土木工程施工生产实习报告

土木工程施工生产实习报告内容摘要：

板控制线调整模板下口，并做临时固定。 模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。 加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。 2. 梁、板模板安装： （ 1）在墙、柱上弹出标高控制线（ 50 线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。 （ 2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格 按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫 50 厚木板。 （ 3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的 1‰ ～ 3‰ ）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。 3. 预埋件、预留洞： 在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。 4. 梁板后浇带模板处理： 支顶板后浇带处模板时 ，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。 5. 顶板后浇带模板安装 涂刷隔离剂： （ 1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。 （ 2）墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。 顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。 混凝土浇筑时模板检查： 混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。 三 .模板 拆除时注意 不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。 墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到 左右方可拆除。 拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 梁、板底模拆除：梁、板跨度在 2m 以内时，混凝土强度达到设计强度的 50％； 28 米范围内时，其强度达到设计强度的 75％；大于 8m 的混凝土 必须达到设计强度的 100％时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的 100%时方可拆除。 梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。 拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。 后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。 拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆 除的模板、支撑均开码放，并及时运出。 墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。 混凝土工程 混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。 作业准备： 浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。 如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封。 对商品砼的质量检查要求： 1. 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和 易性合格才能签证放行。 坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。 2. 现场取样时，应以搅拌车卸料 1/4 后至 3/4 前的混凝土为代表。 混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。 3. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 现浇商用混凝土施工 1. 泵送混凝土前，先把储料。