钢结构冷库施工方案_图文

钢结构冷库施工方案_图文内容摘要：

的招标文件后，立即对投入本工程的项目施工班子和主要施工班组进行了总体部署，确保各项工作有条不紊的展开。 目前，计划投入本工程项目的施工班子和主要工种已全部部署完成，处在待命阶段，可随时组织充足的结构施工劳动力随 项目部投入本工程的施工。 该项目班子施工经验丰富，且有类似工程的施工经验，能胜任本工程的施工，其次，公司劳务部门可随时在公司内组织好经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。 项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。 施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。 施工人员进场后，必须按要求对工人进行安全教育，并在办理有关证件、手续的基础上，统一以花名册的形式登 记在册，便于施工过程中的管理。 同时，为保证劳动用工的合法性，项目部应严格按照公司有关劳资文件的要求，与有相应资质的劳务分包单位签订劳务分包合同，确保本工程劳动用工的合理性与合法性。 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 至精至诚 服务社会 第 20 页 共 64 页 第二部分：制作方案 一、 施工准备 人员准备：下料工 4 人、型钢组对工 4 人、型钢焊接工 6 人、组装工 8人、二次焊接工 5 人、抛丸工 2 人、涂装工 3 人、起重工 2 人。 特殊工种必须持有上岗操作证。 工艺要求配臵设备 序号 设备名称 型号 台数 日平均生产能力 产品的规格型号 备注 1 摇臂钻床 Z3050 16(1) 2 30T/台 2 龙 门数控钻床 P16 1 25T/台 3 板料折弯机 WB67Y100/ 4000 1 30T/台 4 多头直条气割机 CG13000B 2 50T/台 5 H 型钢组立机 HG1500 2 30T/台 6 自动埋弧焊 MZ1250 2 60T/台 7 翼缘矫正机 JZ40 2 20T/台 8 抛丸清理机 SMZJO15C1 1 100T/台 9 磁座钻 J3C 4 10T/台 10 气体保护焊机 XC500 6 15T/台 11 晶闸管控制焊 机 CO2/MAC 4 10T/台 12 系列交流弧焊机 BX13151 4 25T/台 13 系列交流弧焊机 BX15002 4 25T/台 14 喷漆空气压缩机 15 超级三维钻床 (SDNFC1050) 1 10T/台 16 轻型梁焊接设备 SC11500 1 10T/台 17 数控切割机 GS/ZⅡ 5000 1 20T/台 18 数控切割机 CNG4000B 1 20T/台 19 半自动切割机 GCD2100A 2 10T/台 20 半自动切割机 CG130 2 10T/台 21 多头切割机 LGI4000A 1 10T/台 22 自动组立机 HG1500 2 10T/台 23 直条机 GA5000 2 20T/台 24 组立机 HG150II 2 20T/台 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 至精至诚 服务社会 第 21 页 共 64 页 25 矫正机 JZ40A 1 20T/台 26 多丝埋弧焊机 AC1200 4 15T/台 注：（ 1）以上不包括施工常用工具。 （ 2）对设备进行定期的维护保养，使其保证运转良好，并处于 适宜的工作环境中。 技术准备 （ 1） 施工前，技术员及施工班组需对图纸进行认真的自审、会审，发现问题及时提出，并及时与设计院或甲方联络。 （ 2） 由总工、技术员、质量员对施工班组进行技术交底。 了解构件的位臵、方向、外观尺寸、加工数量等概况。 （ 3） 对所有需要放样的构件用 CAD 进行 1:1 放样，以便提高制作精度。 （ 4） 认真执行合同中钢结构制作技术要求。 材料准备 （ 1） 本工程钢结构采用 Q235B 和 Q345B 钢材。 进料需经质检员检验确认后，由材料员接收。 合格钢板不允许有波浪弯及大于 的麻点，当确认合格后方可选用。 （ 2） 焊材 焊接方法 焊丝、 焊剂型号 标准 CO2气体保护焊 SJ50 GB/T8110－ 1995 埋弧焊丝 H08A GB/T14957－ 94 埋弧焊剂 HJ431 GB/T5293－ 1999 手工焊 E4303 GB/T5117－ 1995 （ 3） 油漆：铁红环氧树脂底漆两道、环氧防腐中间漆两道、环氧清面漆两道，总厚度 180μm。 二、 施工工艺流程 板材进厂检验→排料→切割→型钢组对→型钢焊接→ UT 检测→ 型钢矫正→ 型钢抛丸→平台组装→检验→焊接→ UT 检测→精整→ 检查→涂装→标识→检查→散件打包→成品出厂。 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 至精至诚 服务社会 第 22 页 共 64 页 型材进厂检验→排料 →抛丸→底漆→切割→平台组装→检验→焊接→ UT检测→矫正→ 检查→涂装→标识→检查→散件打包→成品出厂。 技术要求： 1. 下料 1) 焊接 H 型钢梁腹板下料时须放大样，保证几何尺寸正确无误。 2) 对于型材（包括槽钢、角钢、焊接钢管）的下料采用型钢切断机或锯切断料，保证切割面的成型质量。 3) 切割后的氧化物要及时清除并打磨，避免 H 型钢组对后影响焊缝质量。 4) 保持割嘴通畅切割速度要调整好，避免放炮、缺棱等现象出现。 5) 排料时注意套料，发现超损耗或来料有问题时要联系技术员。 