制药工程车间设计

制药工程车间设计内容摘要：

设计依据 （ 1）《建筑给水排水设计规范》 GB500152020 （ 2）《室外给水设计规 范》 GBJ1386(1997 年版 ) （ 3）《室外排水设计规范》 GBJ1487(1997 年版 ) （ 4）《工业循环水冷却设计》 GB/T501022020 （ 5）《工业循环水冷却水处理设计规范》 GB5005095 （ 6）《建筑设计防火规范》 GBJ1687(2020 年版 ) （ 7）《自动喷水灭火系统设计规范》 GB500842020（ 2020 年版） 10 （ 8）《石油化工企业设计防火规范》 GB5016092（ 1999 年版） （ 9）《建筑灭火器配置设计规范》 GBJ14090（ 1997 年版） （ 10）《洁净厂房设 计规范》 GB500732020（ （ 11）建设单位及其他专业提供的条件 给水设计 生活给水系统 生产生活给水由开发区给水管网直接供给，室内生产生活给水作为独立系统，各建筑给水设水表单独计量，洁净去给水采用不锈钢管道及配件，焊接及法兰连接，其它区给水采用 PPR 管及配件，热熔连接，吊顶内给水管采用橡胶泡棉作防结露保温。 循环冷却水系统设计 本次工程在综合生产车间内设一个集中的循环水站。 循环冷却水设计方案 由于需要冷却水的设备循环进水进、口水温度 及温升不同，按上述循环水量表设三个独立的循环水系统。 循环水加压泵级处理设施设于循环水间内，冷却塔设于屋面。 为改善循环系统水质，防止结垢，延长设备使用寿命，循环水系统设置 Y 型过滤器及灭菌阻垢仪。 循环水系统采用钢塑复合管，卡箍及法兰连接。 排水设计 排水设计方案 室内生产废水、卫生间生活污水排水为独立系统，排水管采用排水柔性离心铸铁管，橡胶条接口，承插连接。 洁净间卫生器具及配件采用不锈钢材质，车间所有排水地漏采用不锈钢盖，洁净区采用不锈钢材密封盖，带水封洁净地漏。 本次工程所排污水全部排 至厂区污水站（污水站在其他项已设计）经厂区污水处理达标后排放。 电气 设计说明 设计范围：承担综合生产车间及厂区的动力、照明、防雷、接地等的电气设计。 设计依据 11 A. 根据工艺专业、暖通专业。 给排水专业提出的条件要求。 B. 规范 石油化工企业设计防火规范（ GB5016092） (1999 年版 ) 民用建筑电气设计规范（ JGJ/T1683） 低压配电装置及线路设计规范（ GBJ5483） 通用用电设备配电设计规范（ GB5005593） 建筑物防雷设计规范（ GB500572020） 工业与民用电力装置的接地设计规范（ GBJ6583） 建筑照明设计标准（ GB500342020） 洁净厂房设计规范（ GB500732020） 电力工程电缆设计规范（ GB5021794） 10KV 及以下变电所设计规范（ GB5005394） 低压配电设计规范（ GB5005495） 供配电系统设计规范（ GB5005295） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（ GB5005892） 供电设计 A 负荷等级 消防用电设备属二级负荷，采用专线供电，并灾本级设备用电源 自动投入装置保证供电，而厂内其他用电设备均属三级负荷，对供电无特殊要求。 B 电源 厂区电源由该市供电局 10KV 电网引至厂区，本次工程在综合能力生产车间内设变电所一座，变电所至个厂区个用电单位采用低压（ 380V/220V）配电。 为保证消防等二级负荷不间断供电，在变电所内设一台自启动 200KW 的柴油发电机组。 变电所内设有变配电室，发电机室，值班室等。 电源电压及厂区配电电压选择 高压电源：三相三线 10KV,50Hz 属小电流接地系统。 厂区配电电压（低压电源）三相、四线 380V/220V， 50Hz 属 TNS 系统。 C 厂区变电所 a 高低压供电系统结线形式及运行方式 变电所高压侧采用单母线不分段结线方式，高压侧拟设两回出线，分别向变电所内两台变压器供电，低压侧采用单 12 母线分段结线方式，两段母线分裂运行。 