京沪高速技术第18册板式无碴轨道微孔橡胶垫层

京沪高速技术第18册板式无碴轨道微孔橡胶垫层内容摘要：

分析 EPDM GB7764 6 疲劳性能 外观 无异常粘着、碎裂现象 附录 B 残余变形量 (mm) ≤ 7 热空气老化 (100177。 1℃、 72h） 静刚度变化率 (％ ) ≤ 15 GB3512 拉伸强度 (MPa) ≥ 扯断伸长率（％） ≥ 120 8 耐水性能 吸水率 (％ ) ≤ 第 节 拉伸强度 (MPa) ≥ 扯断伸长率（％） ≥ 130 4 试验方法 一般规定 试验应在室温 23177。 2℃条件下进行，试件在试验前应在室温下放置 2 小时以上。 所有垫板试样应从成品中抽取。 成品在放置至少 4 天后，按图 1 所示位置取试件进行各项性能试验。 橡胶垫板外形尺寸用钢尺和游标卡尺量测。 橡胶垫板外观质量用肉眼观察。 橡胶垫板物理力学性能试验方法 拉伸强度、扯断伸长率 、恒定压缩永久变形、热空气老化、橡胶成份定性分析试验方法按表1 的规定。 热空气老化试验前、后的试件在抽取的同一垫板上取样。 每个垫板试样老化前后的拉伸强度、扯断伸长率、恒定压缩永久变形为所取 3 个试件的平均值。 京沪高速铁路工务部件及设备招标技术条件 3 图 1 试件取样位置示意图 静刚度试验方法按本技术条件附录 A 的规定。 老化后的垫板静刚度试验应在老化试验后，在室温中至少放置 2 小时以上，并在 24 小时内进行。 每个垫板试样老化前后的静刚度值为所取 3 个试件的平均值。 疲劳试验方法按本技术条件附录 B的规定。 垫板试样的残余变形量为所取 3 个试件残余变形量的最大值。 耐水性能试验方法 耐水性能试验前、后的试件在抽取的同一垫板上取样。 将试件放在水中浸泡 96 小时，按下式计算吸水率，此后按 ISO1798 标准 进行拉伸强度和伸长率试验。 每个垫板试样浸泡前后的拉伸强度、伸长率和吸水率为所取 3 个试件的平均值。 吸水率（％）＝（ Wb－ Wa） /Wa 式中： Wa：浸泡前的重量； Wb：浸泡后的重量。 5 检验规则 橡胶垫板的检验应按批进行。 相同原材料、配方和工艺生产的橡胶垫板， 以不多于 1200 块为一批。 橡胶垫板成品外形尺寸、外观质量及各项物理力学性能的抽样数量如表 2。 橡胶垫板的检验分型式检验和出厂检验。 第 18 册 板式无碴轨道微孔橡胶垫层 4 表 2 垫板成品的抽样数量 序号 项 目 垫板抽样数量 1 外形尺寸和外观质量 符合 GB2828 规定 2 静刚度 3 拉伸强度 扯断伸长率 老化前、后 2 4 拉伸强度 扯断伸长率 吸水。