十字柱钢结构现场安装方案

十字柱钢结构现场安装方案内容摘要：

对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。 对于制作超过规范误差或运输中变形、受到损伤的构件应送回制作工厂进行返修。 现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查，质量控制重点在构件制作工厂。 构件进场的验收及修补内容如下表所示： 7 序列 类型 验收内容 验收工具、方法 补修方法 1 焊缝 构件表面外观 目测 焊接修补 2 现场焊接剖口方向 参照设计图纸 现场修正 3 焊缝探伤抽查 加工厂无损探伤 碳弧气刨后重焊 4 焊脚尺寸 量测 补焊 5 焊缝错边、气孔、夹渣 目测 焊接修补 6 多余外露的焊接衬垫板 目测 切除 7 节点焊缝封闭 目测 补焊 8 构件的外形及尺寸 钢柱变截面尺寸 测量 制作工厂控制 9 构件长度 钢卷尺丈量 制作工厂控制 10 构件表面平直度 靠尺检查 制作工厂控制 11 加工面垂直度 靠尺检查 制作工厂控制 12 箱型、 H 型截面尺寸 对角线长度检查 制作工厂控制 13 钢柱柱身扭转 测量 制作工厂控制 14 H 型钢腹板弯曲 靠尺检查 制作工厂控制 15 H 型钢翼缘变形 靠尺检查 制作工厂控制 16 构件运输过程变形 参照设计图纸 变形修正 17 钢筋预留孔大小、数量 参照设计图纸 补开孔 18 螺栓孔数量、间距 参照设计图纸 绞孔修正 19 连接摩擦面 目测 小型机械补除锈 20 柱上牛腿和连接耳板 参照设计图纸 补漏或变形修正 21 表面防腐油漆 目测、测厚仪检查 补刷油漆 轴线的交接与复测 序号 内 容 1 对提供的定位轴线，会同建设单位、监理单位、总包单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做 好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。 2 复测完成后，测放 各部分钢结构的 定位轴线和定位标高 偏差。 3 根据提供的水准点 (二级以上 )，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时 8 应加以保护。 安装设备准备 设备准备 柱就位后校正轴线用的磁力线坠或经纬仪 2 台，校正标高用的水准仪 2 台。 梁柱就位后固定用的连接板连接螺栓及力矩扳手若干，电焊设备 2 台，气保焊机 4 台，气割设备 2 套，其他设备见下表。 序号 设备 /机具名称 规格型号 数 量 2 焊接切割探伤检测设备 电焊机 ZX5500 2 台 3 CO2 焊机 CPXS500 4 台 4 电焊条烘箱 YGCHX400 1 台 5 经纬仪 J2 2 台 6 水准仪 索佳 SDL30 2 台 7 千斤顶 5t、 10t 4 个 8 倒链 10t、 5t 8 个 9 砂轮机 JB119371 4 台 10 常用设备机具 扭矩扳手 NBS60D 6 把 12 焊缝量规 2 把 15 防护用具 安全帽 20 顶 16 安全带 10 套 17 防滑鞋 20 双 劳动力准备 工种 人数 工种 人数 安装铆工 4 测 量 工 2 焊 工 6 探 伤 工 1 起 重 工 2 辅 工 4 合 计 19 人 安装铆工：用于地面挑选构件、绑扎构件 、安装构件 的 4 人， 19 层屋面用于钢柱、钢梁就位、固定的 4 人。 测量员： 2 人，用于钢柱、钢梁就位后的轴线、标高复测。 9 安装方案 钢柱吊装 施工过程 吊装 措施 吊点设置及起吊方式 吊点设置在 柱顶牛腿 处 ，如无牛腿的钢柱，设置在柱顶以下 500 ㎜范围内的栓钉下，防止吊具脱落。 绑扎时 ，钢柱 与吊具接触部位应垫上 枕木或其他保护吊具的材料，先试吊，保证构件垂直平稳， 起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象 ，离地 1000 ㎜左右时停下清理干净柱身泥土和杂物再平稳起吊 钢柱 定位 钢柱吊到就位上方 200mm 时，应停机稳定， 安装铆工应 事先根据图纸 准确定位钢柱安装 朝 向 ,安装辅助工 配合 扶稳钢柱， 对准 下方钢柱 后，缓慢下落， 使 钢柱四边 与下方钢柱四边 对准 钢柱临时固定 在吊机松钩前，采用 连接板用螺栓 进行 临时 固定，同时在钢柱的两条垂直的轴线方向设置磁力线坠 ，对钢柱进行 初步 测量 校正。 钢构件的吊装方法 根据设计的平面布置图，为保证安 装质量，遵循从边柱开始，单向逐步铺开的吊装顺序进行吊装。 立面安装顺序按照钢柱 — 钢梁施工工作流程进行吊装。 吊装方法 钢柱的吊装采用塔吊单机旋转法进行吊装，起重机边起钩边回转边使柱子绕塔机脚旋转而将钢柱吊起，旋转至安装作业面上。 吊装过程 吊装 起吊方式 10 钢柱 安装测量固定 柱基标高调整 钢柱吊装就位后，先进行初步的调整偏差，根据 20 节 钢柱的实际 标高 来决定 21节柱顶标高 调整 偏差 数值。 柱身垂直度的校正 在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬仪，进行垂直度测量，经纬仪与纵横十字线的夹角应小于 15176。 ，调整后用点焊形式固定，接这 再进行 复 校调整，调整后 满焊。 钢柱安装允许偏差 钢结构工程框架安装的允许偏差应符合下表规定： 项 目 允许偏差 图 例 钢结构的定位轴线 177。 l/2020, 177。 ㎜ 基础上柱的定位轴线及钢柱定位轴线 ＜ ㎜ 地脚螺栓偏移 ＜ ㎜ 底层钢柱柱底轴线对定位轴线偏移 ＜ ㎜ 基础上柱底标高 177。 ㎜ 上下柱连接处的错位 ＜ ㎜ 11 单节柱的垂直度 ＜ H/1000,且≯ 10mm 同一层柱的柱顶高度差 ＜ ㎜ 同一根梁两端顶面高差 ＜ l/1000,且≯ 10mm 主次梁表面高差 177。 ㎜ 主体结构整体垂直度 ＜ H/2500,且 +— ㎜ 主体结构整体平面弯曲 ＜ l/1500, 且≯ ㎜ 钢梁吊装 钢梁的吊装在钢柱全部安装完成并校正、固定后开始。 吊装梁的吊索水平角度不得小于 45176。 ，绑扎必须牢固。 钢梁的吊点设置在梁的三等分点处，采用专用吊带装卡，对于重量不大的 钢梁，在满足塔吊最大起重量的同时，可以采用一钩多吊，以提高吊装效率。 12 安装流程 钢柱吊装 塔吊吊装钢柱 钢梁吊装示意图 13 将第 21 节柱吊装到 20 节柱上对正 连。