取样器具清洁、灭菌验证方案内容摘要:
C02103030028 取样器具清洁、灭菌验证方案 第 05 页 共 17页 江西济民可信金水宝制药有限公司 GMP文件:技术文件 附件 1: 1 、风险评估方法 风险确认:可能影响 取样器具清洁效果 或影响对 取样器具清洁效果 的判断; 风险判定:包括评估先前确认风险的后果,其建立在严重程度、可能性及可检测性上; 严重程度 (S):主要针对影响 取样器具清洁效果 或对 取样器具清洁效果 的判断程度,严重程度分为四个等级: 严重程度 (S) 描述 关键 (4) 直接影响 取样器具 清洁效果 或对 取样器具清洁效果 的判断。 此风险可导致 取样器具 清洁无效;直接 违反 GMP原则,危害产品质量 高 (3) 直接影响 取样器具 清洁效果或对 取样器具清洁效果 的判断。 此风险可导致 取样器具 清洁效果不佳;不符合 GMP原则,影响产品质量 中 (2) 不直接影响 取样器具 清洁效果或对 取样器具清洁效果 的判断,但仍间接影响 取样器具 清洁效果;此风险可能造成资源的极度浪费或影响产品的质量 低 (1) 此类风险不影响 取样器具 清洁效果或对 取样器具清洁效果 的判断,但对产品质量仍产生较小影响 可能性程度 (P):测定风险产生的可能性,清洁设备操作复杂性知识或小组提供的其他目标数据,可获得可能性的数值,为建立统一基线,建立以下等级: 可能性 (L) 描述 极高 (4) 极易发生,如 取样器具 连接缝隙处清洁不到位 高 (3) 偶尔发生,如 取样器具 连接处 清洁不到位 中 (2) 很少发生,如 取样器具 内表面清洁不到位 低 (1) 发生可能性极低,如 取样器具 外表面清洁不到位 可检测性 (D):在潜在风险造成危害前,检测发现的可能性,定义如下: 可发现性 (D) 描述 极低 (4) 不存在能够发现错 误的机制 低 (3) 通过检测也难以发现错误 中 (2) 通过检测可能发现错误 高 (1) 通过检测可以发现错误 RPN(风险优先系数)计算:将各不同因素相乘;严重程度、可能性及可检测性,可获得风险系数 ( RPN = S P D ) 版序号 :00 JMSC02103030028 取样器具清洁、灭菌 验证方案 第 06 页 共 17页 江西济民可信金水宝制药有限公司 GMP文件:技术文件 RPN 16 或严重程度 = 4 时:界定为高风险水平(此为不可接受风险),必须尽快采用控制措施,通过提高可检测性及降低风险产生的可能性来降低最终风险水平,验证应先集中于确认已采用控制措施且持续执行;严重程度为 4时,导致的高风险水平,必须将其降低至 RPN最大等于 8。 当 16 ≥ RPN ≥ 8时:界定为中等风险水平,此风险要求采用控制措施,通过提高可检测性及(或)降低风险产生的可能性来降低最终风险水平,所采用的措施可以是规程或技术措施,但均应经过验证。 1 . 当 RPN ≤ 7时:界定为低风险水平,此风险水平为可接受,无需采用额外的控制措施。 取样器具清洁方法 风险分析表 表一: 风险分析项目 风险评估 序号 风险来源 GMP要求 源于 GMP 要求的潜在 GMP问题 危害性 S 可能性 P 可发现性 D RPN 降低风险的方法(符合 GMP或解决问题) 危害性 S 可能性 P 可发现性 D RPN 结果 01 取样部位 与物料或产品直接接触的 人员操作接触的 不易清洁、易藏污纳垢的 不具备代表性 4 3 3 36 对 各取样器具的 取样部 位 进行风险分析(见附表 2)并对结果加 以验证 4 1 1 4 可以接受 02 清洁方法 有效防止污染和交叉污染 不明确或效果差、不具有可操作性或可操作性差 4 3 2 24 经过的三批次验证,确认清洁方法有效 4 1 1 4 可以接受 03 清洁效果检测方法 检测项目的参数 不合理或确认方式可操作性差 4 3 4 48 经过的三批次验证,确认清洁方法有效 4 1 1 4 可以接受 04 人员 培训合格上岗 