铝模板工程专项施工方案_图文

铝模板工程专项施工方案_图文内容摘要：

动冲击钻 Gc100 1200 W 1 把 5 砂轮切割机 400mm AC380 4kw 1 台 6 交流电焊机 BX400 1 台 7 液压千斤顶 3T 1 台 工种 施工准备阶段 标准层施工阶段 职责 管理人员 1人 1人 组织协调 安装工 12 人 24人 铝模板及其支撑体系安装、拆卸 小计 13 人 25人 首开领翔上郡 项目 铝合金模板专项施工方案 13 8 钢卷尺 5 米 10 把 （三）施工进度计划 加强管理，首先具备科学的管理体系与管理方法是一支现代化施工安装队伍的主要条件，它是本工程工期缩短的先决条件与主要保障；其次立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于一个良性循环中。 在甲方指定分包工程的工期，再结合总承包方的总工期管理体系，根据项目实施计划，具体要求，总承包方向甲方指定分包单位详细交底，向甲方分包单位明确总包工程施工工期进度组织与部署，在保证质量与安全的基础上，积极与土建配合，精心施工，保证本工程能按进度计划竣工，特制定以下措施： （ 1）本工程进度计划安排 确保主体结构施工进度计划， 单栋铝模前 3 层因各工序间配合不会非常默契，首层铝模安装工期不超过 6天，第二层不超过 5 天 ， 铝模实际安装周期为 天，悬挑层单层总工期增加一天。 墙柱钢筋绑扎 1天（含墙柱水电预埋），铝模板安装 完成 天，梁板钢筋绑扎 1 天 (含水电预埋 )，吊模安装 天，砼浇筑 1天。 预计单栋楼的总工期为 200 天， 此时间进度计划为理想状态，混凝度强度达到早拆体系说明强度标准方可拆模（ 30页）。 （ 2）工期安排 1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。 2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。 3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划，确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。 4）我公司选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住工地、流动性很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。 5）选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。 6）劳务队施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源首开领翔上郡 项目 铝合金模板专项施工方案 14 保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。 7）经济保证措施：项目部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放，不拖欠工人工资。 8）工作协调机制：按总承包周计划要求检查劳务队每 周完成情况及布置下周施工生产计划。 9）根据气象情况分析，该地区夏季高温且时间长， 恶劣的台风天气多 ，故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。 （ 3） 5 天标准工期横道图如下： 轴 线、标高控制及复检墙 柱钢筋绑扎、预埋及隐蔽验收拆 楼下层斜撑、背愣、墙柱板传 递材料至下层作业面拆 梁和楼面板第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天梁 、楼面板安装及支撑加固拆 除挑板、K板等 部位模板模 板整改及验收梁 板钢筋绑扎1水 电、消防预埋1外 梁侧模、K板及 吊板安装1隐 蔽工程验收1砼 浇筑、护模1轴 线、标高检查、超高地方处理1拆 墙柱模，检查砼拆模效果、循环安 装墙柱模、背愣、斜撑及校正砼第四天晚上完成工序时间返回序号1施工 工序六 施工准备 （一）技术准备 （ 1）技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。 办理图纸会审记录，作为 施工图的变更依据和施工操作依据。 根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进首开领翔上郡 项目 铝合金模板专项施工方案 15 行深化设计铝模拼装图。 （ 2）组织施工人员熟悉图纸，进行图纸会审，同时根据设计变更进行剖析图纸。 根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。 （ 3）厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，经业主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。 （ 4）铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主、设计院、监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验： 序号 项目名称 允许偏差 检验方法 1 铝模板高度 177。 3mm 用钢卷尺 2 铝模板长度 2mm 用钢卷尺 3 铝模板板面对角线差 ≤ 3mm 用钢卷尺 4 面板平整度 2mm 用 2m 测尺和塞尺 5 相邻面板拼缝高低差 ≤ 用 2m 测尺和塞尺 6 相邻面板拼缝间隙 ≤ 2mm 直角尺和塞尺 （ 5）铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。 （ 6）编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。 清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。 （ 7）组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。 （ 8）将工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行安全、技术交底。 （二）材料、工具准备 标准层选用铝合金模板，支撑采用可调式独立钢支撑，脱模剂选用铝合金模板专用脱模剂。 