道路工程强夯地基处理施工方案

道路工程强夯地基处理施工方案内容摘要：

...........................................................................................................................................22 强夯施工竣工资料 ..........................................................................................................................................................22 1强夯施工平面布置图及夯点分布图如下附件。 ................................... 错误 !未定义书签。 4 主干道 DX17 道路 强夯 地基处理 施工方案 工程概况 DX17 道路位于大 XX 山 南 侧，道路东西走向，部分路段为显露的鱼塘，其余路段地势比较平缓。 本工程起点桩号为 K5+310,东至环岛东路南段与NB25 交叉口，终点桩号为 K6+。 道路设计等级为城市主干路，双向四车道，四幅路，道路红 线宽度为 40m。 工程 地质状况 (1)素填土层：灰黄色～黄色，主要由花岗岩中风化、微风化岩块组成，混杂花岗岩残积土。 岩块粒径大小不一 (粒径 ～ ),含量约 50%～ 80%，岩块之间有空洞现象。 呈松散～稍密状态。 该层密实度不均，分布无规律性。 (2)淤泥层：灰色～深灰色，土质均匀、细腻，含少量有机质，有机质含量为 %，局部富集贝壳碎屑，呈饱和、流塑状态。 (3)淤泥混砂：灰色，土质松软，含有机质，夹中砂、细砂，含砂量在30%～ 70%之间不等，局部富集贝壳碎片，呈饱和、流塑状态。 (4)粘土 ：青灰色～褐黄色～棕红色，含少量高岭土，局部含 20%左右砂粒，粘感较强，土质较均匀，呈饱和、可塑状态，局部为硬塑状态；浅灰色、灰黑色，含少量腐植物，偶夹钙质结核，呈饱和，软塑状态，局部为流塑状态。 (5)砂层：中粗砂，褐黄色、灰色，主要由石英组成，夹薄层粘性土及细砂。 呈饱和、稍密～中密状态；粉细砂，褐黄色、灰色，主要由石英组成，夹薄层粘性土及中砂。 呈饱和、稍密～中密状态。 5 方案编制依据 （ 1）《建筑地基处理技术规范》（ JGJ79－ 2020）； （ 2）《建筑地基基础设计规范》（ GB50007－ 2020）； （ 3）《工程测量规范》（ GB50026－ 2020）； （ 4）《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202－ 2020）； （ 5）《强夯地基技术规程》（ YSJ209－ 92）； （ 6）《岩土工程验收和质量评定标准》（ YB9010－ 98）； （ 7）《建筑抗震设计规范》（ GB50011－ 2020）； （ 8）《土工试验方法标准》（ GB/T50123－ 1999）； （ 9）《建筑机械使用安全技术规范》（ JGJ33－ 86） 强夯设计技术要求 强夯 采用圆形带有气孔的夯锤，锤底面积不小于 4m2，强夯处理范围应为坡脚外不小 于 5m。 强夯采用 2 遍点夯和 2 遍满夯。 点夯夯击能为，夯点间距为 4m *4m 正方型布置，每一遍每一夯点夯击次数为六次，最后两击的平均夯沉量不大于 50mm，且夯坑周围地面不应发生过大的隆起，两遍夯击之间的时间间隔应不小于 7 天。 点夯第一遍夯完后，用新土将将夯坑填平，再进行下一遍夯击。 满夯可采用轻锤或低落锤多次夯击，夯锤搭接不得小于 1/4 夯锤直径，且夯击能不得小于 1200。 强夯处理后地基的承载力应满足设计要求。 强夯施工前准备工作 施工前应具备资料 6 ⑪岩土工程勘察报告 ⑫强夯设计图 纸及设计要求 施工技术准备 ⑪施工方案的批准，并配备满足施工要求的技术人员，熟悉图纸及工作要点，明确质量责任制。 ⑫计量器具准备及检查 包括：全站仪、水准仪检查。 ⑬安全培训和交底 ⑭技术交底 ⑮质量要求交底 ⑯上岗人员上岗证件检查和工作经验摸底，分配每个人员适宜岗位 ⑰复核测量基准线、水准点和定位桩，将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地点。 ⑱确定起夯面高程 施工机具设备和人力的准备 ⑪根据强夯设计图纸及工期，安排施工机具设备进场。 ⑫根据总图及强夯设计图纸和工期，合理安排强夯机具设备的施 工任务。 ⑬根据施工方案组织管理人员和各作业人员及时进入施工现场。 施工场地准备工作（包括施工现场安全环保卫生设施） 7 ⑪查清场地及附近的环境因素，如地下管线、空架高压线、场地周围的建（构）筑物，当强夯影响上述设施安全时，业主应采取措施如挖防震沟或拆迁现有设施。 ⑫在施工场地外围设置彩旗将施工场地封闭，施工现场设立安全警示牌。 强夯试验段施工： 根据设计要求，强夯 进行的方式 先满夯 一 遍 再点夯两遍最后满夯 两遍 ，每遍间隔时间不应小于 7 天，满夯能量为 1200KNm，点夯能量为 2020KNm,点夯间距为 4m*4m 的正方形布置，夯锤锤面积不小于，先进行满夯一遍，满夯完 成 后，再进行点夯，每个夯点夯 6 次。 一遍完成后 （满足设计要求） 用新土将夯坑填平， 间隔 7 天后， 再进行下一遍夯击。 两遍点夯完成后，再进行两遍满夯，满夯夯击能为1200KNm，夯锤搭接不得小于 1/4 夯锤直径，满夯完成后测量场地高程。 施工流程： 在 K6+200K6+500 右幅 取两个 20*20m 区域作为强夯 试夯 区域， 具体做 ⑪ 清除表土 上 — 1m松散的素填土 ，铺 填成 厚 的小碎石。 ⑫ 在试夯区横向和纵向挖盲沟排强夯区饱和水。 两个措施完成后，先采取一遍满夯，能量为 1200KNm 再点夯 ， 能量为2020KNm，点夯合格后（满足设计要求）再进行满夯施工工艺。 强夯施工过程中对每一夯击点的夯击能量，夯击次数和每次夯沉量等进 8 否 是 不满足 满足 场 地 平 整、测 量 放 线 标 出 一 遍 夯 点 位 置 测 夯 前 场 地 高 程 起重机 就 位，安 全 检 查 夯 前 锤 顶 高 程 测 量 夯点夯击、测量锤顶高程 质量检查、安全检查 满 夯 测量夯后场地高程 测 量 场 地 高 程 下一夯点施工 完成一遍夯击 推土机整平场地 行详细记录，根据试夯数据进行分析，最终确定强夯施工的各项参数，以指。