反渗透化学清洗方案内容摘要：
或硫酸，直至 pH 值达到。 等待直到清洗液的 pH 值和温度分别稳定至 和 30C。 4) 将化学清洗液线路连至需要清洗的通道，再将返回线路连至排水管。 将 渗透液线路连回至化学清洗槽。 然后 开启清洗泵并调节为低流速（正常浓溶液流速的 1/2），清洗液经 RO 压力容器后，再排泄至排水管，直至来自压力容器的水完全排出（即冲洗水的温度或导电率上升）。 关闭清洗泵。 5) 重新适量填充化学清洗槽，使用盐酸或硫酸将 pH 值调节为。 等待直到清洗液的 pH 值和温度分别稳定至 和 30C。 6) 将清洗液返回线路重新连回至化学清洗槽。 7) 开启清洗泵并调节为低流速，重新循环清洗液。 低流速应等于正常浓溶液流速的 1/2。 使清洗液重新循环 10 至 15 分钟 后，开始在控制表上记录数据。 8) 如果 pH 值上升，须添加盐酸或硫酸降低 pH 值或添加苛性钠升高 pH 值，直至 pH 值稳定在。 如果清洗液的外观变得很脏，应停止清洗，排出清洗液并按照以上程序制备新的清洗液。 9) 使流速增加至中等流速（正常流速）。 只有当各级间 P 不超过制造商的 60 PSI 推荐压力降时（压力容器中各元件应为 10 PSI），才可以继续使清洗液再次循环 45 分钟，并每隔 15 分钟在控制表上记录数据。 并及时校正 pH。 10) 如果膜单元的积垢非常严重，应增加至高流速（正常浓溶液流速的 倍）并使清洗液多循环 45 至 60 分钟。 只有当各级间 P 不超过制造商的 60 PSI 推荐压力降时（压力容器中各元件应为 10 PSI）时，才能增加至高流速清洗。 继续监控并添加以上化学品。 11) 如果没有发生任何变化（清洗液的 pH 值或混浊度）且已完成上述第 9 步，可视为清洁程序已完成。阅读剩余 0%
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