钢结构工程质量控制监理实施细则房建

钢结构工程质量控制监理实施细则房建内容摘要：

征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过 (d为螺栓直径 ) 观察检查及用卡尺检查。 被扩螺栓孔全数检查。 7 网架螺栓紧固 螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧人螺栓球内的螺纹长度不应小于 (d 为螺栓直径 ),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。 普通扳手及尺量检查。 按节点数抽查 5％，且不应少于 10个。 合肥工大建设监理有限责任公司 健身中心 钢结构 工程质量控制 监理 实施细则 12 ⑶ 质量控制资料 1）高强度大六角头螺栓连接副的出厂合格证、检验报告和复验报告、检查记录。 2）摩擦面抗滑移系数试验报告、复验报告和检查记录。 3）施工记录。 4）技术复核。 5）钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录。 钢结构扭剪型高强度螺栓连接质量验收标准 ⑴ 主控项目质量标准、检验方法和检查数量 表 9 序号 项 目 质 量 标 准 检验方法 检查数量 1 抗剪型高强度螺栓规格和技术条件 螺栓的品种、规格、性能应符合GB36323633的要求。 检查出厂合格证明文件、中文标志及检 验报告等。 全数检查。 2 抗剪型高强度螺栓连接副的扭矩紧固力复验 随机见证抽样试验其结果应符合GB3633的规定。 检查预应力复验报告。 逐批检查。 3 抗剪型高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数 应符合设计要求及 GB50205及 JGJ82的规定。 检查制作单位及现场试验报告。 逐批检查。 4 抗剪型高强度螺栓（专用电动扳手）终拧质量 除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的 5％。 对所有梅花头未拧掉的扭剪 型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。 观察检查，未拧断的按大六角头高强度螺栓检验方法进行终拧扭矩检查。 按节点数抽查 10％，但不应少于 10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。 合肥工大建设监理有限责任公司 健身中心 钢结构 工程质量控制 监理 实施细则 13 ⑵ 一般项目质量标准、检验方法和检查数量 表 10 序号 项 目 质 量 标 准 检验方法 检查数量 1 成品包装 按包装箱配套供货并应标明批号、规格、数量及生产日期。 螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。 观察检查。 按包装箱数抽查 5％，且不应少于 3箱。 2 抗剪型高强度螺栓紧固 分初拧（复拧）、终拧紧固，扭矩扳手定期标定，初拧（复拧）扭矩应符合设计要求和 JGJ 82 的规定。 节点安装施拧顺序符合规定。 检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。 全数检查资料。 3 抗剪型高强度螺栓连接接头的外观质量 终拧后螺栓丝扣外露长度应为 2～ 3 扣，其中允许有 10％的螺栓丝扣外露 1扣或 4扣。 观察检查。 按节点数抽查 5％，且不应少于 10个。 4 抗剪型高强度螺栓连接摩擦面外观 摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊 接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。 观察检查。 全数检查。 7 抗剪型高强度螺栓安装与扩孔 螺栓能自由穿人螺栓孔、不得强行打入，栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过 (d为螺栓直径 ) 观察检查及用卡尺检查。 逐件检查。 ⑶ 质量控制资料 1）抗剪型高强度螺栓连接副的出厂合格证、检验报告和复验报告、检查记录。 2）摩擦面抗滑移系数试验报告、复验报告和检查记录。 3）施工记录。 4）技术复核。 5）钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录。 钢结构紧固件连接工程常见质量问题及原因分析 ⑴ 螺栓丝扣损伤 1）现象 ： 螺栓丝扣损伤，螺母不能自由旋入螺杆内。 2）原因分析 ： 丝扣严重锈蚀损伤，螺纹间有油污、油漆等杂质。 合肥工大建设监理有限责任公司 健身中心 钢结构 工程质量控制 监理 实施细则 14 ⑵ 紧固力矩不准确 1）现象 ： 按规定力矩紧固后，螺栓仍达不到紧固要求。 2）原因分析 ： ① 电动或手动扳手扭矩不准确，选用工具不合理。 ② 螺孔不重合或有偏差。 ③ 紧固顺序不合理。 ④ 初拧紧固力矩过小或当天没拧完。 ⑶ 高强度螺栓丝扣外露量不足 1）现象 ： 螺栓丝扣外露量为 1 扣以下， 4 扣以上。 2）原因分析 ： 螺栓选用长度不准确。 ⑷摩 擦型高强螺栓连接接触面有间隙 1）现象 ： 按规定力矩紧固后，接触面有间隙。 2）原因分析 ： ① 板面不平整。 ② 接触面内有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。 ③ 紧固力矩不准确。 ④ 未按紧固施工顺序要求施拧。 钢零件及钢部件加工工程 钢零件及钢部件加工工程质量验收标准 合肥工大建设监理有限责任公司 健身中心 钢结构 工程质量控制 监理 实施细则 15 ⑴ 主控项目质量标准、检验方法和检查数量 表 11 序号 项目 质 量 标 准 检验方法 检查数量 1 材料进场 钢材、铜铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家 产品标准和设计要求。 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查出厂合格证明文件、中文标志及检验报告等。 全数检查。 2 钢材复验 属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1. 国外进口钢材； 2. 钢材混批； 3. 