6) H 型钢梁板材需单条接料时要焊完再组对，避免先组对 H 型钢后此焊 缝漏焊。 2. 型钢组对、焊接、矫直 1) 为保证外形几何尺寸精度，切割氧化物要除掉。 发现切割缺陷及时堆焊修补并打磨平整；整料自动埋弧焊对接时，在两侧增设同材质、同厚度引熄弧板。 （不小于 70mm 70mm ） 2) 组拼 H 型钢梁时，应制作专用 H 型钢组对胎具，使用靠板及楔形铁顶紧 H型钢的翼缘板、腹板，点焊固定。 点焊时，焊点间距一致，焊缝应细长，焊脚高度应不大于 4mm，焊缝长度 40mm 左右。 3) H 型钢梁每条焊缝焊完后要检查，发现咬肉、气孔、弧坑、偏弧等缺陷要及时修补打磨。 4) H 型钢矫直时压辊下压量要逐渐增加，不宜一次调到位，避免下 压过量。 5) 发现旁弯、拱弯过大要初矫一次。 二次焊接变形由拼装组矫正。 矫正方法采用火焰矫正。 加热温度应根据钢材性能确定，但不得超过 900℃，低合金钢材严禁用水激冷。 6) 钢材矫正后的允许偏差： 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 至精至诚 服务社会 第 23 页 共 64 页 项 目 允许偏差（ mm） 图 例 钢板的局部平面度 t14 t14 1000 3. H 型屋面钢梁拼装 1) 拼装时看清图纸所有尺寸，发现尺寸矛盾要复核，找出原因并修改确认方可画线拼装。 2) H 型钢梁在拼装前应预先起拱，起拱高度为 1/1000，梁拼装不得下挠且要求 1： 1 放大样组对。 发现拱度超标（ 1/1000）要先调直后再上端板。 梁端板组对时翼缘板不许偏膀。 梁端板处加劲板要校平后组对。 梁端板组对时上翼缘板到端板最近的孔孔距要保证，梁端板组对时翼缘板不许偏膀（不大于 1mm ）。 3) 将矫平调整后的 H 型钢按照图纸实样放臵在拼装平台上，根据关键尺寸控制线对 H 型钢进行长度切割、齐头。 4) 屋面梁拼装时，关键应控制屋面梁的斜度，斜度偏差不应超过 1mm，否则将影响拼装后的构件整体长度及高度。 5) 屋面梁的连接板的组对时应控制和 H 型钢端部的拼接间隙，间隙应不大于 2mm。 6) 构件编号要准确规范，屋面梁钢印打在上翼缘端头 200mm 处。 4. 焊接 1) 本工程中主材的拼接需达到一级焊缝的质量标准，其他需达到三级焊缝质量标准。 2) 屋面 H 型钢梁翼缘板厚度大于 8mm 时，主材对接焊缝应开单面破口。 采用自动埋弧焊焊接成型后，反面采用碳弧气刨清根彻底并打磨干净后，进行埋弧自动焊。 接头装配偏差应符合下表要求： 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 至精至诚 服务社会 第 24 页 共 64 页 序号 项 目 允 许 偏 差 图 例 1 坡口角度 （ +1） 5 1 +10 +1 2 坡口钝边 （ f+f1） f1 177。 f+f1 3 根部间隙 （ b+b1） 0 b1  b+b1 0  b1  b+b1 4 对接错边量（ S） 4t≤ 8mm。 S≤ 8t≤ 20mm。 S≤ 20t≤ 40mm。 S≤ t/10, 但≯ t 40mm。 S≤ t/10,但≯ s 5 搭接长度 （ L+L1） 搭接间隙（ e） L1 e  L+L1 e 3) 对有 UT 探伤要求的焊缝，按验收规范要求在 24 小时后进行检测、检验。 合格后方可进入下道工序的施工。 检测不各格的焊缝，必须进行返修，采用碳弧气刨清除缺陷部分，重新焊接检测，直至检测合格为止。 同一部位焊缝翻修次数不得超过二次。 否则该焊缝与热影响区的母材报废，重新焊接。 4) H 型钢梁在焊接时，采用门式自动埋弧焊，焊接顺序应严格按照公司编制的《焊接工艺》执行。 5) 要求修磨后的焊缝不允许有咬边，对不要求修磨的焊缝，允许深度不超过，连续长度不超过 50mm，累计长度不大于焊缝总长度的 10％。 对接焊缝的凹面值不应超过。 6) 焊缝金属表面应均匀，不得有夹渣、烧 穿、弧坑等缺陷。 飞溅物应处理干净，表面无明显伤痕、锈蚀、毛刺等。 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 至精至诚 服务社会 第 25 页 共 64 页 7) 缝外观质量：所有焊缝按 GB502052020 或下表要求进行 100%外观检查。 序号 图 例 b b 20。 C 一级  C  mm 二级  C  mm 1 对接焊 C 三级  C  mm 焊缝加强高 b C b≥ 20。 c 一级  C  mm 二级  C  mm 三级 0  C  mm △ h hf  6 hf 0  △ h  mm 0  C  mm 2 贴 角 焊 缝 焊 脚 hf △ h hf  6 尺寸（ h f +△ h） C C 0  △ h  mm 和焊缝余高 ( C ) hf+△ h 0  C  mm hf+△ h S S S =t/4,但 ≯ 10 mm T 接 坡 口 焊 缝 3 加强高 (  S ) t t 一级焊缝：不允许 e 二级焊缝： 4 焊缝咬边 ≯ 深度的咬边 ,累积总长 度不得超过焊缝长度的10%. ( e ) e 三级焊缝 : ≯ 深度的咬边 ,累积总长度不得超过焊缝长度的 20%. D 一级和二级焊缝 : 5 焊缝错边 T d 但 ≯ 三级焊缝 : 允 许 偏 差 检 查 内 容 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 至精至诚 服务社会 第 26 页 共 64 页 d 但 ≯ 所有焊缝：  90 6 焊缝过溢  7 表面裂缝 / 不允许 8 表面气孔及密集 气孔 / 一级和二级焊缝 :不允许 三级焊缝 :直径≤。