长输原油管道试压方案

长输原油管道试压方案内容摘要：

仪，在试压期间测量管壁温度和土温。 温度测量精度应达到 ℃。 4） 计量用电子型计量仪表，准确度在 ％以上。 5） 压力表选用精度 级，最大量程 20Mpa，表盘直径 150mm，最小刻度 ，在每段试压的首端和末端各安装一块，并经过校验。 温度计选用经过校验 100℃ 的量程，最小刻度 ℃ ，并在温度计上面搭上遮阳伞，防止阳光直射，影响测量的准确性。 6） 封头焊好后应经过双百无损检测，其它临时焊口也应经业主指定的无损检测 单位 进行检测，检测合格后（评定 标准 同线路）方可进行试压工作。 启 动注水多级泵 ，打开 DN150 进水 阀门 ，对 试压段 进行水推球注水，注水 速度不宜过快， 为保证充分注水，注水清管器的最大速度应限制为 3 公里 /小时。 1）每 1公里 Φ 813 管线计算容积 m3 段 一 (二 、三、四 、五 ) DN100 封头 DN100 阀门 温度计 DN800 封头 压力表 DN100进水管线 高压注水泵 2 台 多级注水泵 2 台 DN800 封头 DN50放空阀 DN100 排污阀 水源 上 水管线 直板皮碗球 蓄水池 11 V1= （ 内径 D247。 2 ） 2L = 21000 = m3 注： V1 — 每公里 Φ 813 管线计算容积 D — 管线内 径 813壁厚 2= = L — 管线长度 1公里 2）注水泵排量 180 m3 3） 注水时间 ： 段一 ： ； 段 二： ； 段 三： ； 段 四： ； 段 五： 试压时每段 注水完毕后，启动高压注水泵， 压力应缓慢上升，当压力升至 和 试验压力时应分别暂停升压，稳压 15min， 检查漏水情况和系统的完整性；然后按每分钟不大于 加试验压力， 继续升压至强度试验压力 值，等试压管段两端压力平衡后，记录此时的压力、温度和时间，在 4 小时 内检查记录 管道 压力、温度 （按次 /15 分钟） ， 如果强度试验在规定的测试压力下保持了 4个小时，没有发生裂管、明显的压降，压降不大于 则强度试验就可验收通过。 每段 强度试验合格后， 缓慢打开试压末端放空阀 把 压力降至 严 密性试验压力 ，关闭 放空 每段 阀门， 强度试压完成后，缓慢降压，将试压管段压力降到严密性试验压力。 压力稳定后开始 24 小时的严密性试压。 每 30 分钟记录一次压力值和管壁、环境 温度。 对管道要定期进行巡检，检查管端设施有无漏泄，管道全线要随时保持通讯畅通。 在规定的最低压力下，严密性试验维持 24小时，如果没有出现最大为 1%且不大于 的压力降，则严密性试验合格，予以验收通过。 如果压力降超出标准，施工单位必须继续或重新进行严密性试验，直到达到满意的试验结果为止。 管道卸压 12 试压经过旁站监理验收通过后方可开阀卸压，阀门不要一下全部打开，减压过程中要缓慢地打开放水阀，要按照一定的速率减压。 试压失败 试压期间如果发生管道破裂，要进行修补，而后重新进行压力试验，直至试压 合格。 如果试压失败，施工单位要找到泄漏位置，分析并确定失败的原因。 如果泄漏点出现在制管纵向焊缝上，则出现泄漏的整根钢管要从管线上切除。 若是在对接焊口位置的泄漏，施工单位至少要从泄漏点每侧 处切除。 切下的钢管上要标明钢管号和焊口编号。 管道排水 1） 试压合格后，应将管段内的积水清扫干净。 清管过程中旁站监理在场 监督。 割除试压头，安装收发球装置，用皮碗清管器反复排水。 2） 试压 后排 水 计划按排： 分别排入附近沟渠。 3）排水情况安排专人看护，严防排出水溢出排水沟，当排出水深度距离排水沟岸顶部约 时 先暂停排水。 清管 措施 同 清管 、测径 方案 的中清管施工措施， 最后一组清管器清出的杂物体积不超过100ml/10Km 且无游离水 为合格。 分段试压后深度清管验收标准：连续两个泡沫清管器含水量不大于。 七、安全措施 为确保工程优质、高效、安全顺利完成，在工程施工中全面推行 HSE（健康、安全与环境）管理，成立我 标段 HSE 管理委员会，通过 HSE 管理体系的实施来保证全体现场施工人员以及其他相关的全体人员，业主的服务人员和第三方的人身 、财 产的安全。 