围堰工程监理细则

围堰工程监理细则内容摘要：

1 表面平整度 40 每 10 延 米一处 2 用 2m 靠尺和塞尺测量垂直两方向 2 相邻块石顶面高差 30 1 用钢尺测量，最大值 抛石护坡 1） 质量要求 （ 1） 护坡抛石规格 60100kg、 200300kg，应有 75%以上达到设计重量。 （ 2） 石料质地坚硬， 不成片状， 无 风化和裂纹 ，抗风化能力较强，饱水抗压强度不低于 50Mpa。 （ 3） 护坡抛石的 ，范围、 厚度、坡面坡度应满足设计要求。 （ 4） 护坡石之间应接触紧密，其最大缝宽不应大于堤心石 最小 粒径 规定。 2） 监理内容 （ 1） 护坡石料的质 量和规格应符合设计要求。 （ 2）抛石的平均断面不得小于设计断面，坡面的坡度不应陡 于设计坡度。 （ 3） 护坡 石 抛理前应对堤心石进行理坡； 抛石护坡应由下而上进行，不得出现空挡或漏抛 ， 抛石厚度应均匀。 （ 4） 抛石护坡 允许偏差、检验数量和方法应符合 表 的 规定。 抛石护坡允许偏差、检验数量和方法表 序号 项目 允许偏差（ mm） 检验数量 单元 测点 检验方法 1 10200kg抛石 177。 500 每 510m一个断面 12m 一个点 用 GPS、全站仪定位，用测深仪或拉断面用水砣测量 2 10200kg理坡 177。 300 （三） 上部结构 质量控制 浆砌块石护栏 1） 质量要求 （ 1） 石料应质地坚硬，无风化和裂纹，其饱水抗压 强度不低于 50Mpa。 ***工程 围堰 工程 监理实施细则 18 （ 2） 石料 应呈块状，宽度和厚度不应小于 200mm，长度不宜大于厚度的 4倍。 （ 3） 砌筑砂浆标号 M15，勾缝及表面抹平采 用 M20。 （ 4） 浆砌块石应相互错缝，灰缝应饱满、均匀。 （ 5） 石料各面应适当加工，其外露面、叠砌面和接触面的表面凹入深度不应大于 25mm。 （ 6） 沉降缝间距 10m，缝宽 20mm，缝内填充 20mm 低发泡聚乙烯板，泄水孔设置满足设计要求。 （ 7） 护栏施工前采用 100mmC15 混凝土和 150mm 碎石垫层进行基础找平。 2） 监理内容 （ 1） 石料的规格、质量，砂浆质量应符合设计及规范要求。 （ 2） 浆砌护栏应分段分层砌筑，但两工作段的砌筑高差不宜超过 1m，砌筑前应对块石进行洒水湿润。 （ 3） 块石应座浆平砌，上下错缝， 内外搭砌。 上下层错缝的距离不宜小于30mm，砌体的拉结石应均匀分布、相互错开。 （ 4） 浆砌护栏应在砂浆初凝后进行养护 714 天，养护期间应避免碰撞、振动和承重。 （ 5） 沉降缝应顺直，填充材料符合设计要求，泄水孔位置准确 ，施工时应注意保护泄水管。 （ 6） 浆砌护栏 的 允许偏差、检验数量和方法应符合 表 的规定。 浆砌护栏的允许偏差、检验数量和方法 表 序号 项目 允许 偏差（ mm） 检验 数量 单元 测点 检验方法 1 轴线、前沿线对施工 准线偏差 30 逐段 检查 2 用经纬仪和钢尺测量两端 2 外形尺寸 177。 50 8 用钢尺测量两端 3 顶面标高 177。 40 3 用水准仪测量两端和中部 4 竖向 倾斜 前倾 0 1 吊线测量 后倾 H/100 5 正面平整度 40 2 用 2m 靠尺和塞尺测量竖向 和水平向 ***工程 围堰 工程 监理实施细则 19 埋石砼胸墙 1） 质量要求 （ 1） 石料应质地坚硬，无风化和裂纹，其饱水抗压强度不低于 50Mp。 （ 2） 块石规格粒径小于 200mm， 形状大致方正，最长边与最短边之比不应大于 2。 （ 3） 埋 放前块石 应冲洗干净 并保持湿润 ，埋石量 控制在 20%30%。 （ 4） 混凝土 强度等级 C F300。 （ 5） 沉降缝间距为 10m，缝宽 20mm，缝内填充 20mm 聚乙烯低发泡的泡沫塑料板，泄水孔设置符合设计要求。 2） 监理内容 （ 1） 埋放块石距混凝土表面的距离不得小于 300mm。 （ 2） 块石应立放在新浇混凝土层上，并被混凝土充分包裹。 块石与块石间的净距不得小于 100mm 或粗骨料最大粒径的 2 倍。 （ 3） 石料的规格 ，混凝土强度等级及抗冻指标应符合设计及规范要求。 防 汛 墙 1） 防汛墙模板 （ 1） 验收标准 ① 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 ② 模板的拼缝应平顺 、严密，不得漏浆。 ③ 模板制作的允许偏差 应符合 表 的规定。 模板制作的允许偏差、检查数量和方法表 序号 项 目 允许偏差（ mm） 1 木模板 长度与宽度 177。 5 、 2 表面平整度 3 表面错台 1 2 钢模板 长度与宽度 177。 2 表面平整度 2 连接孔眼位置 1 表面错台 2 3 混凝土底 胎膜 长线台座宽度和单台座长度与宽度 177。 