黑龙江省住宅工程质量通病控制规范(试用版)

黑龙江省住宅工程质量通病控制规范(试用版)内容摘要：

厨房、卫生间地面渗漏 控制应符合 下 列规定： 设计： （ 1） 厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层； （ 2）厨卫间和有防水要求的楼板周边地面除门洞外，应向上做一道高度不小于 120mm 的混凝土翻边。 防水层在墙、柱交接处翻起高度不小于 250mm。 地面标高应比室内其他房间地面低 30mm 以上。 地面以 %坡度坡向地漏或排水口； （ 3）主管道穿过楼面处，应设置金属套管。 材料： （ 1） 防水材料应有产品合格证和出厂检验报告，材料的品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求； （ 2） 防水材料应具有良好的耐水性、耐久性和可操作性，产品应无毒、阻燃、环保。 施工： （ 1） 防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于 300mm； （ 2）二次埋置的套管，其周围混凝土强度等级应比原混凝土提高一级，并应掺膨胀剂。 二次浇注的混凝土结合面应清理干净后进行界面处理，混凝土应浇捣密实 进行 24h 蓄水试验 ， 无渗漏后，采用柔性材料密封。 管道安装后，应在洞口处进行 24h 蓄水试验； （ 3） 给、排水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小； （ 4）凡穿越楼地面的管道，应安装高出地面装饰 20mm 的套管，卫生间高出地面 50mm，其根部应预留 20mm 20mm 的凹槽，槽内以及穿管与套管之间的缝隙应用弹塑性密封材料嵌填密实； （ 5）地面找平层向地漏放坡 2％，地漏口要比相邻地面低 5mm。 初装饰地面 20 时，应预留出二次装饰量； （ 6）有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度最浅处不小于为 20mm。 低温热辐射地面裂缝 控制应符合 下 列规定： 设计： （ 1）散热管应铺设在 C15 细石混凝土填充层内，填充层厚度不应小于 50mm。 填充层应内配双层Φ 3@50 镀锌钢丝网片，中间为散热管； （ 2）绝热层宜选用 XPS 挤塑聚苯板，并给出性能 指标； （ 3） 地面面积超过 30 ㎡或边长超过 6m 时，按不大于 6m 间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于 8mm。 伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。 伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。 材料： （ 1）绝热材料性能应符合设计要求。 施工： （ 1） 房间周围内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于 10mm。 伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽不小于 10mm； （ 2）地面增设一道钢丝网片，采暖房间 满铺不大于 200mm 方格钢丝网 ,拼接处应绑扎连接，并设于盘管上，同时用塑料管卡固定； （ 3） 混凝土垫层浇筑应铺设架板保护采暖管。 填充时应轻轻捣固，要防止盘管上浮，小心下料、拍实、找平； 装饰装修工程 内墙裂缝、空鼓 控制应符合 下 列规定： 设计： （ 1）设计文件应对砂浆配合比、分层抹灰厚度提出要求； 21 （ 3）抹灰前基层底宜铺设钢丝网或网格布； （ 4）填充墙、隔墙应与周边构件可靠连接。 材料： (1)建筑装修工程用水泥进场后应对其凝结时间、安定性进行复验； (2)建筑装修用石灰膏 不应含有未熟化颗粒和其他杂质，常温下的熟化时间不应少于 15 天，也不应大于 30 天； (3)建筑装修砂浆宜采用中砂，砂的含泥量不应大于 ％，不得含有泥块、草根、树叶等杂质，使用前应过筛。 施工： (1)墙面装饰工程应在结构封顶后进行，且承重墙体的搁置时间不宜少于45d，内隔墙和框架填充墙的搁置时间不宜少于 30 天。 墙面装饰工程施工前，应对墙面存在的裂缝予以有效治理； (2)主体施工时应设立质量控制点，严格控制墙面的平整度和垂直度，确保抹灰层厚度基本一致； (3)抹灰砂浆宜经过砂浆抗裂性能的圆环法检验，且应 符合下列规定： ①墙体抹灰砂浆的强度应与墙体材料强度相匹配，宜采用水泥双灰粉砂浆或纤维砂浆； ②底层抹灰层强度不得低于面层抹灰层强度。 (4)墙面内安装各种箱柜，其背面露明部分应加钉钢丝网，与界面处墙面的搭接宽度应大于 100mm，抹灰前涂刷一层聚合物砂浆或界面剂； (5)墙面抹灰层工程的施工操作应符合下列规定： ①砖墙基层应清除表面杂物、尘土，抹灰前应浇水湿润。 混凝土和加气混凝土基层应凿毛或甩毛； ②混凝土凸凹表面应进行剔平或用 1:3 聚合物水泥砂浆补平； ③抹灰完成后，养护不少于 7 天。 预拌砂浆或干粉砂浆的抹 灰应按砂浆说明书及相关标准执行。 22 (6)控制墙面涂层裂缝可采取下列措施： ①混凝土或砂浆基层，在涂饰施工前，应涂刷抗碱封闭底漆或底胶，采用具有耐水性能的腻子， 2 遍刮平，打磨光滑，然后进行面层涂料涂饰或裱糊的施工； ②墙面应选用柔性较好的面层涂料，上、下层涂料的收缩性、坚硬性、膨胀性应基本一致。 