板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z向性能要求的厚板； 4. 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5. 设计有复验要求的钢材； 6. 对质量有疑义的钢材。 检查复验报告。 全数检查。 3 切面质量 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm的缺棱。 观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声 波探 伤检查。 全数检查。 4 矫正和成型 冷矫正冷弯曲 碳素结构钢 环境温度 应≥ 16℃ 检查制作工艺报告和施工记录。 全数检查。 低合金结构钢 应≥ 12℃ 加热矫正 加热温度不应超过 900℃。 加热成型 加热温度应控制在 900～ 1000℃。 结束加工温度 碳素结构钢 ≥ 700℃ 低合金结构钢 ≥ 800℃ 低合金结构钢在加热矫正 后应自然冷却。 5 边缘加工 气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于 mm。 检查工艺报告和施工记录。 全数检查。 6 螺栓球 加工 成型后不得有过烧、裂纹及褶皱。 用 10倍放大镜观察和表面探伤。 每种规格抽查 5％，且不应少于 5只。 焊接球 压成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱；对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。 7 制 孔 A﹑ B 级螺栓孔（Ⅰ类孔） 应具有 H12的精度，孔壁表面糙度不应大于。 螺栓公称直径、螺栓孔直径 10～ 18 螺栓孔公称直径允许偏差（ mm） + 用游标卡尺或孔径量规检查。 按钢构件数量抽查 10％，且不应少于 3件。 18～ 30 + 30～ 50 + C 级螺栓孔（Ⅱ类孔） 孔壁表面粗糙度不应大于25181。 m 允许偏差(mm) 直径 + 圆度 垂直度 ，且不应大于 合肥工大建设监理有限责任公司 健身中心 钢结构 工程质量控制 监理 实施细则 16 ⑵ 一般项目质量标准、检验方法和检查数量 表 12 序号 项 目 质 量 标 准 检验方法 检查数量 1 材料规格尺寸 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 用游标卡尺量测。 每一品种、规格的钢板抽查5 处。 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。 用钢尺和游标卡尺量测。 每一品种、规格的型钢抽查5 处。 2 钢材表面质量 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1/2； 2 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂 装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 规定的 C 级及 C级以上； 3 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 观察检查。 全数检查。 3 切割精度 方 法 项 目 允许偏差（ mm） 观察检查或用钢尺、塞尺检查。 按切割面数抽查 10％，且不应少于 3 个。 气割 零件宽度、长度 177。 切割面平面度 ，且≤ 割纹深度 局部缺口深度 机械剪切 零件宽度、长度 177。 边缘缺棱 型钢端部垂直度 4 矫正质量 表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 ，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2。 观察检查和实测检查。 全数检查。 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合GB50205 表 的规定。 按件数抽查10％，且不应少于 3 个。 钢材矫正后的允许偏差，应符合 GB50205 表 的规定。 5 边缘加工精度 允许偏差（ mm） 零件宽度、长度 士 观察检查和实测检查。 按加工面数抽查 10％，且不应少于 3 件。 加工边直线度 l/3000，且不应大于 相邻两边夹角 士 6ˊ 加工面垂直度 ，且不应大于 加工面表面粗糙度 50 合肥工大建设监理有限责任公司 健身中心 钢结构 工程质量控制 监理 实施细则 17 续表 12 序号 项 目 质 量 标 准 检验方法 检查数量 6 加工精度 螺栓球 项 目 允许偏差（ mm） 用卡尺和游标卡尺检查 每种规格抽查 10％，且不应少于 5个。 圆 度 d≤ 120 d＞ 120 同一轴线上两铣平面平行度 d≤ 120 用百分表 V 形块检查 d＞ 120 铣平面距球中心距离 177。 用游标卡尺检查 相邻两螺栓孔中心线夹角 177。 30ˊ 用分度头检查 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 用百分表检查 球毛坯直径 d≤ 120 ＋ 用卡尺和游标卡尺检查 d＞ 120 ＋ 焊接球 直径 177。 177。 用卡尺和游标卡尺检查 圆度 结厚减薄量 ，且不应大于 用卡尺和测厚仪检查 两半球对口错边 用套模和游标卡尺检查 7 管件加工进度 长 度 177。 用钢尺和百分表检查 端面对管轴的垂直度 用百分表 V 形块检查 管口曲线 用套模和游标卡尺检查 8 制孔精度 同一组内任意两孔间距离 L≤ 500 177。 用钢尺检查。 按钢构件数量抽查10％，且不应少于 3件。 L＞ 500 177。 相邻两组的端孔间距离 L≤ 500 177。 L=500~1200 177。 L=1201~3000 177。 L＞ 3000 177。 超过允许偏差时应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 观察检查。 全数检查。 合肥工大建设监理有限责任公司 健身中心 钢结构 工程质量控制 监理 实施细则 18 ⑶ 质量控制资料 1）材料出厂合格证或复验报告。 2）无损检测报告。 3）技术复核记录。 4）隐蔽工程验收记录。 5）钢结构（零件及部件加工。