龙门吊总体安全施工方案

龙门吊总体安全施工方案内容摘要：

装： 技术员使用经纬仪沿作出轨道中心线的垂直线 ,并做红色标记。 然后以垂直线为基准，用吊车将走行梁吊至轨道上，然后上紧夹轨器，台车侧面变速箱使用枕木支垫，走行梁两侧用方木支承稳固，并保证走行梁竖直。 （ 3）、 主梁组装 用吊车先将主梁 A 节吊至预定位置后，进行调整支垫，然后进行两侧支承，稳固并竖直后，依次进行主梁 B 节的支垫固定工作，上述完成后进行主梁连接，随后对主 梁进行检测工作。 （ 4）、 支腿组装 用吊车将支腿依次吊至主梁端部进行安装，销轴要穿到位，开口销固定要牢固。 （ 5）、 整体抬吊主梁 用两台 25t汽车吊整体抬吊主梁， 吊车 A：臂长 ，工作半径为 6m，额定起重量 ；吊车 B：臂长 ，工作半径为 6m，额定起重量。 主梁、支腿总重 ， 经计算所选两台吊车均能满足起重能力要求。 详细的桥架总重量、桥架重心、钢丝绳选择、两吊车负荷率及起吊高度校核见附后计算书。 起吊前要复核两台吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳 进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。 起吊时，两台吊车由总指挥 1 人指挥，每部吊车设监护 1 人。 两部吊机协调动作，保持同步。 先起吊 离开地面 10cm，静止观察 5 分钟，复核桥架的重量和两台吊车的承载率，复核合格，使主梁落地就位。 重新试验两台吊车刹车系统，检查没有异常问题后，两台吊车可以同步起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁 保持水平、平稳起升，同时支腿向主梁主向缓慢逐步收缩，收缩至设计位置，停止起吊，进行连接。 在整个起升过程中，两台吊车的起吊绳、吊钩要始终保持竖直。 （ 6）、 操作室安装 用吊车 将操作室吊至设计位置，精确对位后进行连接。 （ 7）、 电气系统安装 依次接好操作室到两行走台梁电机的电缆，分别预留出其余各电机、各安全装置电缆接头，连接卷筒电缆到操作室、二次盘。 （ 8）、 电动葫芦安装 在支腿上先安装好操作平台，用汽车吊将电动葫芦吊到操作平台上，用两只 2t 手拉葫芦将电动葫芦挂到主梁上，调整间隙，使电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间两侧的间隙与设计相符，并将操作室到电动葫芦的电缆接好。 （ 9）、 各安全装置的完善和调整。 龙门吊的安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器，走行限位，扫轨器以及端部车档等，调整起重量限制器其综合误差177。 5%，显示误差≤ 5%，调整走行限位器，其极限位置离两端各 2米，调整吊钩高度限位，其动作位置距主梁部约 2 米。 龙门吊起重机拆除施工流程图、拆装一般顺序 龙门吊拆除流程图 ： 机电设备的拆除 清点入库 钢结构拆除 技术交底 转运 施工准备 竣工验收 （ 1）、拆装一般顺序 龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行，拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求进行。 六、 整机调试 试车前准备和检查 （ 1）、 按图纸尺寸和技术要求检查。