转盘人行天桥施工方案

转盘人行天桥施工方案内容摘要：

许点。 确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。 撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。 孔位线定好之 后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。 每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以 ～。 支护壁 模板 附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。 以现浇钢筋混凝土井圈为好 ，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。 当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。 护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、 构造 简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。 模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在 每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。 不设水平支撑，以方便操作。 第一节护壁以高出地坪 150～ 200mm 为宜，便于挡土、挡水。 桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取 100～ 150mm。 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇 筑混凝土。 人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为 C20， 坍落度 控制在100mm，确保孔壁的稳定性。 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。 随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。 保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、牢固。 本工程桩径较小，采用钢辘轳作提升工具。 地面运土用手推车或翻斗车。 当桩 孔深 大于 8m 时，应向井下通风，加强空气对流。 必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。 操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。 地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。 应日夜三班抽水，使水位保持稳定。 地下水位较高时 ，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。 无关人员不得靠近桩孔口边。 吊运土时，再打开安全盖板。 开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。 吊桶离 开孔 口上方 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸 土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。 吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装 土。 1先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。 如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。 模板上口留出高度为 100mm 的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。 拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到 1MPa。 1浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。 混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。 1检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依 据，逐节校测。 1逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。 1开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。 挖 扩底桩 应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为 ～。 扩底部位的变径尺寸为 1∶ 4。 1检查验 收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。 做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 1吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为 70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔 3～ 4m 左右设一个φ 20 耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。 遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接， 接头 数按 50%错开，以确保钢筋位置正确， 保护层 厚度符合要求。 1浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用 粒径 不大于 50mm 的石子， 坍 落度 80～ 100mm，机械搅拌。 用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。 混凝土的落差大于 2m，桩 孔深 度超过 12m 时，宜采用混凝土 导管 浇筑。 浇筑混凝土时应连续进行，分层 振捣 密实。 一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。 分 层高 度以捣固的工具而定，但不宜大于。 19. 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过 桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的 保护层。 20. 雨天不能进行人工挖桩孔的工作。 现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。 第三节 钢结构工程 一、 钢结构制作 运输方案选择 我公司钢结构制造厂制作的钢结构分阶段采用拖车和加长载重汽车转运至现场进行拼 装。 二 、 施工准备 如我公司中标，立即与业主和设计部门联系，尽快获得设计图纸和组织图纸会审，及时发现问题及时处理，使缺陷和矛盾在设计阶段解决。 编制施工方案、各工序的作业指导书和焊接工艺评定书，并进 行工序能力的审定。 所有管理人员、各类焊工、无损检测人员均需持证上岗，对工程中技术复杂、难度大、精度高的特殊工序，应由技术熟练、经验丰富的人员来完成。 按设计详图提出详细的工程用料计划，所有材料（包括钢材、焊材、螺栓、油漆等），应按设计规定要求的品种、规格、牌号进行采 购，材料均应满足有关规范的要求。 对供货厂家将由业主、设计、监理和质量监督站参加进行考察、调查，选择质量好、讲信誉、服务态度好的供货厂家，并报业主，监理审查批准。 施工机具按资源配置计划选用，配备性能可靠、。