超高层钢筋工程专项施工方案内容摘要:

承台施工时应预留柱插筋,柱竖向受力钢 筋接头的标高位置满足设计要求,每边5~ 8根时,分二次接头;每边多于 8 根时,分三次接头。 墙柱竖向钢筋接头一般在楼板面以上每隔一根错开接头,第一次接头距楼板面≥500mm 且≥ Lae,第二次接头距楼板面再增加 Lae。 上海家树建筑工程有限公司 钢筋工程专项施工方案 9 柱箍筋一般为复合箍,由大箍和中小箍或拉结钢筋组成,除拉结钢筋外均采用封闭形式,并作成 135176。 弯钩;箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角竖向钢筋上。 柱筋采用满扎,箍筋转角与竖向钢筋交叉点扎牢,绑扎箍筋时绑扎相互间成八字形。 柱子钢筋保护层垫块在每面靠边均匀设置。 柱到顶时,其纵向钢筋锚入梁内。 柱与 圈梁、钢筋砼腰带、现浇过梁相连时,留出相应的钢筋,钢筋长度为柱内外各 Lae。 框架梁及柱帽等钢筋,放在柱的竖向钢筋内侧。 严禁与柱主筋点焊,以防钢筋局部发生脆断。 钢筋在绑扎前,均必须在柱周围搭设脚手架,所有操作人员均须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。 竖向钢筋的接头按设计及施工要求制定相应的操作控制要点, 对Ф≥ 14mm的钢筋采用 电渣压力焊 ,其余采用冷搭接处理。 下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用柱箍将其收进一个柱箍直径 (搭接柱 ),以利上层柱的钢筋搭接,当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分, 必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确,在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。 竖向钢筋的弯钩朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱为 45176。 ,截面小的柱砼振捣用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于 15176。 箍筋的接头交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢);绑扎箍筋时,铅丝扣要相互成八字形绑扎。 钢筋工程包括埋件,必须开具隐蔽工程验收,由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。 6. 对墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头的 施工技术措施 : ① . 施工工艺流程: 安装焊接钢筋→安放引孤铁→缠绕丝绵绳→造渣过程形成焊池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源预压钢筋完成焊接→卸出焊剂焊→拆除夹具 ② . 施工技术措施: 上海家树建筑工程有限公司 钢筋工程专项施工方案 10 焊接钢筋时,用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。 安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接的中间位置,放下钢筋,轻压铁丝球,使之接触良好。 装焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉然后再装上焊剂盒,并再往焊盒满装焊剂。 安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕严密,防止 焊剂泄漏。 接通电源,引弧造焊,按下开关,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 “电渣过程”:随着造渣过程结束,实时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上部钢筋,把上钢筋的端部插入渣池,徐徐下送上部钢筋,直至“电渣过程”结束。 “电渣过程”:工作电压控制在 2025V 之间,电渣通电时间约占单个焊接过程所需时间的 1/4。 顶压钢筋,完成焊接“电渣过程 ” 延时完成;电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。 然后卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉及夹具。 钢筋焊接完成后,及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,切除重焊。 在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压电离的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内,在顶压钢筋时,要保持压力数秒后方能松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良,在焊接过程中,采取扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。 焊接结合时,立即并检查钢筋是否顺直。 如不是顺直,要立即趁钢筋还在热塑状态时将其反直,然后延滞 12min。 (四)、 钢筋位置准确保证措施 1. 板钢筋 ① . 绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线,并用红漆表示,然后摆放下层钢筋。 上海家树建筑工程有限公司 钢筋工程专项施工方案 11 ② . 钢筋分段连接,分段绑扎,绑扎钢筋时,纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。 ③ . 绑好底层钢筋后,放置底板马凳筋,马凳筋采用用同规格底板钢筋加工制作, 马凳筋脚高度=底板厚-上、下钢筋保护层-上、下钢筋直径 ,马凳筋间距 1500m。 马凳钢筋做法详见下 图 ④ . 马凳筋摆放固定好后, 为防止马凳筋翻倒,采用点焊与底板钢筋连接固定,在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好,然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋,与下层钢筋相同,上层钢筋不得跳扣,分段连接,分段绑扎。 ⑤ . 底板钢筋上、下层机械接头应符合规范和设计要求错开。 ⑥ . 根据划好的墙柱位置,将墙、柱主筋插筋绑扎牢固,以确保受力钢筋位置准确。 ⑦ . 钢筋绑扎后应随即垫好垫块,在浇筑混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整。 2. 墙板 、柱 钢筋 ① . 为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确,在板结构标高以上 50mm 设置定位钢筋,定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计 要求自制专用。 ② . 立竖向钢筋及定位钢筋:先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎Ф 12 钢筋用以固定竖向钢筋的间距,然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定,最后点焊。 上海家树建筑工程有限公司 钢筋工程专项施工方案 12 ③ . 墙筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜,水平筋接头应错开。 一般先立几根竖向定位筋,与下层伸入的钢筋连接,然后绑上部定位横筋,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。 ④ . 钢筋有 180176。 弯钩时,弯钩应朝向混凝土内,绑扎丝头朝向混凝土内。 ⑤ . 墙内的水电线盒必须固定牢靠,采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。 ⑥ . 钢筋保护层垫块采用现行 各种规格(保护层)塑料垫块,以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内, 间距 1000mm 1000mm。 3. 梁钢筋 ① . 梁的纵向主筋≥ Φ 22,根据绑扎现场实际情况采用直螺纹接头接头,其余采用对焊接头, 梁的受拉钢筋接头位置应在支座处,受压钢筋接头应在跨中处,接头位置应相互错开,在受力钢筋 35d 区段内(且不小于 500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面 面积百分率,在受拉区不得超过 25%,受压区不得超过 50%。 ② . 在梁底模板及侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,梁中箍 筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。 箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。 ③ . 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以φ。
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