集中供热热力管网工程施工组织设计内容摘要:

超振。 混凝土试块的留置: 现场混凝土试块必须在浇筑地点随时取样,跟班制作,试块数量应按规范要求留置。 对拆模和施工期间有临时负荷等特殊要求的地方,混凝土试块要多留几组与结构相同养护条件的试块,以便捉供准确的数据。 对工地试块的管理工作,从试模选择、试块取样、成型、编号以及养护应指定专人负责,以提高试块的代表性,正确的反映混凝土结构的强度。 混凝土养护和验收: 混凝土抹平后用塑料布覆盖,终凝后喷水养护,时间不少于 7 天。 混凝土外观检查无蜂窝孔洞露筋夹渣裂纹等缺陷,实测项目允许偏差合格率 85%以上。 技术资料:混凝土抗压强度报告强度统计评定记录预拌混凝土运输单检验批质量验收记录工程报验表。 质量标准和安全技术措施同上述有关条款。 6 管道施工 管道除锈防腐 根据 设计图纸和招标文件的要求进行管道接头部分的防腐工作,此部分由管道厂家负责。 管道 除锈 采用 机械与人工相结合的方法进行。 管道运输 根据施工现场地形情况 和临时道路修建情况 , 所有管线均由厂家运到施工指定地点。 由专人负责联系进货,并对材料质量进行严格按照规范要求进行检查、验收,对不合格的产品不予接收。 管子进场后由专人负责指挥 卸到指定地点,摆放的位置选择使用方便、平整、坚实的场地,以便于起吊及运输。 管道安装 管材采用螺旋焊接钢管。 管道敷设采用直埋方式,管道中心覆土深度为 米,施工时应按设计值严格控制。 吊具使用柔性吊带或钢丝绳。 起吊时应绑扎牢固,接口及钢管的内外防腐层应采取保护 措施。 管道安装要求: ( 1) 清洁要安装的管道、管件等材料。 ( 2) 钢管焊接前应先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合规范规定,错口的允许偏差应为 倍壁厚,且不得大于 2 ㎜。 ( 3) 安装时,要注重保证管道坡向正确,坡度符合设计 要求。 ( 4) 按照有关焊接程序和标准进行施焊。 ( 5) 管道对接主要采用吊车施工,以保证工期进度。 管道安装允许偏差:轴线位置 30 ㎜,高程177。 20 ㎜。 ( 6) 安装的同时,做好管道端口的防护,以免落进杂物。 沟槽开挖后,经过业主及监理单位验槽合格后,进行管道安装。 管道焊接 打底焊采用手工钨极氩弧焊,单面焊双面成 型。 包面采用手工电弧电焊。 焊工必须持有该项目施焊焊工合格证书。 焊工施焊前技术人员负责技术交底,并附有焊接作业指导书。 ( 1)焊条的化学成份,机械强度应与用材相同且匹 配,兼顾工作条件和工艺性,质量符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定。 ( 2)管节焊接前应先修口,清根,管端端面的坡口角度,钝边,间隙,应符合下列要求:采用V 型坡口,坡口角度 60176。 ,钝边 mm,对口间隙 ~ ( 3)对口时应内壁平整,螺旋焊管的端口焊缝应错开。 ( 4)当工作环境的风力大于 5 级,雨天或相对湿度大于 90%时,应采取保护措施施焊。 ( 5)焊缝按 规范规定 做超声波或射线检验 ( 6)焊缝的外观不得有熔化金属流到焊缝外未溶化的用材上。 焊缝和热影响区表面不得有裂 纹,气孔,弧坑和灰渣等现象,表面光顺,均匀,焊道与母材应平缓过度。 焊缝宽度应焊出坡口边缘 2~3mm 表面余高应小于或等于 1+ 倍坡口边缘宽度,且不大于 4mm。 焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的 10%,深度小于。 焊缝错边不应大于 2mm,焊缝不允许未焊满。 水压试验 管道安装完毕,管顶以上回填土厚度不小于 ,进行分段水压试验,每段长度不大于 1000m。 对管道,节点,接口, 排气井 等附属构筑物的外观认真检查。 检查好系统中的排气装置及试压后的排水设备及排水出路进行检查。 检查水源,试压设备及 量测设备是否良好。 ( 1)管道水压试验前,编制试验 方案 ,包括后背及堵板设计,进水管路、排气孔及排水孔的设 计,加压设备压力计的选择及安装的设计,试验管段的稳定措施。 ( 2)根据 规范规定 ,水压试验压力为 倍设计压力 ,压力降根据规范要求计算。 