3 平整度 3 长线台座每 10m 和单台座四角相对高差 5 ***工程 围堰 工程 监理实施细则 20 （ 2） 防汛墙模板监理要点 ① 检查模板制作 ： 承包商对选用的模板材料和拼接应有详细的描述。 模板制作后，应进行试拼，经检验表面质量满足合同要求后方允许承包商大批量正式生产制作。 ② 模板安装检查 ： 防汛墙 模板应按设计图安装，监理工程师应检查模板的支承、刚度、加固设施，安装缝防漏浆措施是否可行，对拉螺栓的细部处理是否符合规定等。 ③ 防汛 墙施工期间模板检查 a 模板每次拼装前应清理干净，涂刷脱模剂，拼缝堵塞严密防漏浆。 b 混凝土拆模后，督促承包单位对模板进行保养，整齐堆放，不准随意乱放，保证模板在堆放过程中不发生变形。 ④ 防汛 墙模板质量验收 ： 现浇砼模板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合下表 的规定。 现浇砼防汛墙模板安装 的允许偏差、检验数量和方法 表 允许偏差 项目 允许偏差值（㎜） 检验数量 单元测点 检验方法 1 前沿线 15 桩、梁、板、柱、类抽查 30%且不小于 3件；大型构件逐渐检查 3 用经纬仪或拉线测量两端和中部 2 标高 非安装 支承面 177。 10 3 用水准仪测量两端及中部 安装 支承面 0 10 3 用水准仪测量两端及中部 3 内截面尺寸 177。 10 5 3 用钢尺 测量端部上、中、下口 4 顶面对角线差 短边长度≤ 3m 15 1 用钢尺测量 短边长度＞ 3m 25 1 用钢尺测量 5 长度 177。 10 2 用钢尺测量顶部和底部 6 全高竖向 倾斜 3H/1000 1 用经纬仪或吊线测量 7 侧向弯曲 矢高 L/1000 且不大于 25 1 拉线测量，取大值 8 相邻模板 错台 2 1 用钢直尺和塞尺测量 ***工程 围堰 工程 监理实施细则 21 2） 砼 防汛 墙钢筋 （ 1） 验收标准 ① 钢筋的品种、规格及质量和钢筋的根数必须符合设计要求和规范规定。 ② 钢筋焊接接头的机械性能必须符合现行有关技术规范的规定。 ③ 钢筋焊接接头的外观符合规范相关规定。 ④ 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋表面应无颗粒状或片状锈皮。 ⑤ 钢筋 制作的允许偏差 应符合 表 中的规定。 钢筋 加工 允许偏差 表 序号 项 目 允许偏差（ mm） 1 长度 +5 15 2 弯起钢筋弯折点位置 177。 20 3 箍筋内尺寸 177。 5 注：本表式对钢筋加工工序的质量要求，其检测数据不计入钢筋绑扎的检测数据中 ⑥ 同一截面受力钢筋接头的数量和绑扎接 头的搭接长度必须符合规范规 定。 ⑦ 钢筋保护层应符合设计要求，不得大于 +10mm， 小于 5mm。 ⑧ 钢筋骨架应绑扎牢固或焊接牢固，绑扎铅丝头向里按倒，不得伸向钢 筋保护层。 ⑨ 钢筋保护层垫块的间距和支垫方法，应能防止钢筋在混凝土浇筑过程 中不发生位移。 ⑩ 钢筋 绑扎和安 装 的允许偏差、检验数量与方法应符合 表 的 规定。 （ 2） 监理要点 ① 审查 防汛 墙钢筋施工方案 在已批准的施工组织设计的基础上，承包商应在开工前编制防汛墙钢筋施工方案报监理工程师审查批准。 方案应包括防汛墙钢筋施工的组织机构和管理 人员、各种机械配置、为保证混凝土施工的连续性做好保障工作和同时保证施工质量、安全、进度控制措施等。 监理工程师对以上要求细致地进行审查批准。 ***工程 围堰 工程 监理实施细则 22 钢筋绑扎 和安 装 的允许偏差、检查数量和方法 表 序号 项 目 允许偏差（ mm） 检验数量 单元测点 检 验 方法 1 钢筋骨架外 轮廓尺寸 长度 +5 10 梁、板、桩等小型构件抽查 10%且不少于3 件；沉箱、扶壁等大型构件逐渐检查 3 用钢尺量两端和中部 宽度、高度 +5 10 3 2 受力 钢筋 间距 177。 15 3 层距或排距 177。 10 3 3 弯起钢筋弯起点位置 177。 20 2 用钢尺测量 4 箍筋、 分布筋 间距 177。 20 3 用钢尺测量两端和中部连续 3 档，取最大值 注： 预制构件外伸环形钢筋的间距或倾斜允许偏差 177。 20mm。 ② 检查钢筋制作 承包商进场的钢筋品种、规格和质量符合设计要求和规范规定。 钢筋制作前，应进行材质检验，焊接检验等工作。 ③ 批准开工报告 防汛墙 钢筋制作开工前应按批准的施工方案进行施工准备，经监理工程师认可开工条件情况下方可开工。 ④ 钢筋安装检查 防汛 墙钢筋应按设计图安装，监理工程师应检查 受力钢筋的根数、规格、位置、同一截面受力钢筋接头数量以及箍筋位置、绑扎情况等。 ⑤ 防汛 墙施工期间钢筋检查 a 混凝土浇筑前，应检查钢筋是否清洁，保护层厚度是否 能 保证。 b 混凝土浇筑时，督促承包单位对钢筋进行保护，注意在振捣混凝土时，不要将振捣棒接触钢筋，防止将钢筋振松、变形。 ⑥ 挡浪墙钢筋质量验收 防汛 墙钢筋在制。