顶棚裂缝、空鼓、脱落 控制应符合 下 列规定： 钢筋混凝土顶棚，不宜做抹灰层。 对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免抹灰直接刮腻子的做法 (厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用 )。 刮腻子前应先清 理干净板底污物，并先刮 1 至 2 遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。 每遍厚度不应大于 ，总厚度不宜大于 2mm； 抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛，或刮界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙； 混凝土基层的刮糙层宜采用 1∶ 3 聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的 1∶ 1∶ 6 混合砂浆； 混凝土基层 涂刷界面剂处理 和抹灰前，应清除干净基层污物，喷水湿润 (面干内潮 )； 材料要求见 有关规定。 门窗变形、渗漏、脱落 控制应符合 下 列规定： 设计： （ 1）设计应明确外门窗（包括阳台门）抗风压、气密性和水密必性三项性能指标。 1~6 层的抗风压性能和气密性不低于 3 级，水密性不低于 2 级； 7 层以上的抗风压性能和气密性不低于 4 级，水密性不低于 3 级； （ 2）组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。 拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体中。 拼樘料与门窗框之间的拼樘应为插接，插接深度不小于10mm； （ 3）铝合金窗的型材壁厚不得小于 ，门的型材壁厚不得小于 2mm，其门窗框不得与水泥砂浆直接接触； 23 （ 4）塑料门窗的型材必须选用与其匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，但不小于 ； （ 5）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。 平开门窗的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料； （ 6）三玻或双玻窗的选用应符合建设行政主管部门关于建筑节能窗生产与应用的有关意见。 材料： （ 1）高层建筑节能窗易选择 A 类型材，多层建筑塑料型材不低于 B 类，落锤冲击采用Ⅱ类，型材截面不应少于四腔，建议采用五腔型材； （ 2）为满足边扇开启灵活及装饰的要求，在型材的选择上易选择宽框型材或加附框； （ 3）中空玻璃应采用双道密封或复合胶 条式密封，中空玻璃的构造不低于下列要求：双玻 4+12A+4 三玻 4+9A+4+9A+4； （ 4）密封条应选用橡胶密封条或三元乙丙密封条，严禁使用淘汰的高填充软 PVC 密封条和再生胶密封条。 施工： （ 1）门窗生产企业在窗型设计及钢衬配置时应合理，并满足使用功能，窗短边方向中梃的增强型钢应上下或左右贯通，尽量减少 T 型料，钢衬与型材承载方向内腔配合间隙不应大于 1mm； （ 2）窗扇的设计应小于 1200 650mm，安装窗扇时上挑 2～ 3mm，窗扇搭接量应大于 8～ 9mm，以不刮锁点为易； （ 3）外窗窗框、扇应设排 水孔及气压平衡孔。 抹灰时，灰口或苯板四周应压住窗框 10mm 左右，但不得遮盖排水口； （ 4）使用角部铰链的塑扇在出厂前应做好密封处理； （ 5）门窗框安装前，应对预留洞口尺寸进行复核，标高不到位，可安装窗台板或用细石砼找平， 窗洞口下部应用防水砂浆糙面， 禁止将塑料窗直接座在砖砌体上； 24 （ 6）门窗安装时，先固定上框的一个点，然后调整门窗的水平度，垂直度和直角度，并用木楔临时固定，消除门窗安装不垂直、翘曲，标高不一致的现象； （ 7）门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于 ，固定点从距离转角 180mm 处开始设置，中间间距不大于 500mm。 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 在砌体上安装门窗严禁用射钉固定； （ 8）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。 溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 严禁对已经发泡成型外胀部分进行切割处理； （ 9）门窗框外侧应留 5mm8 mm 宽的 嵌 胶槽口 ，嵌 胶面应清理干净干燥后方可施 嵌 ，并应选用中性硅酮密封胶。 严禁将密封胶施 嵌 在涂料面层上； （ 10）塑料门窗五金件安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于 3mm。 紧固件安装 时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。 