铁路预制梁厂冬季施工方案

铁路预制梁厂冬季施工方案内容摘要：

混凝土蒸汽养护升温阶段：静停时间达到 4 小时后，打开送气 阀（可以调节送气量），对箱梁顶板、箱内和箱外进行供气。 在供气升温的时候，每 小时测量一次箱梁顶板、箱内和箱外的温度。 通过调节供气阀，保证升温速度不大于 10℃ /h，同时保证箱梁顶板、箱内和箱外之间的温度之差在 15℃以内，升温时间为 5 小时。 混凝土蒸汽养护恒温阶段：在箱内、箱外和顶板的温度升至约 40℃后，进入蒸汽养护恒温阶段。 恒温阶段每 小时测量一次顶板、箱内、箱外和混凝土的芯部温度，通过调节供气阀，保证顶板、箱内和箱外的温度不大于 45℃，混凝土的芯部温度不大于 60℃，同时保证箱内和顶板、箱内和箱外、混 凝土芯部和表层之间的温差在 15℃以内。 （恒温养护时间应根据梁体拆模强度要求、混凝土配合比及环境等通过试验确定）。 蒸汽养护降温阶段：通过调节供气阀，对箱梁顶板、箱内、箱外同时降温，降温阶段，每 小时测量一次顶板、箱内、箱外和混凝土芯部的温度，保证降温速度不大于 10℃ /h，同时保证箱内和顶板、箱内和箱外、混凝土芯部和表层之间的温差在 15℃以内。 蒸汽养护期间及撤出保温措施时，保证梁体混凝土芯部与表层，表层与环境温差不超过 15℃，从开始升温到降温结束整个过程中，梁体外两端与跨中及两侧，箱梁顶面与底面之间相对 温差不宜大于 10℃。 蒸汽养护结束后，立即进入自然养护，并按自然养护工艺办理。 自然养护时，梁体表面用 土工布 覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜。 养护用水与拌制梁体混凝土用水相同，水温与表面混凝土之间的温差不得大于 15℃。 梁体洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为度。 自然养护时间自拆模时计起 不少于 14d。 同时，对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件强度与梁体混凝土强度同步增长。 蒸汽养护期间，若发现养护温度不能满足要求，立即采取多个电热片加热，以调节养护棚内的温度。 拆除模板时特别注意环境温度与混凝土 表面 温度差不超过 15℃时进行。 D、 根据 近期气温变化，预测未来几天 温度以保证 当 环境气温低于 5℃时， 预先对 梁体表面喷涂养护剂，采取保温保湿措施，禁止对混凝土洒水。 6 冬季施工方案 中铁十一局集团桥梁有限公司 合福铁路安徽段站前 七标绩溪制梁场 E、蒸汽养护的主要设备及设施 a、锅炉 蒸汽养护热工计算： 热工计算的目的是通过热量计算，最终确定混凝土制品养护机的数量，按每天一榀梁来计算热量，考虑因素如下： a、初始条件 恒温阶段温度 t2： 45℃ 养护前梁体温度 t1： 5℃ 混凝土平均比热 Cc： ℃ 建筑钢材的比热 Cm： ℃ 一榀梁混凝土重量 Gc： 792020Kg 一榀梁钢筋 重量 Gm:62020Kg 未养护前梁体水含量： 1%总混凝土制品的质量 b、升温阶段的热量损耗 (1)加热混凝土所消耗的热量 Q1： Q1=Gc Cc（ t2t1） =626700 （ 45 5） =21057120(KJ) (2)混凝土制品中蒸发水分所消耗的热量 Q2： 取混凝土中水分的含量为总的混凝土制品的质量的 1%,则水分蒸发的计算公式及结果如下： 水的汽化潜热 rc1=2501KJ/Kg， tpj=（ t2+t1） /2 Q2=Gc 1% [rc1+（ tpj t1） ]=626700 1% [2501+（ 255） ]=15905646(KJ) (3)热钢模、梁体钢筋及其他钢结构所消耗的热量 Q3： Q1=∑ Gm Cm（ t2t1） =（ 208570+6200） （ 45 5） =5194944(KJ) (4)充满养护设备自由空间的蒸汽消耗量 Q4： 喷射的蒸汽首先要加热养护罩内的空气，这部分蒸汽耗热量的计算公式如下： Q4=Cp m△ｔ 其中： Cp 为空气的定压比热，取为 m：空气的质量，单位 Kg Ve:空气的体积，单位为 m3； 7 中铁十一局集团桥梁有限公司 合福铁路安徽段站前 七标绩溪制梁场 冬季施工方案 △ｔ：空气的温度变化，单位Ｋ； ρ：空气的密度，取为 ； 将本设计中的已知各量的值代入上式，得 Q4=Cpρ Ve△ｔ＝ ( 34 ) 40=54145(KJ) (5)养护设备蓄热和散失的热量、冷凝水带走的热量、逸失介质的耗热量等为升温阶段总支出的 30%。 则升温阶段的热量总支出 ： QI=（ Q1+Q2+Q3+Q4） /70%=(MkJ) (6)水泥的水化热 水泥在水化时要释放出一部分热量，这部分的热量会导致混凝土的内外温差过大。 从而使 大体积混凝土结构出现温差裂缝。 因此我们应选用中低热的水泥品种及掺加粉煤灰掺料来降低混凝土的水泥水化热，这不仅减少了水泥的用量，而且由于粉煤灰呈球状起润滑作用，可大大改善混凝土的工作性和水泵性，且可明显降低混凝土的水泥水化热。 关于水化热的计算，可以采用沃氏经验公式（参见《混凝土 手则》第二分册）。 混凝土中的水泥含量控制为 368kg/m3，总的混凝土制品为 330 方，则总的水泥含量为 368 262=96416kg 沃氏经验公式为： CWMq c /    式中， qc单位重量水泥放出的水化热（ KJ/KG）； M— 普通水泥计算标号，假定水泥标号为 400； W/C— 水灰比，取为 ； ε — 度时系数 ,计算公式如下 : ε =thτ 式中 , th— 混凝土的平均温度 (℃ )； τ — 混凝土养护时间（ h）； β — 辅助系数， 当ε≤ 290 时，β =＋ ε＞ 290 时，β =＋ 因此，养护中所释放的水泥水化热 Q6 的计算为： 8 冬季施工方案 中铁十一局集团桥梁有限公司 合福铁路安徽段站前。