喷射砂浆与喷射混凝土施工工艺内容摘要：
、速凝剂的拌入：必须使用喷射机上的速凝剂添加装置。 工作前检查添加装置是否好使。 不 得随拌料一起加入。 搅拌好的混合料必须通过筛蓖进入喷射机。 无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过 2h；有速凝剂掺入的混合料，存放的时间不应超过 20min。 四 、 喷射手的操作 喷射手作业时一般应两人，一人掌握喷头，一人观察协助。 两人要密切配合。 喷射手和喷射机司机之间要有联系的信号。 喷射手要经常保持喷头完好： ①喷头各部件连结要严密，无漏风、漏水现象。 ②要使用 SP1 型喷头，没有时，要使用双水环，第二道水环距喷头水环 46米。 作业前应拆开喷头和第二道水环进行检查，作业结束后要及时用水清洗干 净，使水眼保持畅通。 ③检查拢料管，磨薄、磨穿要及时更换。 拢料管长度不得少于 米。 喷射作业要划定区段，按顺序进行。 区段长度不超过 2 米。 喷射顺序自下而上，先凹后凸。 先墙后拱。 喷墙时，从墙基开始，自下而上。 喷拱时，先拱脚后拱顶。 立眼，每个段由下而上顺序进行。 掌握好喷距和风压 喷 嘴 口至喷射面的距离：喷顶 米，喷墙 米。 喷嘴处风压不宜 过大， 一般需要保证喷嘴处有 左右， 但不能超过 MPa 的压力。 作业时应与喷射 手 取得联系，根据实际情况及时加以调整。 正常喷射作业，一般按螺旋形轨迹一圈压半圈地均匀缓慢移动。 螺旋直径 30 厘米左右。 避免“点射”，以求表面平整。 遇到裂隙，低凹处应先喷填，然后再正常喷射。 遇有较大淋水，在淋水集中的裂隙处插导管引水，喷射时应呈同心圆状，由边缘向中心喷射，也可适当增加速凝剂。 作业中发生堵管或突然停风、停电时，要立即关闭喷头水阀，并将喷头向下放置，以防水倒流输料管中。 喷射机和输料管中的积料必须及时清除干净； 输料管要大半径拐弯，以防堵管。 掌握好水灰比。 根据岩壁潮湿情况可适当调整，干燥时稍大一点，潮湿可适当调小，但不 得喷干料。 水灰比合适时，喷射混凝土粘粘糊糊，易粘着，回弹物少、表面呈现水亮光泽；混凝土表面无光泽、颜色灰暗，出现干斑、回弹量大、粉尘飞扬，说明水小；混凝土表面起皱，出现。阅读剩余 0%
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