钢结构桁架专项施工方案

钢结构桁架专项施工方案内容摘要：

除后再焊。 在连续焊接过程中应检测焊接区母材温度，使层间最低温度与预热温度保持一致，层间最高 温度符合工艺指导书要求。 遇有不测情况而不得不中断施焊时，应采取适当的后热、保温措施，再施焊时应重新预热并根据节点及板厚情况适当提高预热温度。 城市春天钢结构施工方案 18 焊接工作时，设专人调整电流，不同位置的焊缝和不同直径的焊条，要随时调整电流，打底焊缝，中间焊缝，盖面焊缝，用不同的焊条和电流。 环境温度低于摄氏 0176。 以下时，母材厚度大于 35 毫米时焊后热并保温。 ①清理坡口，用气割炬清理，钢板厚度为 40 和 40 以上时，环境温度再正温度时把钢板预热到 60℃。 ②打底：用￠ 4 焊条把垫板和钢柱母材焊牢，焊完后进行清渣。 起始焊接时焊接电流 要稍高保证焊缝和母材的熔深熔透。 ③焊第一遍：用￠ 4 焊条，离柱棱边 150 毫米开始焊，两人同时按逆时针方向焊至交接点，第二遍在离开第一遍起点处 50 毫米处起焊，要求每一遍焊点和上一遍起焊点开错开 50 毫米。 ④每一遍焊完后都要认真清渣，焊缝焊至厚度为 15 毫米（或母材厚度的1/2 以后上可以停息。 ⑤装饰焊缝，焊最后一遍，为了使焊缝外观比较美观，用焊条直径￠ 4仔细焊好。 焊缝有时因调正柱的标高而增大间隙，这时上柱和下柱靠临时耳板支承着。 为了使和连接的柱焊缝有良好的质量，先用￠ 4焊条把间隙堆至正常间隙，并把药皮清理 干净后，再按正常焊接工艺施焊。 为了保证钢柱接头焊缝的质量和钢柱的安装标高，柱接头焊缝的焊肉厚度达到 15 毫米或母材厚度的 1/3时才允许割掉耳板。 五 、 焊接施工质量管理 焊接质量保证程序见下图。 城市春天钢结构施工方案 19 质量检查组安装柱梁的垂直偏差记录工地焊接工长调整顺序焊条组焊条烘干质 检焊条烘烤时间、温度电焊小组焊前自预检 焊前焊口检查质 检质 检工艺、规范控制检查质 检焊中规范控制、检查质 检外观检查焊口处理、调整、预热电焊小组电焊小组施焊开始、工艺控制电焊小组焊后外观自检信息反馈超声波探伤检查专职质检 焊工应随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发现任何问题，应立即上报，并进行整改，以确保质量。 每一焊道焊完后，应将焊渣及飞溅、焊瘤清除干净。 如自检后发现缺陷，应用碳弧刨清除干净，并返修好后再开始下一焊道焊接。 城市春天钢结构施工方案 20 如未采取防雨措施，下雨天气 严禁焊接作业，雨停后施工焊应先用氧一乙炔焰烘干焊缝。 中断后焊缝重新焊接，应按规定工艺方法重新开始，并且直至焊完，不得中止。 焊接完成后，焊工应打上钢印和记录完成日期，并提交焊接工长以作记录。 焊缝检查、 a、所有焊缝需由焊接工长 100%进行目视处观检查，并记录成表。 b、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷。 c、对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查。 d、无损检测。 e．无损检测按 JGJ81《建筑钢结构焊接规程》、 GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》评定。 f．对于半熔透开坡口焊缝、全熔透坡口焊缝进行 100%UT 探伤，外伸架柱翼缘板及所有柱底板均采用 UT 探伤测试进行片裂检查。 g．焊缝 UT 探伤应在焊缝外观检查合格后进行，并必须在焊缝冷却 24 小时后进行，避免出现延迟裂纹。 