组织机构 主 任： 雷礼斌 副主任：龙刚、 霍秀 和 成 员： HSE 工程师 王红春 、各施工小组组长。 组织机构管理职责 （ 1）编制并组织实施 HSE 管理方针、目标规划、标准程序和有关奖惩规定。 （ 2）落实保障全体员工健康、安全的具体措施。 与当地医院取得联系，了解医疗保健、卫生设施等情况，确定伤病就治医院。 13 （ 3）定期召开 HSE 管理会议和施工人员大会，总结 HSE 管理执行情况，对重大 HSE 管理问题提出改进方法。 （ 4）对存在危及职工生命安全，严重影响施工安全和破坏生态环境的情况，制定并组织实施应急方案。 （ 5）对所有 HSE 管理活动进行记录。 组织管理 （ 1）由 HSE 工程师负责工程的日常 HSE 管理工作。 （ 2）各施工机组在 HSE 工程师的领导下，全面开展 HSE 管理工作。 施工人员健康保证措施 （ 1）临时驻地应设置交通便利，易于车辆进出， 地势开阔、平坦、干燥、背风、避开洪水、泥石流、滑坡、雷击等自然灾害，远离噪声、剧毒物和易燃易爆场所。 （ 2）配备专业电工负责电气线路、电气设备的安装、接地和检查维修，开关、插头及配电装置符合绝缘要求，无破损、裸露和老化隐患。 （ 3）临时架空电缆应有低压保护装置，穿越车道的架 设高度应大于 ，其他架设高度应大于。 （ 4）预防流感等传染性疾病，保证施工现场有充足的饮用水。 （ 5）合理安排施工进度，保证施工人员有充足的休息时间。 （ 6）食堂内设置消毒、灭蚊蝇等卫生设施。 （ 7）食品采购，必须保证食品新鲜、卫生和处于保质期内。 （ 8）购置各种常备药品和简易医疗器具，以应付各种突发事件的发生。 （ 9）与就近医疗机构建立联系，施工人员出现较重病情时，立即送往医院进行救治。 （ 10）疾病及事故发生时，向 HSE 管理部门递交调查报告。 重大疾病和事故发生时，管理人员应在 24 小时内向领 导小组提交调查报告，以便及时正确地开展善后处理工作。 施工安全保证措施 （ 1）施工负责人每周组织 HSE 管理领导小组成员进行 1 次安全检查，施工小组由组长进行每天 1次班组检查，查出的问题和隐患应及时整改。 （ 2）施工现场临时设施及水、电、气设置应首先取得业主许可，并符合安全要求。 （ 3）施工人员进行各种作业前，必须正确配备人员防护装备，劳保着装必须齐全。 （ 4）作业人员必须按操作规程进行操作，严禁野蛮施工。 作业人员遇到安全防护不完善、 14 防护用品未发放齐全、安全隐患未排除及管理人员违章指挥等情况时，有权停止作业。 （ 5）作业人员长期在高噪音动力机械场所工作，应戴好耳朵护罩，保护听觉。 （ 6）施工现场的电器设施，应安装单独的单相机械开关。 开关柜的高度离地面不低于 ，避免雨和湿气。 另外，其他的电器设备必须有接地并连续定期检查试验。 （ 7）吊装作业应有一个专人指挥，指挥应使用国家推荐的通用手势信号和专用手势信号。 通球、试压工作风险预测 ： （ 1）施工设备吊装时钢丝绳规格型号不正确有锈蚀断裂、脱股现象，吊装时现场上空有高压线路不避开，造成财产损失； （ 2）设备吊装现场施工人员劳保穿戴不齐，非施工人员进入施工现场 ，造成人身伤害； （ 3）通球时收发球装置配备不齐全、无专人监护，通管球的材质不耐磨、耐压，造成财产损失； （ 4）通球时管道沿线无专人安全巡逻，造成人身伤害； （ 5）试压时发现渗漏带压修理，升压时管道破裂，升压及降压速度太快，试压过程中巡线人员离管道太近、管道上站人，造成人身伤害； （ 6）试压完成后泄压口周围未设置警戒线，无关人员进入伤人，造成人身伤亡； （ 7）压风机工作时污油随地排放引起火灾，造成财产损失、人身伤害； 针对线路段试压、通球工作中预测存在的风险，制定安全要求： （ 1）在使用吊车时，吊车司机 应严格执行 GB606785《使用》中安全操作一般要求、安全技术要求所规定的内容。 （ 2）在任何时候，如果司机的视野被挡住了（或工作场地光线暗，无法看清被吊物和指挥信号时），则必须停止起吊作业，只有当另一个人。