选矿厂修改安全规程doc-选矿厂岗位安全技术操作规程

选矿厂修改安全规程doc-选矿厂岗位安全技术操作规程内容摘要：

天车工密切配合。 高空作业工作前检查梯子、脚手架是否牢固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方；安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。 不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。 采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以 60176。 为宜。 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电。 平台应设立栏杆。 清除铁屑，必须使用工具 ，禁止用手拉嘴吹。 1 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。 工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。 1 搬运干冰时要带好厚实的保温手套，没有防护措施不允许搬运干冰。 1 液压系统 蓄 能器充压，只能用氮气，不允许使用氧气。 1 液压系统任何回路，设施、不允许带压松动接头、处理开裂、外泄高压油、拆卸液压元件。 进行回路排放操作时，应配戴合适的护目装置。 机修钳工安全操作规程 必须经过专业技术培训， 考试合格，持证上岗。 熟练掌握技术操作规程和相关专业知识，熟悉 检修 设备结构、性能 、注意事项和维修保养知识， 按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。 工作开始前，先检查电源、气源是否破断开。 如果机器与机动力线未切断时，禁止工作。 必要时在开关处“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。 在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖时，应先拆下部螺丝，装配式应先紧上部螺丝；中心不平衡的机件拆卸时，应先拆重心远的螺丝，安装时先装离重心近的螺丝；拆装弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并 按规定放好，不要乱丢乱放。 用人力移动机件时，人员要妥善配合，工作时要动作一致。 抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进。 搬运机件或吊大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全技术操作规程。 铲刮设备或机床导轨面时，工作底部要垫平稳，用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。 刮研操作时，被刮工作必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，贵重的校准工具，不准一人搬动；两人以上做同一工作时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调；往 复研和时，手指不准伸向吻合 错面或有危险的地方。 使用工具时，应按钳工常用工具安全技术操作规程正确操作，使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。 工作地点要保持清洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。 清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业，不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。 废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。 1机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。 1遵守“一般钳工”安全规程。 钳工常用工具 一般钳工应该熟悉岗位安全技术操作规程 ，正确 使用钳工工具， 按规定正确佩戴和劳动防护用品。 钳工台： (1)钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。 如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。 钳台必须安装牢固，不得做铁铮。 (2)钳工台上使用的照明灯电压不得超过 36V。 (3)钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 虎钳： (1)虎钳上不要放置工具，以防止滑下伤人。 (2)使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 (3)虎钳的丝 杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。 如有损坏，不得使用。 (4)钳口要经常保持完好 磨平时要及时修理，以防工件滑脱。 钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。 不准使用已经滑扣的螺丝。 (5)用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 (6)工件必须放正夹紧，手柄向下。 (7)工件超出钳口太长，要加支承。 装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。 行灯： (1)使用行灯，必须绝缘良好，用 时 要进行检查，以防漏电。 (2)使 用行灯必须爱护，避免损坏绝缘，发现绝缘损坏时，应立即处理或更换。 (3)行灯电源电压不得超过 36V，用时要做好接地保护。 手电钻： (1)使用手电钻时，必须戴好绝缘手套，找电工接线，严禁私自乱拉。 在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干木板上。 (2)电钻外壳必须有接地线或接中性保护，电钻导线要保护好，禁止乱拖乱拽或拖在油水中，以防割破或腐蚀电线。 (3)使用当中如发现漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。 (4)电钻未完全停止转动时， 不能卸、换钻头，停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (5)如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。 油压千斤顶： (1)油压千斤顶必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。 (2)使用时，下面必须加垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。 手锤： (1)手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。 锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。 (2)两人击锤，站立的位置要错开方向，扶 钎要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。 (3)手锤使用前应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺，如有缺陷，必须修好后再使用。 (4)手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦洗干净后方可使用。 (5)锤头淬火要适当，不能直接击打硬钢及淬火的部件，以免负伤。 抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围人的安全。 扁铲（錾子）冲子： (1)不准用高速钢做扁铲和冲子。 (2)使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。 同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。 (3)顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患，有裂纹时不准使用。 (4)工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。 (5)不得铲冲淬火材料。 (6)冲 子不得小于１５０ mm、刃部淬火要适当，不能过硬，用时要保持适当的刃角，不准用废钻头代替冲子。 锉刀、刮刀： (1)木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的挫刀和刮刀。 (2)锉刀、刮刀杆不准淬火。 使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。 (3)推控要平，压力和速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。 (4)挫刀、刮刀不能当手锤、撬棍或冲子使用，以防折断。 (5)工件上及柄上有油污时，要及时擦净，以防打滑。 使用铁刀，也要防止打滑。 (6)使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，工作完毕，把刮刀装入套内。 (7)使用半园刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀屑伤人。 (8)清理铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。 扳手： (1)板手钳口上或螺 轮上不准沾有油脂，以防滑脱。 (2)扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑，在高空作业中，更应注意。 (3)禁止扳口加垫或扳把接管，在扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。 (4)扳手不能当手锤使用，使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则容易损坏扳手或者伤人。 (5)使用电动扳手，应检查电源插头、插座开关及导线是否良好，如漏电或缺损，不得使用，应立即包扎。 作业时需带绝缘手套操作。 (6)爪部变形或破裂的扳手，不准使用。 起子： (1)起子的平口必须平整，厚薄要适当，与糟口配合要好。 起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。 (2)使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。 在狭窄、站立不便的地方使用起子时，更应注意安全。 (3)不能把起子当錾子、撬棍使用。 (4)使用电动起子，应注意绝缘良好，防止触电。 1手据： (1)工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。 (2)割锯时，据要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。 (3)安装锯条时松紧度要适当 ，方向要正确，不准歪斜。 (4)工件要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。 1扳手、丝锥和铰刀： (1)攻套丝和铰孔时，要对正对直，用力要适当，以防折断。 (2)攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼，不要用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手。 1平台和划线工具： (1)平台必须放平稳 台面上不准放置杂物，并严禁在平台上跳上跳下。 (2)划线用完的划针尖头要向下，以免伤人。 工作完后，要把工具放在工具箱内。 (3)千斤顶 的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。 (4)千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。 工件与平面要放垫木，以防工件翻倒伤人。 (5)工件顶在千斤顶上时，禁止打眼冲孔。 钳工常用设备 清洗机： （ 1）经常检查电机运转情况，有问题及时找电工修理。 （ 2）开始清洗时，把清洗机门关好，防止喷水伤人。 （ 3）发现水泵声音不正常时，应停止使用，找修理人员检查修理。 （ 4）连续清洗机器时传动装置必须保持运转正常，注意工件或其它物体是否卡住传送带，取放工件要用指定工具，不得 将手伸到传送带下。 （ 5）使用完毕，应切断电源、气源。 砂轮机： (1)砂轮机的防护罩、防护板和吸尘器必须完好。 公用砂轮机要有专人负责，经常检查加油，以保正常运转。 (2)操作者必须戴上防护眼镜才能进行工作，对砂轮机性能不熟的人，不能使用砂轮机。 (3)砂轮机在开动前，要认真检查砂轮机与防护罩之间有无杂物，砂轮片磨损是否超线，确认无误，再开动砂轮机。 (4)砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架、安装不符合要求时，不准开动。 (5)换新砂轮应遵守磨工一般安全操作规程，必须认真选择，对有裂纹、有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 (6)换砂轮机上的螺丝时，要均匀用力，不得上的过松或过紧。 装砂轮时，要加垫、平衡，经修整和校验之后，才能使用。 (7)砂轮机开动后，要空转二至三 M，待砂轮机运转正常后，才能使用。 (8)托刀架与砂轮工作面的距离不能大于３ mm，磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮机。 (9)在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，不准在砂轮的侧面磨件。 磨件时，操作者应站在砂 轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂伤人。 (10)磨工具用的专用砂轮，不准磨其它任何工件和材料。 (11)对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。 特别小的工件，要拿牢，以防挤入砂轮机内，砂轮不准沾水要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 (12)砂轮磨簿磨小要及时更换，砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转，以保证安全。 电动手砂轮机： (1)电动手砂轮必须有牢固的防护和良好的接地线，否则。