由于设计图纸的设计压力为 ,且管道强度试验压力为 倍设计压力,严密性试验压力为 倍设计压力,所以遵照设计进行压力试验。 沟槽回填 管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填,回填采用人工夯填。 ( 1)砖、石、木块等杂物应清除干净,沿 河岸及穿越河道的沟槽 地下 水位应保持在 低于 槽底 ,槽内挖土的淤泥应进行晾晒或更换。 ( 2)回填厚度每 20cm 进行人工夯实。 ( 3)管道两侧及管顶部分的回填,应同时从管道两侧分层夯实,不得损坏管子及防腐层。 管道内防腐 本项工作由管道供货方负责五、施工组织机构 六、工器具准备 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率( KW) 生产能力 用于施工部位 1 柴油发电机 HD75GF 5 国产 2020 施工用电 2 电焊机 10 国产 2020 管道工经理 牛金才 物资部 刘文宝 质量部 赵建强 土建组 刘宝生 机务组 范明芳 质量检验组 陈斌 综合组 袁春力 副经理 张成水 安全部 牛金山 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率( KW) 生产能力 用于施工部位 程 3 混凝土搅拌机 JZC350 2 国产 2020 15KW 混凝土工程 4 机动翻斗车 F15 2 国产 2020 15KW 土石方和砼工程 5 挖沟机 WY125 1 国产 2020 土石方工程 6 弯曲机 GWD740 1 国产 2020 12KW 钢筋工程 7 切断机 GJ540 1 国产 2020 12KW 钢筋工程 8 振捣器 ZN50 2 国产 2020 混凝土工程 9 汽车吊 16T 1 国产 2020 管道工程 10 蛙式夯土机 HW60 2 国产 2020 管道工程 11 泥浆泵 3PNL 6 国产 管道工程 12 自卸汽车 15T 4 国产 2020 管道工程 13 装载机 ZL40 1 国产 2020 管道工程 14 离心泵 3BL— 9 2 国产 管道工程 15 潜水泵 QY7 4 国产 管道工程 16 柴油发电机 5 台 管道工程 17 电焊工具 10套 管道工程 18 气割工具 2 套 管道工程 19 铁水平尺 500mm 2 把 管道工程 20 电动打压泵 1000Pa 1 台 管道工程 21 角向磨光机 150mm 8 台 管道工程 22 手拉葫芦 3T 10台 管道工程 23 皮尺 50m 2 把 管道工程 24 平板汽车 5T 1 辆 管道工程 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率( KW) 生产能力 用于施工部位 25 撬棍 1m 8 把 管道工程 26 手锤 8 把 管道工程 27 扁铲 10把 管道工程 28 吊装带 5T 10条 管道工程 29 吊装卡扣 5T 10个 管道工程 30 大锤 4 把 管道工程 31 潜水泵 8T 6 台 管道工程 32 电源盘 220V100m 4 个 管道工程 33 带车子 3 辆 管道工程 34 电源箱 220V 4 个 管道工程 35 铁锹 6 把 管道工程 36 组合扳手 4 盒 管道工程 37 活扳手 10 把 管道工程 38 脚手杆 50 根 管道工程 39 三不搭 8 个 管道工程 七、人力资源安排 工种 按工程 施工阶段投入劳动力情况 第 1 周 第 2 周 第 3 周 第 4 周 第 5 周 第 6 周 第 7 周 普通工 20 20 20 20 20 20 20 钢筋工 5 3 3 3 3 3 3 混凝土工 5 5 5 5 5 模板工 3 3 3 3 3 3 测量工 3 3 3 3 3 3 电焊工 10 10 10 10 10 10 10 管工 8 8 8 8 8 8 8 起重工 6 6 6 6 6 6 6 八、施工总平面布置图 见附图 九、工程施工进度计划 见附图 第二部分 各项保证措施 一、施工质量技术保证措施 1 在工程施工中执行国家有关加强质量管理的法规文件,具体做到: 1. 1 建立质量责任制。 