严禁直接锤击打入； （ 11）为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应不小于扇宽的 1/2； （ 12）组合料及阳台转角处应做密封处理； （ 13）应设置窗眉或滴水檐，窗台应按 2‰留坡度，并不得超过排水口； （ 14）玻璃安装时，必须按规定使用承重垫块和定位垫块。 垫块位置符合要求，窗扇上的玻璃承重垫块必须起到承担玻璃重量的作用； （ 15）安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。 给排水及采暖工程 给排水及采暖管道渗漏 控制应符合 下 列规定： 设计 : （ 1） 室内给水、热水及采暖系统所采用得明敷和非直埋敷设管道，应明确伸缩补偿装置及支承的结构型式、设置数量和座标位置； （ 2） 采暖、给水及热水供应系统应注明管材、部件的温度特性参数、连接方式及规格； （ 3） 采暖、给水及热水供应系统必须明确工作压力，排水系统应明确试验 25 类别； （ 4） 热水、采暖系统的供回水干管宜选用热镀锌钢管等金属材料； （ 5） 低温热水采暖系统中埋于垫层内的加热管不应有接头。 材料 : （ 1）生活给水系统的管材、管件接口填充材料及胶粘剂，必须符合 饮用水卫生标准的要求； （ 2）给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质量证明文件中的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致； （ 3）低温热辐射加热管应应具有出厂标识、产品合格证、检验报告，并符合相关国家现行标准。 （ 4）管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验。 塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收，同时按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位进行复试，合格后方可使用； （ 5）同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严 密性能进行抽样检验，抽样数量为同批次进场总数的 10%，且每一个批次不少于 2 个。 安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性检验，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。 施工： （ 1）给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别。 不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向； （ 2）引入室内的埋地管其覆土深度，室外埋管不得小于当地冻土线深度的要求，室内埋管 其覆土深度不得小于 500mm。 管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细 砂土； （ 3）给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm。 排水排出管管顶上部净空一般不小于 150mm； （ 4）室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。 确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件。 塑料采 26 暖管暗敷不应有接头； （ 5）管道连接：管径小于或等于 100mm 的热镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理。 管径大于 100mm 的镀锌钢管应采用丝接法兰或卡套式专用管件连接。 焊接钢管管径小于或等于 32mm，采用螺纹连接，管径大于 32mm，采用焊接。 塑料管应采用热熔连接； （ 6）用于管道熔接连接的工艺参数 (熔接温度、溶接时间 )、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求； （ 7）管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施。 墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于 15mm。 在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击； （ 8）管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施： ①在结构缝处应采用柔性 连接； ②管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于 150mm 可位移的净空； ③在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。 （ 9）水平和垂直敷设的塑料管道伸缩节的设置位置。