低压电力电缆技术协议内容摘要:
高压电缆选用导则 GB 6995 电线电缆识别标志 GB 电工名词术语 第 10 部分 电线电缆 GB 11033 额定电压 26/ 35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子 和连接管 GB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 GB 高压试验技术 第 2 部分 试验程序 GB 6553 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法 GB 1040 塑料拉抻试验方法 GB 5470 塑料冲击脆化温度试验方法 GB 2411 塑料邵氏硬度试验方法 GB 1034 塑料吸水试验方法 GB 1408 固体绝缘材料工频电气强度试验方法 GB 1409 固体绝缘材料在工频、音频、高频( 包括米波长 在内)下相对介电系数和介质损耗因数试验方法 7 GB 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB 半导电橡塑材料电阻率试验方法 GB 7141 塑料热空气老化试验方法(热老化箱法)通则 GB 2406 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB 4507 石油沥青软化点测定法 GB 4509 石油沥青针入度测定法 GB 电线电缆 浸油试验方法 GB 2790 胶粘剂 180 度剥离强度测定方法 GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB/ T 529 硫化橡胶抗撕强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB 531 橡胶邵尔 A 型硬度试验方法 GB 1692 硫化橡胶绝缘电阻的测定方法 GB 1693 硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 GB 1695 硫化橡胶工频击穿强度和耐电压测定方法 GB 2439 导电和静电橡胶电阻率(系数)的测定方法 GB 5654 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数 和体积电阻率的测 量 GB/ T7325 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 GB 269 润滑脂针入度测定法 GB/ T 507 绝缘油介电强度测定法 本技术规格书所使用的标准,如遇到与供货商所执行的标准不一致,按较高标准执行,如标准已有更新,按新版本执行。 变频电缆应遵循的最低限度技术标准,并未对所有技术细节做出规定,也没有充分引述有关标准和规范的条文。 供货商提供的设备除满足本技术规格及要求的要求外,还应满足以下标准的最新版本,但不限于此: GB 2952 电缆外护层 GB/T 3956 电缆的导体 8 GB 12706 额定电压 35kV 及以下铜芯铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC 60502 额定电压 130kV 挤包固体绝缘电力电缆 B 6995 电线电缆识别标志 GB 电工名词术语 第 10 部分 电线电缆 GB 11033 额定电压 26/ 35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 GB 高压试验技术 第 2 部分 试验程序 GB 6553 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法 GB 1040 塑料拉抻试验方法 GB 5470 塑料冲击脆化温度试验方法 GB 2411 塑料邵氏硬度试验方法 GB 1034 塑料吸水试验方法 GB 1408 固体绝缘材料工频电气强度试验方法 GB 1409 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长 在内)下相对介电系数和介质损耗因数试验方法 GB 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面 电阻率试验方法 GB 半导电橡塑材料电阻率试验方法 GB 7141 塑料热空气老化试验方法(热老化箱法)通则 GB 2406 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB 4507 石油沥青软化点测定法 GB 4509 石油沥青针入度测定法 GB 电线电缆 浸油试验方法 GB 2790 胶粘剂 180 度剥离强度测定方法 GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB/ T 529 硫化橡胶抗撕强度的测定(裤形、直角 形和新月形试样) 9 GB 531 橡胶邵尔 A 型硬度试验方法 GB 1692 硫化橡胶绝缘电阻的测定方法 GB 1693 硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 GB 1695 硫化橡胶工频击穿强度和耐电压测定方法 GB 2439 导电和静电橡胶电阻率(系数)的测定方法 GB 5654 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数 和体积电阻率的测量 GB/ T7325 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 GB 269 润滑脂针入度测定法 GB/ T 507 绝缘油介电强度测定法 QJH14—— 2020 变频器用主回路电力电缆 本技术规格书所使用的标准,如遇到与供货商所执行的标准不一致,按较高标准执行,如标准已有更新,按新版本执行。 额定电压 . 运行条件 系统: 系统额定频率: 50Hz 系统额定电压: 400V 额定工频电压: 1kV . 使用特性 额定电压 U0/U 为 ,系统最 高电压 ,使用频率为 50Hz。 电缆导体的最高额定温度为 90℃。 短路时 (最长持续时间不超过 5S)电缆导体最高温度不超过 250℃。 敷设电缆时的环境温度不低于 60℃,可用于沟槽、桥架等方式。 电缆敷设时允许的最小弯曲半径: 项 目 单芯电缆。低压电力电缆技术协议
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3 基层处理剂应涂刷均匀,无漏底、堆积; 4 基层处理剂干燥后应及时进行下道工序的施工。 条文说明:室内空间不大,通风条件有限,且多数情况下使用的溶剂为苯类物质,溶剂挥发将给室内环境及人身健康带来不良影响。 因此,应 尽量避免在施工现场自行配制或添加溶剂 防水卷材的施工应符合下列规定: 1 防水卷材应在阴阳角、管根、排水口、地漏等部位先铺设附加层
吸水率( %) ≤ 6 变曲强度( MPa) ≥ 135 变曲模量( GPa) ≥ 冲击强度( kJ/m) ≥ 45 介电强度( kV/mm) ≥ 12 耐电弧性( S) ≥ 180 马丁耐热(℃) ≥ 163 相比漏电起痕 ≥ 630 热变形温度(℃) 230 着火危险性(℃) 963 阻燃性 FV0级 氧指数( %) ≥ 36 无碱玻纤含量: 25%35%(标称值177。 3%) 箱体
试验用的压力表应经检验,并在校检周期内,其精度不得低于 级,表的量程应为被测压力的 ~ 2 倍。 压力表不得少于两块。 参 与试验系统 的 膨胀节,应加以钢性固定。 试验用 临时管道、阀门已安装完毕,试压用 水已接入现场。 (二)试压步骤 打开上水阀对系统进行充水,同时打开放空阀进行空气排 空,直至系统充满水 , 然后关闭放空阀。 调整 上水阀 缓慢升压至 ,关闭上水阀,对系统进行检查。
按 - 89“试验 Aa”方法进行试验。 试验的严酷程度:温度: 5176。 C;持续时间: 2h。 最初检测和最后检测的项目:外观、电压降、绝缘电阻、告警功能。 检测结果应符合节 中相关要求。 高温试验 按 - 89“试验 Bb”方法进行试验。 试验的严酷程度:温度: 40176。 C;持续时间: 2h。 最初检测和最后检测的项目:外观、电压降、绝缘电阻、告警功能。 检测结果应符合节