经理部、工区 (工段 )设专职质量员,班组设兼职质量员,明确各级责任。 开工前报监理工程师审查备案。 认真执行三检制度,即:自检、互检、工序交接检制度,根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。 1. 2 对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,开工前技术交底,进行应知应会教育,特别工种持证上岗,严格执行规范,严格操作规程,分项工程开工前按合同要求执行先试验再 铺开的程序,开工前按技术规范规定向监理工程师报送试验报告 (包括施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等 )经监理工程师审核批准后方能铺开施工。 1. 3 加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率及质量标准,现场质检的资料确保真实、准确、可靠,不得追记,接受质量检查时出示原始资料。 1. 4 完备检验手段,根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表,并及时校正确保其精度,根据合同要求加强管理,不得违规计量,不合格材料严格禁止用于本工程。 1. 5 建立质量奖罚制度,对质量事故严肃处理,坚持三不放过:即故原 因不明不放过,不分清责任不放过,没有改进措施不放过。 2 质量保证措施 2. 1 施工检测试验措施 由于本工程检测试验的内容较少,故所有检测项目均送交市检测中心检验,为做好本项工作,工地设专人负责送样取样工作,负责施工配合比的选取和报告的填写,并对施工过程进行督促和监督。 所有投入工程的原材料、半成品 (成品 )均应具备合格证,并按规范要求进 行取样试验,确保符合规范标准,并经监理工程师批准,方可投入使用 取送样应按规则、规程要求进行,取样或送样单,必须由取、送 单位及经办人员填写,不得经他人代填。 试验结果或报告单,必须及 时填报,不准后补。 试验报告必须妥善保管,按规定纳入工程竣工文件。 建立原材料检验和成品、半成品验收制度。 无论何方供应何种材料,均采样检验合格后,并将材料样品及检验报告报监理工程师批准后,方可进场。 进场材料必须具备出厂合格证、生产厂家质保书、监理工程师批准后的材料样品。 对于不合格的材料,严禁采购,进场后经再检不合格的材料立即清理出现场,不得在场内堆放。 2. 2 施工控制措施 施工控制是施工过程关键手段,它主要包括工程测量和施工检查、验收工程试验。 施工控制的好坏直接关系到工程 质量乃至工程项目的正常使用。 因此,以施工过程控制为主要手段宋确保工程质量。 2. 2. 1 工程测量质量保证措施 测量队伍 我公司对整标段成立测量队,各分项目经理部成立测量小组,负责管路平面位置及高程测量工作。 建立严格的测量制度,健全测量责任制 挑选工作负责、作风细致、业务谙熟的技术人员从事测量工作,责任落实到人,实行严格奖惩制度。 严格复核制度 a、所有测量工作中的计算均须由两人独立完成,人复核,一人计算。 b、由测量结果形成的技术交底资料,必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后 才能发放。 经理部测量队要定期对管内工程的中线水平和重要部位进行核测。 c、构造物定位放样测量必须用不少于两种方法进行检核,无误后方可进行下一步作业或交接。 d、所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求,测站、读角、边长测量、水准前后视、转镜点等都应逐一填簿记录并附草图,原始记录应清晰、整洁,不应涂改,原始记录、计算及成果书都应妥善保存。 e、重要部位放样测量由两组人员完成,一组放样,一组核检。 配置光电测距仪等先进的测量仪器,测量精度须满足相应的规范要求。 仪器要善加保管,使用前 都要按有关规定进行检验校正。 建立精密测量控制网、地表水准控制网。 并由不。
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