首开领翔上郡 项目 铝合金模板专项施工方案 16 铁锤： 用于紧固、拆卸、调整销钉 /片、模板位置； 撬棍 : 用 于调整模板孔位间距； 配合锤子松动锁死销片； 工具桶： 用以装载销钉销片及常用工具。 铁钩 ： 使工具桶悬挂某处，便于施工时存取桶内工具。 左右拆模器 ： 用 于拆除墙板。 楼板拆模器 ： 用 于拆除楼板。 激光水准仪 ：用于检测楼板标高、墙板垂直度、平整度。 铲子： 用于铲除模板上混凝土残渣。 电焊机 ：用于焊接定位钢筋。 （三）作业条件 （ 1） 模板安装前，必须涂刷脱模剂。 （ 2） 楼层主要控制轴线及标高点引测已完成，并通过复核。 （ 3） 墙、柱 钢筋 绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，并通过验收。 七 模板安装 （一）安装原则 先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。 初始安装模板时，可把 50mm x 18mm 的 木条 用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。 所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。 安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。 当角部稳定和内角首开领翔上郡 项目 铝合金模板专项施工方案 17 模按放样线定位后继续安装整面墙模。 为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。 封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套 PVC 管，同时要保证套管与墙 两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。 当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。 不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。 （二）墙柱板的安装 （ 1） 将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。 模板传递 模板堆码 涂刷脱模剂 （ 2） 内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。 （ 3） 竖向模板的一般按每 300mm 钉 1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可。 横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。 首开领翔上郡 项目 铝合金模板专项施工方案 18 安装一侧 墙板 临时支撑 一侧墙板安装完毕 （ 4）外墙板安装必须两人配合作业，外墙安装时，遵循拆一块、传一块、清一块、刷一块、安一块的原则，拆装过程中保证一人双手紧握模板，待销钉销片全部插入后方可松手。 （ 5） 在安装另一侧墙模时，在对拉螺栓孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查对拉螺栓穿过是否有钢筋挡住（特别是墙、柱下部），如挡住，用撬棍或铁锤敲打，使钢筋移位，保证 PVC 导管的顺畅通过。 两侧模板对拉螺栓孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。 安装螺杆、胶管、内衬条 安装墙板 临时固定 （ 6）每面墙模板在封闭前，一定要 调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一工序的顺利进行。 （ 7）背楞安装 背楞安装采取从下往上安装，有外墙的先安装外墙； 阳角部位背楞限位条靠紧模板内侧边缘， 背楞先安装阴角部位，后安装阳角部位，阳角位置安装必须水平拉紧 ； 每装一条背楞，必须安装铁片及山形螺母，铁片垂直扣住背楞，随后紧固山形螺母，山形螺母外露螺杆保护丝不短于 50mm；墙封板位置必须安装对拉螺杆；对拉螺杆超出背楞两端的距离必须保持一致；墙两侧背楞安装完成后，再对山形螺母进行加固， 需两人在墙两侧同时配合施工。 首开领翔上郡 项目 铝合金模板专项施工方案 19 背楞安装图 （ 8）斜撑安装 柱、墙模板两侧安装斜撑，用φ 14 的钢筋做成马凳提前预埋，作为斜撑底座支撑受力点，斜撑间距不大于 1600mm；宽度≥ 1600mm 的墙体设置不少于两根斜撑，宽度＜ 1600mm 的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，两边斜撑离封板间距 300mm； 固定码 离墙间距需满足斜撑长边角度为 450~550，斜撑短边角度为 100~150。 外墙等只能一侧安装斜撑的部位，同侧斜撑位置安装铁链拉紧，形成双向约束。 斜撑安装图 （ 9）墙柱模板调校 用激光水准仪对齐 1m 标高控制线，观察激光线是否与墙面控制点重合，有误差用千斤顶调校。 观察墙体是否与墙体定位线重合，有误差进行调节。 把线锥杆插入最上面一道 背楞上面， 线锥垂直向下离地面 50mm 左右，稳住线锥（如线锥摆动则取中间值）； 用卷尺测量墙面与吊线的垂直距离，同一竖向面取点不少于 3个（下、中、上），同一面墙取点间距为 500mm。 以下点为标准复核墙面垂直度，出现误差立即调节。 斜撑只能撑，严 禁拉 首开领翔上郡 项目 铝合金模板专项施工方案 20 墙柱模板调校 （三）梁模板的安装 先将梁底模板在楼面进行预拼装，将梁底模板连接成整体。 （ 1）在楼板面上把已清理干净的梁底板（ B）、早拆头（ BP）、阴角模（ LSA、梁与墙连接的阴角模）按正确的位置用插销钉好。 尤其注意早拆头的支撑必须与下层的梁底支撑在同一垂直中心线上，以保证混凝土结构的安全。 连接好的梁底模 梁底与墙柱模板节点 （ 2）装梁底板时须 2 人协同作业，一端一人托住梁底的两端，站在操作平台上，按规定的位置用插销把阴角模（ LS）与墙板连接。 如梁底过长，除两人装梁底外，另有一人安装梁底支首开领翔上郡 项目 铝合金模板专项施工方案 21 撑，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆头变形和影响作业安全。 梁底模板安装。