B 主要设备的选择和继电保护 根据负荷计算结果 SjS： ，考虑适合的预留本次设计选用两台1250KVA 干式变压器，变压器型号为 SC101250/10，变电所剩余容量 高压设备及材料的选择：高压开关柜选用 KYN2812 型金属铠装饰高压开关柜。 高压断路器选用 ZN63B 型真空断路器，操作机构选用弹簧储能操作机构。 主要设备继电保护方式：变电所 10KV 进线采用过电流保护及点流速断保护对 10kv 进线进行保护。 操作电源：变电所操作电源采用直流 220V 免维护铅酸蓄电池组。 低压配电设备：选用 MNS 型抽出式开关柜。 D 厂 区供 电外 线和 户外 照明 厂 区外 线， 10KV 高 压电 源采用，从变电所引至各用电单位。 车间配电设计 A 环境特征 综 合生产车间的制水间、循环水煎、换热间较潮湿，洁净区的净化级别为万级和十万级，车间的洗丸、晾丸、网胶处理、乙醇暂存间等为一区防爆区，其他房间均属一般生产间。 B 配电系统 综合生产车间采用低压供电，电源电压为 380/220V 三相四线制，属 TNS 系统，低压电源均引自厂区变电所，车间的工艺用电 空调用电、照明用电均从变电所单独进线。 车间的消防排烟风机及给水站内的消防泵等消防用电设备采用专用双回路供电。 C 动力配电及设备选型 车间配电均选用 MNS 型低压配电屏，落地安装在槽钢上，以防设式配电方式向各用电设 备供电；车间动力配线选用的电力电缆敷设在吊顶内的电缆桥架里，电缆出桥架穿镀锌钢管保护，沿地、沿墙、沿棚、暗敷设至用电设备，综合生产车间的洗丸、晾丸等防暴区选用隔爆型电器设备。 照明设计 车间均选用 VU 型照明箱，嵌墙安装地边距离地。 照明配线采用BV450/750 型绝缘导线，穿镀锌铁管保护，沿吊顶内敷设或沿墙暗敷设；在洁净区内选用高效荧光灯，吸顶安装，照度设计在 200300LX。 走廊选用荧光灯， 13 门庭选用花灯照度设计在 75100LX；潮湿多尘场所，选用防水防尘灯，照度设计在 200LX， 综合生产车间的洁净防暴岗位选用净化防暴灯，照度设计在 300LX。 防雷接地 综合生产车间利用基础柱中的主筋做接地极与地梁中的主筋可靠焊接构成接地系统，接地电阻小于 1 欧姆；空调风管、工艺设备的外漏可导电部分与保护地线做电气连接；在配电间设总等电位连接端子板，低压系统的 PE 母排，公用设施的金属管道，建筑物的金属结构与总等电位连接端于极连接，做宗等电位连接，卫生间、淋浴间等潮湿作辅助等电位连接；综合生产车间的顶部三类防雷建筑物设进雷同防直接雷击及感应雷击。 漏电保护 潮湿场所的电器设备 上，加装漏电保护器，插座及插座箱供电回路中选择漏电保护开关，严防漏电确保安全。 5 土建 基本情况 设计依据及设计要求 《洁净产房设计规范》 GB500732020 《民用建筑设计通则》 GBJ503522020 《建筑内部装修设计防火规范》 GB5022295 工程所在地区自然条件 常年主导风向：西南季风 极端最低气温： 5℃ 极端最高气温： 41℃ 常年平均降水量： 常年 平均气速： 常年相对湿度： 70% 基本风压： 地震基本强度： 8 度 工程地质条件 厂区地势平坦，相对最大高差为 ，地表下依次为素填土，粉土于淤泥粘土互层，碎石，粘土及强风化细砂岩 . 强风化细砂岩 fa=360kPa，中风化石灰岩 14 fa=1500kPa， qph= 水文地质条件 有海水，主要为海水，水位深埋在地下 4~ 之间，地下水有弱腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。 设计要求 本生产车间类型为丙类，综合生产车间。 耐火等级为二级。 施工条件 本工程处于新建城区，交通较为方便，能满足施工要求。 建筑设计 综合车间为 L 形，外形尺寸 ，层高依据工艺及其他专业要求定为 6m，层数为 1 层，建筑面积 5490m2。 生产车间物流门和人流门分。