钻孔桩桩基首件工程监理细则内容摘要:
工。 ( 5)按钻孔灌注桩的中心桩位进行测量放样,架设钻机定位,进行开钻。 ( 6)护筒检查验收 云南云路工程监理咨询有限公司 安毛项目 JL7驻地办 第 8 页 共 18 页 ①检查护筒中心位置,允许偏差为 5cm; ②检查护筒顶标高以满足施工的需要为准则, 护筒顶的标高还可用作测量孔深的基准。 ③ 护筒内径宜比桩径大 2040cm;护筒高度宜高出地面 30cm;或水面 12m,护筒埋置深度宜为 24m。 ( 7)钻孔、清孔的检查 ①检查孔深(桩长) 在钻孔过程中应注意地层变化和有无塌孔现象,在地层发生变化时应测孔深和推算地层界面的标高。 在终孔后应测孔深推算桩长。 桩长应不小于设计要求,终孔测深时应检查护筒标高; ②检查孔径 终孔后工程技术人员应用检孔器检查孔径。 检孔器为一钢筋作的圆柱体,长度为 4- 6 倍孔径,检孔器直径与设计相同。 能把检孔器沉到孔底(设计标高位置)即可认为孔径合格。 ③检查孔位偏差 孔位标准位置应标在护筒周边做上标记,并用十字线的交点显示孔的中心位置。 检孔器中心点与十字 线的偏移即为孔位偏差。 施工单位应根据图纸提供的桩位坐标,利用导线控制点进行桩位测放,并设置桩位护桩,填报测量放样报验单,报请监理工程师复检。 如桩位较多,可分批报验,但在钻机就位前,该桩位必须已经过复检,否则,监理工程师将拒绝签认。 ④检查孔底沉淀层厚度 云南云路工程监理咨询有限公司 安毛项目 JL7驻地办 第 9 页 共 18 页 终孔后,每个桩在灌注前都必须检查沉淀厚度,沉淀层厚度用测绳栓上测锤检查或开口铁盒进行检查,其允许偏差见下表所示。 ⑤检查泥浆比重 泥浆比重在终孔后检查,以满足混凝土灌注的要求为准。 其允许偏差见下表。 ( 8)钢筋笼检查 验收内容如下: 检测项目 允许 偏差 检测频率 填表表号 主 筋 根数 不少于设计 100% 直径 不少于设计 100% 间距 177。 20mm 每段测 2 处 监桥 14 表 焊接长度 双面焊≥ 5d,单面焊≥ 10d 查焊接总数 30% 监桥 14 表 骨 架 筋 长度 177。 10mm 查总数 30% 监桥 14 表 外径 177。 5mm 查总数 30% 监桥 14 表 箍筋间距 177。 10mm 每段测 510 处 监桥 14 表 保护层厚度 177。 10mm 每段测 3 处 监桥 14 表 ① 在钢筋笼下沉之前,按常规检查钢筋笼的规格,绑扎焊接等各项目; ② 在钢筋笼下沉 过程中检查钢筋笼各段对接质量。 所有的焊接缝要满足规范要求。 钢筋笼上下段应在同一线上,下沉过程中应掌握钢筋的垂直和对中及周围保护层; ③ 钢筋笼下沉完毕后要检查钢筋笼的顶面标高和中心位置。 位置调整后应固定好再开始灌注混凝土。 ( 9)水下 混凝土 灌注 检查 ①现场混凝土拌和与运输能否满足正常供应。 灌注过程中应检查塌落云南云路工程监理咨询有限公司 安毛项目 JL7驻地办 第 10 页 共 18 页 度,并随机抽样做试件; ②导管检查。 导管接头不允许漏水。 导管的初始 应离 孔底以 25- 40cm为宜。 首盘混凝土灌注导管的混凝土埋深不小于 1m; ③检查钢筋笼是否上浮,采取措施防止继续上浮; ④ 记录灌注 过程中有无故障和不正常现象。 若出现卡管、塌孔等情况时应采取措施防止断桩,并立即向监理工程师汇报,并采取有效措施进行处理。 ⑤ 灌注结束时,混凝土顶面应高于设计标高至少 50- 100cm。 ( 10)测桩验收 ① 选定有关资质的单位进行无破损测试验; ② 测试应分批进行,测试时混凝土为 28d 强度或测试单位认可的时间强度; ③ 若无破损检测结果不合格,应进一步做钻芯取样,检查桩身混凝土质量; ④ 若灌注混凝土时所取试件强度不够,应钻芯取样,再做抗压试验。 试验抗压强度符合要求,应认为桩身混凝土强度合格。 否则,判定此桩为不合格,需多方研究补救处理措施。 ( 10) 灌注桩成桩质量检查 混凝土浇筑完成后,应对桩位等进一步复检,由承包人填写钻孔灌注桩现场质检 资料 ,经监理工程师复检 合格 后签认, ( 11) 交工验收检验: ① 根据 记录认定 云南云路工程监理咨询有限公司 安毛项目 JL7驻地办 第 11 页 共 18 页 、孔深、孔位和沉淀层厚度,满足设计要求; ; ;。 ② 实测项目合格 ; 5cm; 1%桩长。钻孔桩桩基首件工程监理细则
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断钻孔达到 设计 孔底 标高后, 现场技术员首先对孔深、孔径和孔的垂直度进行自检。 各技术参数的检查方法是: 孔深:用测深绳对孔深进行检查(应特别注意的时,测深绳在使用之前,须通过国标 5m 钢卷尺进行校核标定),通过深度数据和护筒顶标高即可计算孔底标高。 孔的垂直度和孔径:通过特制的检孔器进行检查。 当检孔器可完全通至孔底时,即可判定这两个指标符合要求,否则,应对钻孔进行扫孔处理。
足够的转动时间。 ⑸、预防钢筋笼放置与设计要求不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合要求。 ①、如钢筋笼过长应分段制作,吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。 ②、钢筋笼在运 输和吊放过程中,每隔 2~ 设置加强箍一道,并在钢筋笼内每隔 3~4m 装一个可拆卸的十字形临时加劲架,在钢筋笼吊放入孔时再拆除。 ③、在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置垫块,混凝土垫块根据保护根据保护层的厚度及孔径设计。
多的积累误差。 () 当工件上有两个以上的不加工表面时,应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较 低的表面为主要找正依据。 () 找正和借料这两项工作是各自分开进行的。 () 在机修中,直接按照图样进行仿划线,作为加工时的依据。 () 三、 选择题(将正确答案的序号填写在括号内) 一般划线精度能达到()。 A0. 025~0. 05mm B0. 25~0. 5 mm C0. 25mm左右
线度和与基准面的垂直度误差大;不按线加工造成位置尺寸不 正确;表面粗糙度大、纹理不整齐等。 练习时应注意避免。 质量检查及评分 锉削曲面评分见表 J53。 表 J53 锉削曲面评分表 总得分 ___________ 项次 项目与技术要求 实测记录 单次配分 得分 1 锉削姿势正确 10 2 尺寸要求 32177。 ( 2组) 10 3 R16 间隙 10 4 垂直度 5 5 R3 圆弧正确( 8