常用金属加工材料合金牌号与工艺设计(编辑修改稿)

常用金属加工材料合金牌号与工艺设计(编辑修改稿)内容摘要：

在连续加工中，增加月牙洼磨损，撕裂加工面并降低加工件的表面精度，同时应考虑断屑，往往会导致加工过程的前功尽弃 被加工材料与合金牌号 ZCC 严重间断 轻微间断 切深变化 平稳切削 YBD251 YBD151 YBD151 YBD051 － － YNG151 YCB011 推荐切削速度： 精加工： Vc=300~400m/min fn=半精加工 :Vc=220~300m/min fn=粗加工： Vc= 170~220m/min fn= 球墨铸铁推荐使用牌号 被加工材料与合金牌号 ZCC 灰 口 铸 铁 材料特性： 偏析现象可能会存在；装夹可能会有些困难；退刀时可能会使刀具破坏；如果含有耐磨元素，则在铸铁表面易形成砂眼；薄壁件有撕裂的可能；可以用铸造的方法制得带角和薄壁的部件（硬并易碎）；因为夹杂可能会形成鳞片 机加工中易碰到的问题： 极易形成边缘磨损 在连续加工中，应考虑断屑加工件的破坏和撕裂，可采用PCBN刀片进行加工 被加工材料与合金牌号 ZCC 严重间断 轻微间断 切深变化 平稳切削 YBD251 YBD151 YBD151 YBD051 － － YNG151 YCB011 推荐切削速度： 精加工： Vc=320~440m/min fn=半精加工 :Vc=250~320m/min fn=粗加工： Vc= 170~250m/min fn= 灰口铸铁推荐使用牌号 被加工材料与合金牌号 ZCC 低硅铝合金（亚共晶 %Si） 材料特性： 质软，粘性大，低熔点温度，有粘刀倾向；积屑瘤使得表面精度问题；在刀具压力下，有极大的屈服倾向；用硬质合金工具可使得加工速度更快并更经济 机加工中易碰到的问题： 易形成积屑瘤 在连续加工中，撕裂加工表面并降低加工件表面精度；应考虑 断屑 被加工材料与合金牌号 ZCC 推荐切削速度： 精加工： Vc=500~2500m/min fn=半精加工 :Vc=400~600m/min fn=粗加工： Vc= 300~450m/min fn=严重间断 轻微间断 切深变化 平稳切削 YD201 YD201 YD101 YCD011 － － － YCB011 低硅铝合金推荐使用牌号 被加工材料与合金牌号 ZCC 高硅铝合金（亚共晶 %Si） 材料特性 :。