医院维修工程施工组织设计

医院维修工程施工组织设计内容摘要：

电闸箱防雨措施是否落实。 电闸箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机等应加防雨罩。 雨天严禁进行露天的焊接工作。 冬季施工时钢筋上的霜、雪及时清理，注意覆盖。 使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。 切断钢筋严禁超过机械的负载能力。 使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物 ,更换插头、加油和清理时必须停机后进行。 高空作业须搭设脚手架，并配置安全带。 五 、砼工程 本工 程混凝土采用自拌混凝 土。 混凝土水平运输采用小推车人工运输。 （一）、自拌混凝土生产 砼的试配与选料 严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书 ,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测 ,合格后方可使用。 砼配合比由试验部门试配，砼配制前，现场应提供水泥、砂、碎石、外加剂等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。 配合比一经确定，即通知现场试验员、材料员，按要求备料，做好施工前的准备。 质量控制注意事项 （ 1）、 根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，采用电子计量设备计量，定期检查设备的各项技术参数，及运行状态，确保计量的准确性。 （ 2）、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。 （ 3）、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长 10至 30s。 （ 4）、混凝土运输 a、混凝土在现场运输工具主要采用手推车等配合使用。 b、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。 在运输过程中，要 防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。 c、混凝土运输注意事项 （ 1）、混凝土应以最少的转载次数的最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点。 （ 2）、混凝土的供应应保证现场浇筑工序能连续进行，特殊情况下出现间歇时，运输、浇筑和间歇时间不能超过 150min。 （二）、混凝土的浇筑 混凝土结构工程在混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土坍落度、和输送混凝土的时间。 严防混凝土产生离析现象。 混凝土结构构件浇筑前应对模板钢筋、预埋件的位置、标高、轴线、数量及牢固情 况和各种管道、线路安装进行综合检查，确认合格后方可浇筑。 混凝土浇筑程序：检查模板、支架、钢筋及预埋件 → 浇筑润湿模板 → 浇筑混凝土 混凝土浇筑应符合以下要求： 浇应清除模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。 检查支撑系统是否稳定，刚度是否达到要求，支架与模板结合处出现变形应及时调正。 校正已变形和移位的钢筋。 木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，以防漏浆。 混凝土搅拌生产及运输必须保证浇筑混凝土连续进行，当必须间歇时，间歇时间宜短 ，并应在前层混凝土初凝之前，即将次层混凝土浇筑完毕。 在施工缝处继续浇筑混凝土时应在已硬化混凝土表面上清除水泥薄膜，松动以及软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，浇筑前在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同 的水浆，混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。 柱、墙等竖向结构高度大于 3m 时同，应使用串筒、溜槽等配合输送混凝土。 分层施工中开始浇筑上一层柱时，应底部填以 50~100mm 厚水泥砂浆层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分成分相同，以免底部产生蜂窝、烂根等现象。 振动棒应遵循快送慢拔的原则。 振 动半径应相互叠加，防止漏振。 （三）、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后 12h以对混凝土加以覆盖和浇水。 混凝土浇水养护时间普通混凝土不少于 7d。 浇水次数应能保持混土处于润湿状态。 混凝土养护和水与拌制用水同。 （四）、混凝土试件留置、取样 按标准方法制边长为 150mm标准尺寸的立方体试件，在温度 20177。 3oC相对温度 95%以上环境中养护至 28d 时按标准试验方法测得混凝土立方体抗压强度。 试件应在浇筑地点随机取样制作，试件留置符合以下规定： （ 1）、每拌制 100 盘且不超过 100m3 同配合比 混凝土其取样不少于一次。 （ 2）、每种配合比混凝土其取样不少于一次。 （ 3）、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土其取样不少于一次。 （五）、现浇混凝土结构允许偏差 项目 允许偏差 mm 轴线位置 基础 10 柱、梁 8 垂直度 层 间 ≤ 5m 8 ﹥ 5m 10 全高 H/1000 且≤ 30 截面尺寸 +8 5 表面平整度（ 2m 长度以上） 8 预留洞中心线位置 15 六 、砌体工程施工方案 （一）、材料的进场及试验： 本工程所用砌体材料由我公司材料部门负责采购，在采 购过程中我项目部做到优质标准。 严禁使用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验。 （二）、砌体工程施工工艺： （三）、砌筑用砂浆、砖的垂直运输采用井架，水平运输采用人力手推车运至施工点。 （四）、砌体砌筑 砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 对墙的转 角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的 2/3，并设拉结筋，且间距≤ 500。 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于 90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于 80％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在 8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中。 柱与砌体边接面沿高度每 500mm设置 2φ 6 的水平拉结筋，埋入柱内 200mm，外伸不小于柱间墙长的 1/5，且不小于 1000mm 或等于墙垛长，末端设弯直钩。 施工准备 弹线 清理落地灰 技术交底 砂浆配 合比 喝比 砌筑 原材料送检 排砖 上皮砖砌完一周后开始砌顶 砖 立皮数杆 勾缝 资料收集、整理 质量检查及隐蔽 每天砌筑高度。 已砌好的砌体，不撬动、碰撞 、松动。 在每一楼层或 250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块。 （五）、遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员配合预留避免事后处理，影响墙体质量。 （六）、砌体工程质量检验及评定 按《砌体工程施工质量验收规范》 GB502032020 进行，达到合格标准。 （七）、安全保证措施 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查才可施工。 墙身砌体高度超过地坪 ，应搭设脚手架。 脚手架上堆料量不得超过 规定荷载，堆砖高度不得超过 3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。 在楼层施工时，堆放机具、等物品不得超过使用荷载。 不准站在墙顶上做划线，校缝及清扫墙或检查转角垂直等工作。 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索等，必须满足负荷要求，牢固无损 ； 吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 在同一垂直面内上 下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。 人工垂直往上或往下转递砖块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽不应小于 60cm。 1在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点。 1大风、大雨等气候过后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。 七 、脚手架工程 （一）、架体材料准备 杆件： 钢管采用外径 48mm，壁厚 的焊接钢管。 钢管材质使用 Q235A（ 3号）钢用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 46m（此种长度一般重 25Kg 以内，适合人工操作）用于小横杆的钢管长度为 和 两种规格，以适应脚手架宽的需要。 钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变型、裂缝和严重锈蚀的钢管。 作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理，对购进的钢管先行除锈，外壁涂防锈漆一道和面漆二道。 钢管应无裂纹，两端两面应平整，严禁打孔。 钢管质量检验要求应按本页表及相关规范要求进行。 扣件： （ 1）、扣件为杆件连接件，采用锻铸铁扣件。 扣件一般有三种： a、直角扣件（十字扣）：用于两根垂直交叉钢管的连接，如立杆 与大横杆、大横杆与小横杆，这是用量最大的扣件。 b、旋转扣件（回转扣）：用于肉根成任意角度交叉钢管的连接，主要用于搭接剪刀撑。 c、对接扣件（筒扣、一字扣）：供对接钢管用。 （ 2）、技术要求： a、使用的扣件应采用机械性能不低于 KTH33008 的可锻铸铁制作，且要有出厂合格证。 b、铸铁扣件不得有裂缝纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘吵、浇冒口殘余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 c、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 d、扣件活动部位 应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 e、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 f、扣件表面应进行防锈处理。 立杆底座：底座是用于承受脚手架立杆传递下来的荷载，起抗冲切作用，并将荷载分布到地基基础上以减少和防止立杆下沉。 要求浇 100厚素混凝土。 脚手板：采用竹跳板或楠竹满铺，并用铁丝扎牢，每块脚手板重量均不大于 30kg。 （二）、构造要求 立柱构造要求 立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应满足以下要求： （ 1）、立柱上的对接扣件应 交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm。 各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3。 （ 2）、立柱的搭接长度不应小于 1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 （ 3）、立柱顶端均应高出建筑物檐口上皮高度。 （ 4）、每根立柱均应设置底座或垫块、垫木。 （ 5）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于 200mm 处的立柱上。 横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方 柱上。 纵向水平杆的构造要求 （ 1）、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。 （ 2）、纵向水平杆采用对接扣件连接，也可以采用搭接。 对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm，并应避免设在纵向水平杆的距中； 搭接接头长度不应小于 1m，并应等距离 设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。 横向水平杆构造要求 （ 1）、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平上，该杆轴线偏离主节点的距离 不应大于 150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于柱距的 1/2； （ 2）、操作层上非主要节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最在间距应大于柱距的 1/2。 脚手板构造要求 （ 1）、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。 当脚手板长度小于2m 时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。 （ 2）、脚手板宜采用平铺，也可以采用搭拉铺设。 （ 3）、自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔不大于 12m满铺一层脚手板。 连墙件构造要求 （ 1）、连墙件均匀布置，优先采用梅花型布置。 （ 2）、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。 （ 3）、连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开设置，当该处有困难时，应采用其它可靠措施固定。 （ 4）、边墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。 （ 5）、连墙件的设置按 2步 3跨设置。 支撑构造：应设置剪刀撑与横向支撑。 （ 1）、剪刀撑的设置应符合下列要求： a、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 57 根之间。 每道 剪刀撑宽度应小于 4 跨，且不小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 45o60o之间。 b、剪刀撑应 在外侧立面整个长度和度度上连续设置。 c、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接应符合接要求的规定。 d、剪刀撑杆的应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的。