焊接施工工艺 城市春天钢结构施工方案 21 焊接施工工艺流程如下图所示： 操作平台、防风棚及吊蓝就位 根据测量结果确认焊接顺序 焊前确认 坡口清理 预 热 低氢型焊条或焊丝焊接 焊中检测 焊接完成 必要时后热 焊缝外观检查 填写焊缝 质量检查表 缝质量检查表 打 磨 超声波探伤检查查 不合格 合格 工艺记录报告 焊接场地清理查 碳弧气 刨砂轮打磨 局部处理 出现缺陷局部处理 局部处理 预热温度测试 衬板引弧板安装检测 安装 安装检测 柱 柱、柱 梁、梁 梁接头高度方位、 间隙测定、错口检查 气候条件检查 破口形状、角度、钝边及切割表面 精度检查、根部垫板检查 中心 轴线偏差检查 焊机工作状态良好、接地安全检查 焊接材料检查（焊丝、气体、焊条 烘干温度、时间、保温）确定 安全施焊条件 CO2 送气管漏气、堵塞、冬季施工 保温检查 工艺、电流、电压检查 焊道清理、外观检查 层间温度检查 焊道裂纹、气孔自检、 CO2 气体 流量纯度压力检测 送丝稳定性检查、导电嘴保护罩 磨损检查 焊丝外伸长度检查 城市春天钢结构施工方案 22 六 、 焊缝缺陷返修 熔化焊焊缝缺陷返修方法 a、焊缝表面缺陷超过施工质量验收标准的规定时 对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大之缺陷，应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣方法去除；对焊缝尺寸不足、局部缺 陷、咬边、弧坑不满等缺陷应进行焊补。 b、经无损检测确定焊缝内商的超标缺陷必须返修时 （ 1）应根据无损检测确定的缺陷位置、深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷。 缺陷为裂纹时，在碳弧刨前应在裂纹两端钻止裂孔并应清除裂纹两端各 50 ㎜长的母材。 （ 2）应将刨槽开成每侧边坡口面角度大于 15176。 的坡口形状，并修整表面、磨除气刨渗碳层，必要时应用渗透或磁粉探伤方法确认裂纹已彻底清除。 （ 3）焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑，多层焊层间应错开接头，焊缝长度应在 100㎜以上，补焊长度小于 500㎜时，可从中部起弧，并采用逆 向焊接法。 熄弧处宜超出槽边 20 ㎜。 如长度超过 500 ㎜时应采用分段退焊法。 焊条直径宜用 ㎜ ,焊接热输入视钢材碳当量、板厚及凹槽尺寸比一般焊接适当增大 . （ 4）返修焊接部位应一次连续焊成 ,如因故需中断焊接时 ,应采取后热、保温措施、防止产生裂纹 .再次焊接前宜用磁粉或渗透方法检测 ,确认无裂纹产生后方可继续补焊 . （ 5）焊接修补的预热温度应比同样条件下的一般焊接预热温度高 2550℃ ,并应根据工程节点的实际情况确定是否需要用超低氢焊条或增加焊后消氢处理 . 城市春天钢结构施工方案 23 （ 6）同一部位 (焊缝正、反面务作为一个部位 )焊补次数不宜超过 2 次 .对 2 次返修后仍不合格的部位应分析原因采取有效措施 ,重新制订修补方案及作业指导书 ,并应经工程技术责任人审批后方可执行 . （ 7）返修焊接应填报焊补施工记录及补焊前后的无损检验报告 ,以供工程验收及存档 . 碳弧气刨应按以下规定进行 a、碳弧气刨工必须经过培训，合格后方可操作。 b、碳弧气刨应采用直流电流，并要求反接（即工件接电源负极）。 c、为避免产生“夹碳”或“碳渣”等缺陷，除采用合适的刨削速度外，并应使碳棒与工作部具有合适的倾斜角度（见下表）。 操作时，应先打开气阀，使喷口对准刨槽，然后再引弧起刨。 如发现“夹碳”，应在夹碳边缘 5— 10 ㎜处重新起刨，深度要比夹碳处深2— 3 ㎜； d、露天操作时，应沿顺风方向操作；在封闭环境操作时，要有通风措施。 碳弧气刨碳棒与工作适宜倾角 刨槽深度(㎜ ) 3 4 5 6 78 碳棒倾角 25176。 30176。 35176。 40176。 45176。 50176。 城市春天钢结构施工方案 24 第 四 章 安全施工保证措施 由于施工现场狭窄，必须采取完善的安全施工措施，避免任何事故的发生，否则将会造成无法弥补的后果，为此，特制定如下措施： 一 、安全文明生产管理机构 在现场建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，专职安全员、各部负责人为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。 二、建立安全生产岗位责任 l、项目经理职责 (安全第一责任人。