反渗透装置操作维护手册_精品版

反渗透装置操作维护手册_精品版内容摘要：

素的变化，使装置的产水量也发生相应的变化，这时应对排放量进行调整，控制排放量与产水量之间比如前所述。 装置不得长时间停运， 每天至少运行 2小时。 如准备停机 72小时以上，应用化学清洗系统向组件内冲装浓度为 %的亚硫酸氢钠溶液以实施保护。 反渗透装置每次启机都应在进水压力小于 条件下冲洗 15分钟。 操作工人应每 1小时对运行参数进行记录，主要内容为： 进水：电导率、压力、水温、流量 产水：电导、产水量 浓水：流量、压力 ，应依据以下原因进行逐项分析，确认原因及时处理 ① 浓差极化造成膜表面的发生污染和结垢，使膜表面变得粗糙，系统脱盐率下降。 ② 元件之间的连接件 O 型圈密封失效。 ③ 膜口袋粘结线破裂。 ④ 膜被硬颗粒划破。 ⑤ 因高压泵启动时产生的水锤使膜元件或其连接件破损。 ⑥ 膜元件压降过大而产生的膜卷伸出损坏。 . 故障分析及排除方法 异常原因 现 象 检 查 部 位 对 策 流量 脱盐率 压降 １ 温度 高  ↓ ↓ 季节变化；泵的效率 压力调整；冷却 低  → ↑ 季节变化 压力调整；加热 ２ 压力 高  ↑ ↓ 泵；阀门 调整压力 低  ↓ ↑ 泵；阀门；保安过滤器 调整压力 ３ 浓水流量 大 → →  RO 进水流量；压力控制阀 调节流量 小 ↓ ↓  RO 进水流量；压力控制阀 调节流量 ４ 膜老化 ↑ ↓ ↓ ＰＨ控制 控制ＰＨ ５ 含盐量 高  ↓ ↓ Ｒ／Ｏ进水 控制压力 低  ↑ ↑ Ｒ／Ｏ进水 控制压力 ６ 不溶物 ↓ (结垢 ) ↓ ↑ Ｒ／Ｏ进水水质；回收率；ＰＨ值 控制压力；调整回收率 注 ：  ↑ 增加  ↓ 减少   主要现象 反渗透组件部份异常及对策 异常原因 现 象 检 查 部 位 对 策 流量 脱盐率 压降 １ 膜功能衰退 ↑  ↓ 运行时间；进水温度； ＰＨ值；余氯 清洗或更换 RO 元件 2 膜泄漏 ↑  ↓ 振动；压降；冲击压力 更换 RO 元件 ３ 膜压密  ↑ ↑ 进水温度；压力；运行时间 清洗或更换 RO 元件 ４ Ｏ型圈泄漏 ↑  ↑ 振动；冲击压力 更换Ｏ型圈 ５ 浓水密封圈漏 ↓  ↓ 材 料是否老化；短路 更换浓水侧密封圈 ６ 内连接器断 ↑  ↓ 压降大；高温 更换连接器 ７ 中心管断 ↑  ↓ 压降大；高温 更换Ｒ／Ｏ元件 ８ 元件变形 ↓ ↓  压降大；高温 更换Ｒ／Ｏ元件 ９ 悬浮物污染膜 ↓ ↓  预处理；原水水质 化学清洗 10 结垢 ↓ ↓  预处理；原水水质 化学清洗 11 有机物污染膜  ↓ ↑ 预处理；原水水质 化学清洗 注：  ↑ 增加  ↓ 减少   主要现象 污 染 物 症 状 化 学清洗法 物理清洗法 钙沉淀 CaCO Ca(PO4)2经常出现在系统中 脱盐率明显下降，进出口压差出现中等程度的增加 清洗液 氧化水合物（有机物、。