厌氧罐施工方案

厌氧罐施工方案内容摘要：

盘梯现场制作安装。 （每种规格） 检查样板名称 罐壁直线样板 罐壁弧线样板 焊缝角变形样板 规格 1m 2m 1m A C E F B D 8 数量 2 2 2 以基准中心点为中心分别划出 00～ 1800， 900～ 2700 十字基准线，在每一圈罐板内外侧进行明确的标识，根据排版图铺设钢板，罐底防腐要求按照图纸规定 ,再划出底板安装位置线，以放大的直径［ D=D 图 +收缩量 /π］，划出安装基准圆，以此基准圆为基准铺设底板。 顶圈壁板的安装 （ 1）按图纸和罐壁排版图从一固定点开始依次围顶圈壁板，相邻两块壁板间用组对卡具固定，每道纵缝用 2 个组对卡具。 在调整尺寸时严禁强力组对。 （ 2）点焊壁板的纵缝间隙以 2mm 为准，检查壁板的间隙错边量，角变形，垂直度，椭圆度等符合要求后，在纵缝的内侧安装 3 块圆弧板，以防止焊接角变形， 纵缝焊接时，在离焊缝 100mm左右点焊防波浪变形竖背杠，然后交付电焊焊接。 （ 3）纵向焊缝错边量 :当板厚小于 10mm 时 ,不应大于板厚的 1/10,且不应大于。 组装焊接后 ,焊缝的角变形用 1m 长的弧形样板检查 ,并应符合表 定。 罐壁焊缝的角变形 表 板厚δ（ mm） 角变形（ mm） δ≤ 12 10 9 12＜δ≤ 25 8 （ 4）点焊壁板的预留缝之前，应用盘尺测量罐壁上、下口的周长，保持严格相等，误差不得大于 2mm。 （ 5）壁板纵缝焊完以后应对壁板进行找圆及 找正。 保证罐壁凹凸度、垂直度、上下口水平度等符合要求。 凹凸度≤ 13mm，垂直度≤ 3mm，相邻两壁板上口水平的允许偏差为 2mm，在整个圆周上任意两点水平的允许偏差为6mm。 . 罐顶包边角钢安装 将预制好的罐顶包边角钢分段安装在第一圈罐壁上，安装时注意包边角钢的与罐壁的接合弧度，弧度要求同罐壁。 包边角钢与壁板搭接时，应先焊角钢对接缝，再焊内部搭接间断角焊缝，最后焊外部搭接连续角焊缝；包边角钢高出壁板的局部允许偏差为土4mm ；包边角钢应紧贴壁板，其间隙不应大于 2mm ； 包边角钢的自身连接，采用全焊透 的对接接头。 . 采用倒链提升倒装法施工。 （ 1）选用 10吨手动倒链。 （ 2）逐台检查倒链应无严重磨损。 （ 3）选择φ 219 的钢管制做成立柱，将立柱顶部焊上挂倒链的吊耳 ,吊耳的承重为 15T。 （ 4）制作立柱的垫板，垫板规格为 500 500 12。 （ 5）确定倒链使用的数量 计算公式： n≥ Pmax/167。 G 式中： n为倒链数量 Pmax为提升最大总负荷 t 10 167。 倒链起重折减系数，取167。 =～ G单台倒链的额定起重量 G=10t Pmax =K(P1+P2+„„ +P 顶 +P 附 ) 式中 ： K= P1+P2+„„ +P顶 +P附 罐壁板及罐顶及附件的重量，单位： t （ 7）将 10吨倒链安装在提升架上。 （ 8）罐体的正常提升 首先在外圈壁板的上口每隔 1200mm点焊一限位挡板。 由专人指挥进行罐壁的提升，尽量作到步骤一致保证各个方向提升速度一致。 提升到位后由铆工进行对口。 然后点焊环缝 —— 焊接预留收缩缝—— 焊接环缝 —— 焊缝凉透回落胀圈，对罐壁找圆。 . 其它各圈罐壁的安装 在第一圈罐体外侧围第二圈壁板。 在第一圈罐体下部外侧 40 ㎜与第二圈罐体上部内侧 40㎜处各划一圈位置线。 当第一层壁板提升至看到第二层壁板内侧环线时停止起生。 环缝错边量不应大于 2 ㎜。 在已施工完的罐体外侧围下一圈壁板，重复各操作步骤，直至最后一圈壁板。 最后一圈壁板施工完毕应提升 150－ 200mm，拆除槽钢［ 14 垫块，并重新在罐底边缘板的安装圆线上点焊挡板。 每圈壁板提升前应松开收口的两倒链。 每圈壁板组装以后均需检查上、下周长及垂直度并做好记录。 每一圈罐壁提升前，应将内、外侧的焊疤打磨干净。 . 开孔接管安装 罐体的开孔接管可在罐体施工至合适高度罐体提升以前施工。 开孔时 11 要求先定位划线，并经有关人员检查合格后方可施工。 罐壁的开孔须在罐体试水沉降前安装。 罐体的开孔接管，应符合下列要求 : 开孔接管的中心位置偏差，不得大于 10mm ；接管外伸长度的允许偏差，应为177。 5mm； 开孔补强板的曲率，应与罐体曲率一致； 开孔接管法兰的密封面应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，倾斜不应大于法兰外径的 1%，且不得大于 3mm ，法兰的螺栓孔，应跨中安装。 . 盘梯、平台栏杆施工 盘梯的支撑板可以在罐壁的 提升过程中安装，盘梯在罐体施工过程中随时安装。 盘梯踏步宽度应一致，同一个梯子的踏步间距必须相同。 盘梯应完全支撑在罐壁上，盘梯的下端不应与基础面接触。 平台及梯子的栏杆 (包括立柱、扶手、护腰及踢脚板 )安装时，其本身的接头采用对接。 劳动保护应做到横平竖直，扶手拼接处焊后应进行打磨处理。 扶手表面要求光滑不刺手。 厌氧罐焊接 本次厌氧罐焊接全部采用手工电弧焊，焊条的选用见下表： 材 质 OCR18NI9 Q235 OCR18NI9 A102 A302 Q235 A302 E4303 12 焊接设备与焊接材料应相互匹配，并应满足焊接工艺的要求，焊机应配置符合计量要求的电压表、电流表。 焊机应有防护设施和可靠的接地。