风机安装施工方案_secret

风机安装施工方案_secret内容摘要：

，若超过额定电流值，可逐步关小总管风量调节阀，直至额定值为止；风机运转一段时间后，用表面温度 计测量轴承的温度。 一般风机滑动轴承允许最高温度为 70℃，最高温升 35℃。 滚动轴承允许最高温度为 80℃，温升 40℃。 风机风压 Pq=|Pqy|+|Pqx| 式中： Pq 风机风压即风机全压； Pa Pqy 风机压出口处的全压； Pa Pqx 风机吸入口处全压； Pa ，使用仪表也相同，用毕托管和倾斜微压计测量。 风机全压出端测量截面，选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上；风机吸入口端的测量截面位置选在尽可能 靠近风机吸入口处的直管段上。 、风机风量测量分别在风机压出端和及入端，与风机的风压测量同时进行。 测量方法与风管内测定方法相同。 风机的风量取压出端和吸入端风量的平均值。 、风机的运转试验 、风机试运转的时间不得小于 30分钟，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察： 、风机运转过程中是否超电流，这可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。 、风机轴承与电动机温升情况，可采用半导体表面温度计 来测定。 、风机基础的振动情况，这个问题对于安装在中间设备层或屋顶层的风机尤其重要。 风机基础的振动可采用专用测振仪来测定。 、风机运转时的噪声情况，按国标规定地点测量噪声。 4 . 质量标准 、 保证项目： 、 风机叶轮严禁与壳体碰擦。 检验方法：盘动叶轮检查。 、 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。 检验方法：尺量和观察检查。 、 地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接 触紧密，每组不超过三块。 、 试运转时，叶轮旋转方向必须正确。 经不少于 2h的运转后，滑动轴承温升不超过 35℃ ，最高温度不超过 70℃ ，滚动轴承温升不超过 40℃ ，最高温度不超过 80℃。 检验方法：检查试运转记录或试车检查。 、 允许偏差项目：通风机安装的允许偏差和检验方法应符合 下表 的规定。 通风机安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 中心线的平面位移 10mm 经纬仪或拉线和尺量检查 2 标高 177。 10mm 水准仪或 水平仪、直尺、拉线和尺量检查 3 皮带轮轮宽中心平面位移 1mm 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查 4 传动轴水平度 176。 和 180176。 的两个位置上，用水平仪检查 5 联轴器同心度 径向位移 在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查 轴向倾斜 、 成品保护 、 整体安装的通风机 、搬运和吊装时。 与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 、 解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴。 轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 、 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。 风机安装后，不应承受其它机件的重量。 、 应注意的质量问题 、 风机运转中皮带滑下或产生跳动。 应检查两皮带轮是否找正，并在一条 中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。 、 风机产生与转速相符的振动。 应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧过气量是否相等。 如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。 、 通风机和电动机整体振动。 应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。 、 用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。 、 风机减震器所承受压力不均。 应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板 是否同基础固定。 第五章 档案资料的管理 档案资料是工程施工过程的客观反映，也为竣工后业主的维护提供详细的、可查询的书面资料，因此正确、完整的做好档案资料工作是工程质量水平的具体体现。 本工程将在以下几个方面做好档案资料的管理工作： 项 目 档 案 资 料 管 理 严 格 执 行 《 建 设 工 程 文 件 归 档 整 理 规 范 》(GB/T503282020)之规定。 项目部设置档案资料员，负责内外文件的签发，接收工作，以及工程资料管理。 所有技术文件的签发，必须经过严格的审核后才能签发，填表人 →现场负责人 →项目负责人。 基本上档案管理人员在接收到外来文件后，必须经过项目负责人过目，项目负责人审批后方可发给有关人员执行。 所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归档案室统一管理，以便查询。 工程资料的填写应与工程进度同步进行，并按表格规定，由各专业施工员会同有关人员会签后，并档案室存档。 ，资料员按照《建设工程文件归档整理规范》 (GB/T503282020)、之规定整理竣工资料，报档案馆及建设单位存档。 第六章 工程质量保证措施 现场质量保证管理体系 项 目经理 技术负责人 质检员 工 长 材料员 安装 1 队 安装 2 队 安装 3 队 电工班 质量保证技术措施 为确保工程质量的内在联系和其运行效果，遵循“客户至上，质量第一，赶超进度 ” 的基本原则，来组织实施质量控制。 建立健全施工现场的施工质量管理体系，设立质量控制机构，由工程项目经 理负责，技术负责人兼质量监督工作，并设质检员。 组织规范、规程学习，以施工规范、规程作为操作准则，以验收规范为验收标准，严格控制不合格操作点的发生。 建立健全制度，实行质量否决权及质量跟踪追查制度，做到每个操作点有跟踪。 记录，质量问题可直接追查到人，有质量问题的项目坚决不验收。 对于关键部位，关键工序，项目经理、技术工程师亲自审查操作，工长、班组长及技术骨干亲自操作。 严格把好原材料、设备进场关，所有进场材料、设备必须是新材料、新设备，必须随进场物资附带有效期 限合格证书，其材质、规格、质量标准必须符合有关技术文件的规定，不合格者禁止使用。 工程安装设备进入现场必须经过监理、业主同意，并检查：设备型号、有关技术性能参数、数量；核实设备随机附件是否与装箱单相符，否则与设备生产厂联系沟通；检查设备外观是否有碰损，否则请有关技术人员及生产厂方代表联系处置。 开工前，项目工程师认真编写技术交底材料，编写工艺流程、方法和明 确质量验收标准，使施工人员明确设计意图，了解施工难点、重点及保证质量的各种措施要求。 施工人员严格执行设计图纸和技术交底 要求，不得擅自改动，与特殊情况难以实施时，必须按照规。