未培训或培训不到位 3 2 2 12 制定岗位培训计划,进行培训效果的评估 3 1 1 4 可以接受 评估人: 审核人: 审批人: 评估日期: 审核日期: 审批日期: 版序号 :00 JMSC02103030028 取样器具清洁、灭菌 验证方案 第 07 页 共 17页 江西济民可信金水宝制药有限公司 GMP文件:技术文件 表 二: 序号 取样器具 名称 及取样点 直接接触药品 专用 器具 风险 风险 评估 是否确认为有风险 可能的原因 验证措施 验证计划 实施 日期 是 否 是 否 是 否 1 不锈钢火炬式取样勺取样点 1 √ √ 与前批产品交叉污染的可能性不同产品交叉污染的可能性; M √ 清洁方法不足够有效 在规定部位检查清洁效果 见清洁验证方案 第一次验证: 2020 年 1 月 14 日 第二次验证: 2020 年 1 月 15 日 第三次验证: 2020 年 1 月 16 日 2 不锈钢火炬式取样勺取样点 2 √ √ H √ 3 不锈钢长柄取样勺取样点 3 √ √ H √ 4 不锈钢长柄取样勺取样点 4 √ √ M √ 5 不锈钢取样勺取样点 5 √ √ H √ 6 不锈钢取样勺取样点 6 √ √。取样器具清洁、灭菌验证方案
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,施加电压上升至试验电压值的时间 不应小于 10s,加至试验电压后的持续时间 为 15min,并应无击穿或闪络现象, 漏电量应符合要求。 ⑭做好电缆试验记录 ,出具试验报告。 ④ 电压,电流互感器实验 ⑪利用 2500V/500V 兆欧表测量互感器一次 /二次绕组对外壳及相互间的绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别。 ⑫测量电压互感器一次绕组的直流电阻与出厂测试值比较,应无明显差别。
干扰的性质和来源,可采用以下方法来抑制干扰。 ( 1) 对来自电源的干扰,可采用在高压试验变压器的初级设置低通滤波器,在试验变压器的高压端设置高压低通滤波器,试验电源和仪器用电源设置屏蔽式隔离变压器。 ( 2) 高压端部电晕放电的抑制措施主要是选用合适的无晕球作为高压连线。 ( 3) 抑制试验回路接地系统的干扰,唯一的措施是在整个试验回路选择一点接地,有的仪器本身具有抑制干扰的功能
升高座安装前,应先完成电流 互感器的试验 ,电流互感器试验过程中应确保其不受潮;电流互感器出线端子板绝缘良好,其接线螺栓和固定件的垫块应紧固,端子板应密封良好,无渗油现象。 安装升高座时,应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧,放气塞位置应在升高座最高处。 电流互感器和升高座的中心应一致。 绝缘筒应安装牢固,其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。 高压套管安装 高压套管试验合格后方可进行安装。
易,因此,我公司 2 机组于 4 月 19 日停运,经多方协调, 2 机组至今仍未启动。 2.未按计划完成综合厂用电率的主要原因: ( 1)负 荷率低、发电量少。 ( 2)非生产用电量增加,截至 6 月 21 日,非生产用电达 万KWh。 ( 3)春查 双机停运 及机组小修后试转转机也是造成综合厂用电率高的因素。 三. 主要工作及 取得成绩。 1. 积极相应集团公司、准能公司号召
并办理隐蔽工程验收记录 后 进行填筑。 c. 回填 时必须注意成品保护,在保证车辆不碰撞混凝土基础的同时,还要作到对称回填,杜绝因不对称回填而造成的损失。 (2) 回填方法 a. 回填前测量人员详细测量基坑边线及高程,符合要求后作好记录。 回填时挖掘机从 存放区 装车,自卸车运输卸料,自卸车卸料时要掌握好卸料距离,卸料时用专业人员指挥卸料,以便于掌握卸料的厚度,厚度控制在每层 400mm 左右