钢结构板房方案

钢结构板房方案内容摘要：

下层的中心线，须在同一垂直平面内，以保证构件不 发生弯曲变形。 —— 制成的构件，应在涂底干燥后，才从工厂运出。 —— 垫板、连接板和其它较小的零件，应放在构件的净空范围内，使在运输时不发生变形和丢失，必要时应装箱运送。 —— 成品装车时，尽量考虑构件的吊装方向，以免运抵工地重新翻转。 —— 成品装车时应成套，以免遗漏，影响安装进展。 —— 装运构件时，务须使下面的构件不受上面构件重量的影响而发生下垂或弯曲现象。 因此下面的构件应垫足够数量的方木。 现场安装 安装主要施工顺序 安装总工艺流程： 场地三通一平 — →构件进场 — →吊机进场 — →钢柱安装前准备 — →钢柱安装 — →屋架安装 — →檩条支撑系杆安装 — →屋面墙面板安装— →收尾拆除施工设施 — →交工。 钢柱安装工艺流程： 基础复测 — →列线闭合 — →行线确定 — →构件检查 — →基础坐浆、垫板处理 — →钢柱安装到位 — →调整垂直度、纵横向位移标高 — →柱间檩条、联系梁及支撑安装 — →钢柱最后固定灌浆。 屋面系统安装工艺流程： 调整柱子标高 — →屋架安装找正固定 — →屋面檩条、拉条及支撑安装固定 ： 安装图的排版 — →彩钢夹芯板就位 — →彩钢夹芯板安装 — → 包边泛水板安装 — →防水密封处理 — →清理交验。 基础标高调整 —— 标高的调整必须建立在对应钢柱的预检工作上，根据钢柱的长度、柱脚距离来决定基础标高的调整数值。 基础标高调整时，主要采用地脚螺栓的调节螺母进行。 钢柱吊装 —— 钢柱吊装前，应对基础的地脚螺栓进行保护，防止螺纹损坏。 —— 为防止柱子根部在起吊过程中变形，钢柱吊装根据现场实际情况可采用把柱子根部用垫木填高，用一台起重机吊装。 在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。 钢柱校正 —— 吊到位置后，利 用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在 20mm之内，拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。 —— 对钢柱底部的位移校正可采用钢楔和撬杠校正，校正后位移精度控制在 2mm之内。 —— 在吊装竖向构件或屋架时，还须对钢柱进行复核，此时，一般采用链条葫芦拉钢丝绳缆进行校正，待竖向构件（特别是柱间支撑）或屋架安装完后，方可松开缆索。 —— 柱子垂直度校正要做到安装过程中各个时期的校正、测量和记录，以保证柱子在组成排架或框架后的安装质量。 钢屋架的吊装 —— 钢屋架吊装时，须对柱子或基础横向进行复测和复校。 —— 屋架的吊点选择，除应保证屋架的平面刚度外，尚须考虑屋架的重心位于吊点的连线之下，否则应采取防止屋架倾倒的措施（即在屋架屋脊处多增加一个保险吊点和吊索）。 —— 屋架吊装一般采用钢丝绳捆扎法（应用麻袋或橡皮包角）。 支撑系统的安装 —— 柱间支撑系统安装前，复核和复校钢柱的垂直度，待达到验收标准后，随即安装和固定柱间联系梁及拉条支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中间的累计误差。 —— 屋架水平拉条支撑和圆管钢性支撑的安装如发现螺栓孔有错位现象，一般处理支撑系统，并应观察屋架的垂直度情况的变 化； 屋面、墙面板安装 —— 屋面、墙面结构采用彩钢夹芯板，屋面板采取由逆主导风向一边向另一边顺序安装。 墙面采用同样的顺序安装。 —— 夹芯板安装时，应挤密板间间隙，并注意保证横平竖直。 —— 用紧固件紧固两端后，再安装第二块板。 —— 在紧固自钻螺栓时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，造成板面上方积水，紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。 高强螺栓施工 本次采用的高强螺栓为 级大六角头高强螺栓。 —— 高强螺栓运到施工现场后，对制造厂提交的产品按紧固件验收规则、包装与标记 的规定进行验收。 高强螺栓须放在室内，不得随意开启。 高强螺栓入库应按包装箱上注明的规格分类存放，工地领取时，要按使用部位领取相应规格和数量的螺栓，严禁现场随意堆放，以防扭矩系数发生变化。 高强螺栓施工所用的扭剪型专用扭矩扳手需经过校验，并在鉴定的有效范围期内。 —— 安装时，螺栓、螺母和垫圈只允许本包内互相配套，不。