钢筋混凝土挡墙施工技术交底

钢筋混凝土挡墙施工技术交底内容摘要：

输车运送。 在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。 ⑺ 砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼 水化反应的各种影响。 定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。 ⑻ 砼强度达到 ，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。 3． 钢筋加工 ⑴ 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 ⑵ 钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 ⑶ 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。 6 用 I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的 直径、且不小于箍筋直径的 ，弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的 5倍。 钢筋焊接采用双面电弧焊或单面电弧焊，双面焊缝的长度不小于 5 倍钢筋直径、单面焊缝的长度不小于 10倍钢筋直径。 受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置。 焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。 配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的 倍（受拉区） ,受压区不限制。 电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于 10倍钢筋直径。 钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实 ,亦可用点焊焊牢。 绑扎采用满绑。 在钢筋混凝土与模板间设置 垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与砼结构的强度相同。 垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证 4 个 /m2。 在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。 钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要系安全绳。 4．模板加工 ⑴ 模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。 ⑵ 安装侧模时应防止移位和凸 出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。 ⑶ 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定7 性进行检查。 其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。 在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。 ⑷ 模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。 5．支架搭设 ⑴ 支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。 ⑵ 模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。 ⑶ 模板支架拆除后，应维修整理、分类 存放。 6．混凝土的浇筑。 ⑴ 混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。 ⑵ 混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过 2米，以不发生离析为准。 ⑶ 当倾落高度超过 2 米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超过 10米时，应设减速装置。 ⑷ 串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过 1米。 ⑸ 混凝土按。