的保护范围外应设置防雷装置。 防雷装置的冲击接地电阻值不大于 10Ω。 ( 3) 施工升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量因应满足施工升降机直接启动的要求。 箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。 ( 4) 装设在阴暗处的施工升降机或夜班作业的施工升降机,必须在全程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。 ( 5) 电缆防护环每隔 6 米距离安装 一副。 五、附墙机构的安装 附墙的搭设方案 施工升降机最终安装高度为 50m,应设 5 道附墙装置,第一道附墙装置安装在建筑物三楼楼板上,距基础平面 米,标准层三层安装一道附墙( ),施工升降机悬高(最高标准节至第一道附着点的垂直距离)不大于 8m。 每个附墙座均需用 4 颗 M24 300 螺栓与建筑固定。 附墙架的技术要求 ( 1) 要求导柱在每跨距离内垂直度不超过 1/350。 ( 2) 导柱局部弯曲不大于 10mm。 ( 3) 与建筑物连接处的预埋螺栓,施工单位根据建筑物情况具体设计,但必须保证每连接点的螺栓与建筑物在非工作风压 为 178。 时能承受垂直荷载 9KN,水平载荷 10KN,非工作风压为 178。 以上 KN/m178。 以下时,能承受载荷 14KN,水平载荷 16KN。 附墙架受力验算: F=(L 60)/(B ) =(3200 60)/(4000 ) =23。 41KN 式中, L—— 标准节架中心线与建筑拉结点垂直距离; B—— 拉结点的水平距离 因每道附墙架有 4 个穿墙螺栓与建筑拉结,故 F1=F2=F3=F4=23 41/4=5 85KN 该受力点均在设计荷载范围内,所以,附墙架验算合 格。 ( 3)安装时所有连接螺栓必须紧固牢靠,操作人员必须挂上安全带。 附墙架的安装步骤 ( 1)起升工作笼到安装位置,人工将待装的前后支撑架、导柱、构件放入工作笼顶部,在将导柱、角柱插入插口并拧紧紧固螺栓,然后拉上过桥梁或四连杆。 ( 2)安装前支撑架,在装后支撑架,最后拉斜撑。 ( 3)从过桥梁到建筑物铺过桥板,安好护身栏杆及楼层号牌 六、安装作业质量保证措施 (一)建立完善的质量保证体系。地下室顶板施工升降机安拆方案
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