土建电气类专项施工方案资料精编

土建电气类专项施工方案资料精编内容摘要：

绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。 安装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。 七、质量、安全保证体系 我单位坚持 “科学管理、精心施工、优质服务、不断进取 ”的质量方针，在全体职工中树立 “精品工程 ”的质量观，严格遵照各级正职是工程质量 的第一行政负责人，企业总工程师是工程质量的技术负责人及谁负责施工生产谁负责安全的分工原则，建立本工程的质量及安全管理体系。 第四篇 模板分项工程专项施工方案 一、编制依据： 工程设计图纸及施工组织设计； 建筑工程质量验收统一标准（ GB503002020）； 钢筋混凝土工程施工质量验收规范（ GB502042020）； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ1302020）； 二、工程概况： 后勤基地 XXXXXXX工程占地面积为 2，总建筑面积为 2。 建筑层数为三层，框架结构，本建筑物建筑等级为二级，屋面防水等级Ⅲ级，耐火等级二级，抗震烈度小于六度，不考虑抗震设防，建筑物使用年限 50年。 建筑总高度。 基础分为：独立柱基、人工挖孔桩两种基础相结合。 砌体工程：框架填充墙军采用轻集料混凝土小型空心砌块砌筑，砌块强度等级 ；砂浆强度等级 ，防潮层以下采用 MU10水泥砖砌筑。 本工程梁、柱、板、基础、楼梯均采用全现浇，其中框架梁、柱、板砼强度等级为 C30，楼梯、基础砼强度等级为 C25，门窗过梁等其余 构件砼强度等级均为 C20。 钢筋工程接头优先采用焊接接头。 一 、技术要求 1. 平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。 2. 立杆底层步距不应大于 2m。 3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于 500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 4. 支架立杆应竖直设置， 2m 高度内允许偏差为 15mm。 5. 满堂模板 支架应符合下列规定： (1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 (2) 高于 4m 的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 二 、模板的材料及构配件 1. 框架柱、框架梁、现浇板 模板采用 22mm 厚 木工 板，包括梁底板、旁板，龙骨为美松。 2. 内楞采用 50mm 100mm 方木；外楞采用 Φ 48 钢管。 3. 平台模采用 915mm 1830mm 木工 板。 4. 支撑系统采用 Φ 50 钢管排架，立柱间距为 800mm 800mm，人防区立柱间距为 800mm 800mm，平台板向上 200mm 设纵横向扫地杆，扫地杆向上 1600mm 及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为 300mm。 三 、模板的安装 1. 顶板模板安装 顶板采用 Φ 50 钢管塔设满堂支模架，顶板 载荷集中区域外 支撑系统排架钢管立柱间距为 800mm 800mm， 顶板载荷集中区 钢管支撑系统排架主管间距 700mm 700mm，水平钢管 3道，第一道离地面 200mm，第二道离地面 1800mm，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。 顶部木龙骨截面为 50mm 100mm，龙骨间距不大于 300mm，木龙骨 接头要错开。 平台板铺设时必须平台板盖梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。 2. 柱模安装 柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距 ，第一道距地 ，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。 400 700 框架梁梁底增加一道承重立杆 (双扣件 )， 400 700 以上框架梁梁底二道承重立杆 , 框架梁梁两侧立杆间距 1400mm。 4. 模板安装的自检 模板支好后，首先要进行自检，再上报项目部进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。 四 、模板的拆除 模板的拆除，应严格按国家安全施工文明施工规定执行。 对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条 件养护，试块强度达到 75%设计强度后方可拆除。 拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。 1. 模板拆除安全技术措施 (1) 一般要求 拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求： 1) 不承重的侧模板，包括梁 、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到 1N/mm2 即可拆除。 2) 承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表 2181 的规定，方可拆除。 表 2181 现浇结构拆模时所需混凝土强度 项 次 结构类型 结构跨度 按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（ %） 1 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 2 梁、拱、壳 ≤ 8 75 8 100 3 悬臂构件 ≤ 2 75 2 100 3) 在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。 待实际强度达到要求后，方可继续拆除。 4) 已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。 当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。 (2) 拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时方可批 准拆模。 (3) 如必须暴露在大气中，则应保证混凝 土受冻前的临界强度。 (4) 对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过 20℃，以免发生温差裂缝。 (5) 各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。 (6) 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。 (7) 拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。 (8) 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的 方法拆除顶模。 2. 各类模板拆除的安全技术 (1) 基础拆模 基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。 拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。 (2) 现浇楼板及框架结构拆模 框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆除柱侧模→拆楼板底模→拆除梁侧模→拆除梁底模。 拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。 已经松动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。 模板立柱有多道水平拉杆。 应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆，应与立 柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。 多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土度强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。 3. 模板拆除注意事项 (1) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。 (2) 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。 (3) 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的 支柱，仅可拆除一部分；跨度 4m及 4m 以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于 3m。 (4) 快速施工的建筑梁、板模板，例如 3～ 5d 完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间， 应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。 (5)模板拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。 (6) 支设悬挑形式的模板应有稳定的立足点。 (7) 支设临空建筑物模板时，应搭设支架。 (8) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 (9) 拆除模板支撑前， 混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。 (10) 拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。 (11) 拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。 五 、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项 1. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。 严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。 结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。 2. 支设高度在 3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于 3m 的可用马凳操作。 3．支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。 支设临空构筑物模板时，应搭设支架。 模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 4．拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 5．模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。 6．拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。 拆模必须拆得干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 第五篇 混凝土分项工程专项施工方案 混凝土工程施工方案 一、编制依据： 工程设计图纸及施工组织设计； 建筑工程质量验收统一标准（ GB503002020）； 钢筋混凝土工程施工质量验收规范（ GB502042020）； 二、工程概况： 后勤基地 XXXXXXX工程占地面积为 2，总建筑面积为 2。 建筑层数为三层，框架结构，本建筑物建筑等级为二级，屋面防水等级Ⅲ级，耐火等级二级，抗震烈 度小于六度，不考虑抗震设防，建筑物使用年限 50年。 建筑总高度。 基础分为：独立柱基、人工挖孔桩两种基础相结合。 砌体工程：框架填充墙军采用轻集料混凝土小型空心砌块砌筑，砌块强度等级 ；砂浆强度等级 ，防潮层以下采用 MU10水泥砖砌筑。 本工程梁、柱、板、基础、楼梯均采用全现浇，其中框架梁、柱、板砼强度等级为 C30，楼梯、基础砼强度等级为 C25，门窗过梁等其余构件砼强度等级均为 C20。 钢筋工程接头优先采用焊接接头。 施工部署 本工程全部采用 现拌 混凝土，先施工柱分项，后施工梁、板分项 ，柱、梁、板采用 现拌混凝土。 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班 12 小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。 主要机具准备： 规格 单位 数量 单耗量（ KW） 总功率（ KW） 备注 井字架 台 1 ZN50 型振捣器 台 4 平板振捣器 台 2 铁锹 把 40 铁抹子 个 40 木抹子 个 40 施 工方法 准备工作 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 由混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 混凝土浇筑前，仔细清理模板内残留物，确保模板内无杂物，仔细检查井字架加固情况。 各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 主要措施 浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。 混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过 5kg/m3。 严格按照试验室出具的混凝土配合比出盘，如果遇。