冷镦钢及其工艺简介

冷镦钢及其工艺简介内容摘要：

系冷锻用不锈钢。 公司开发的 AUS 系列产品，按产品使用的方法不同而分别将其分为奥氏体 (A)、铁素体 (F)、马氏体(M)及沉淀硬化系列。 冷锻用线材的典型用途是制作螺栓，其强度范围大，从抗拉强度 400MPa 到1200MPa 以上，且形状 多。 俄罗斯生产的紧固件品种和种类接近世界水平。 制造了约 10%强度级别 以上高强度紧固件。 进口钢丝与国内 35中碳钢相近，但它的金相组织非常细小均匀，白色小粒状的先共析铁素体非常均匀地弥散分布在基体上，没有网状组织存在。 晶粒大小仅为 1~2μ m，为国产中碳钢丝的 1/10 左右。 并且具有良好的强塑性，在拉拔过程中显示出优良的拉拔性能，断丝率较低。 研究认为，进口钢丝可能在热处理时并没有完全奥氏体化，而仅仅加热到奥氏体和铁素体的两相区进行保温后再冷却至室温，进口钢丝的奥氏体化温度低，保温时间短，从而热处理后的组织 细小，渗碳体与正常奥氏体化处理的渗碳体相比，尺寸更小，厚度更薄，分布更加均匀，呈现出进口钢丝特殊的 两相组织。 基本上为完全珠光体组织，仅有少量小块状 (尺寸约 5μ m)先共析铁素体。 2 冷镦钢的生产工艺 冷镦钢的主要成分 钢中碳含量一般按中下限控制为宜。 钢中硅含量超过 %，随硅含量增加，钢的抗拉强度、硬度有所提高，但延伸率低，断面收缩率下降更显著，不利于冷变形。 钢中锰含量适中，可改善钢中硫的存在形态和分布，有利于提高钢的冷成型性。 主要冷镦钢的牌号和成分见表 1。 表 1 各种冷镦钢的化学成分 /% 生产 厂牌号 CSiMnPSAls 马钢 ~≤ ~≤ ≤ ≥~≤ ~≤ ≤ ~≤ ~≤ ≤ ≥ ~≤~≤ ≤ ~ 湘钢 ~~~≤ ≤ ~~~≤ ≤ 宝钢 ~`~≤ ≤ 天钢 SWRCH18A、 ~~≤ ≤ ~~≤ ≤ ≤ ≤ ≥ ≥ 包钢 ~~≤ ≤ ~~≤ ≤ ~≤ ≤ ~ ~≤ 莱钢 ~≤ ~≤ ≤ 、 Ni、 Cu≤ 石钢 ML3 ML ~~~≤ ≤ ≤ ~~~≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 、 Ni、 Cu≤ 、 Ni、 Cu≤ 、 Ni、 Cu≤ 杭钢 ~≤ ~≤ ≤ ~0 太钢 ML07A≤ ≤ ~≤ ≤ ~≤ ~≤ ≤~~ 冷镦钢的生产 冷镦钢生产的工艺流程 :铁水→转炉→精炼炉→连铸 (模铸 )→铸坯检查→初轧开坯、 连轧→钢坯修磨→高线热轧盘条→成品检验→入库。 冶炼冷镦钢的关键是要提高钢水的纯净度，降低钢水的非金属夹杂物的污染度。 钢水终点碳含量稳定在规定范围内是降低钢水氧化程度和减少钢水非金属夹杂污染的主要措施。 冷镦钢的冶炼工艺 在金属制品生产中广泛使用 ML35 和 ML45 冷镦钢，结合各钢厂的生产工艺和产品开发，具体介绍 ML35 钢的有关情况 (表 2)。 表 2ML35 钢的力学性能 项目屈服强度σ s/MPa 抗拉强度σ b/MPa 延伸率δ 5/%断面收缩率ψ /% 标准≥ 315≥ 530≥ 20≥ 45 首钢优化目标 3805753160 首钢和包钢用转炉生产 ML35 钢，莱钢和江阴兴澄用电弧炉生产 ML35 钢。 ML35 钢的生产按照 GB647886 标准生产，主要用于制造 级高强度标准件。 首钢提出 :ML35 冷镦钢屈服强度。