土建施工安全技术措施

土建施工安全技术措施内容摘要：

时，不得用力过猛和将车辆脱把。 10．用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越抗槽的走 道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。 空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。 用翻斗车运输时，应由专业驾驶人员驾驶。 11．自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。 起落自卸车斗时，应有专人指挥。 12．在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内；严禁在拔杆下站人。 运行中途若发生故障，必须停车修理。 13．浇筑离地 2m 以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。 14．浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓，下 口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。 15．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。 16．地下工程深度超过 3m 时，应设混凝土溜槽。 滑放混凝土时，应上下配合。 17．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。 18．浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。 19．使用振动机前应检查；电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。 振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋 和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 20．用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。 草帘和草袋等用完后应随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。 21．在大 风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业。 22．应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因风、雨的影响而松动下沉。 走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。 23．酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。 措施 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。 学员必须在师傅的指导下进行操作。 3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 4．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方向可使用。 5．在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防 护用品是否安全，经检查符合要求后才可施工。 6．砌基础时，应检查和经常注意基坑土抟变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 7．墙身砌体高度超过地坪 以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 8．脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过 2 人。 9．在楼层（特 别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 10．不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 11．不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用 2“ 4”木料或钢模板作立人板。 12．砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。 13．使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题 及时修理。 14．用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。 15．砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于 2m，坡道上不小于 10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 16．砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。 17．如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲圤砂浆，使砌体倒塌。 ，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 19．人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于 60cm。 措施 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4．经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。 5．搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。 6．门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于 20176。 ，并 不准人字形堆放。 7．不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业。 并严禁酒后高处作业。 3．严格正确使用劳动保护用品。 遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 4．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。 学员必须在师傅的指导下进行操作。 5．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具 体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 6．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 7．配制材料的现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。 8．配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。 9．配制、施工操作时，应戴手套、口罩，穿工作服等。 10．搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。 措施 1．固定工搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。 2．作业前应检查并确认传动机构、工作 装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在 3~5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。 3．启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业，加入的砂子应过筛。 4．运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。 5．作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方中使用。 6．固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。 料斗提升时，严禁斗下有人。 7．作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。 8．灰浆机外露的传动部分应有防护罩 ，作业时，不得随意拆卸。 9．灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。 10．长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。 措施 1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。 当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。 电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。 3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。 就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。 当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。 上料轨道架的底端支承面应夯实。