解读消防工程监理实施细则

解读消防工程监理实施细则内容摘要：

水。 13）、水压试验时环境温度不宜低于 5℃ ,当低于 5℃时 ,水压试验应采取防冻措施。 14）、当系统设计工作压力等于或小于 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的 倍，并不应低于 ；当系统设计工作压力大于 时，水压强度试验压力应为该工作压力的。 15）、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。 对管网注水时，应将管网内的空 气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于。 16）、水压严密性试验应在水压试验和管网冲洗合格后进行。 试验压力应为设计工作压力，稳压 24h， 应无泄漏。 17）、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 18）、管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。 排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的 60%。 19）、管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s。 其流量不宜小于《自动喷水灭火系统施工及质量验收规范》（ GB50261— 96）表 的规定。 当施工现场冲洗流量不能满足要求系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 20） 、 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。 21）、管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。 22）、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 9 23）、管网冲洗结束后，应将管网内的水排干净，必要时可采用压缩空气吹干。 消防系统调试 1）、系统调试应具备下列条件： A 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； B 系统供电正常； C 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； D 湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门无泄漏； E 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 2）、系统调试应包括下列内容： A 水源测试； B 消防水泵调试； C 稳压泵调试； D 报警阀调试； E 排水装置调试； F 联动试验。 3）、水源测试应符合下列要求： A 按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不 作它用的技术措施； B 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。 4）、消防水泵调试应符合下列要求： A 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在 5min 内投入正常地运行； B 以备用电源切换时，消防水泵应在 风投入正常运行。 5）、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 6）、湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压 力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 7）、排水装置调试应符合下列要求： A 开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定； B 试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。 8）、联动试验应符合下列要求，并按附录相应表格做好记录； A 采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统； B 启动一只喷头或以 ~，水流指示器、压力开 关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 9）、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 、检验批的划分： 1) 同一系统中位于同一楼层的管道及配件的安装及试验作为一个检验批； 2) 同一系统中位于同一管道竖井内的立管及配件的安装及试验作为一个检验批； 同一系统位于同一设备房内的水泵等设备安装及试运转作为一个检验批 、火灾自动报警系统分部工程的监理工作内容 、施工阶段 、布线，应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 （ GB503032020）的有关规 10 定。 如： 不同系统、不同电压等级、不同电流类型的线路不应穿在同一管道内或线槽的同一槽孔内； 管路超过下列长度时，应设接线盒： 1） 管子长度每超过 45M，无弯曲时； 2） 管子长度每超过 30M，有 1 个弯曲时； 3） 管子长度每超过 20M，有 2 个弯曲时； 4） 管子长度每超过 10M，有 3 个弯曲时。 在吊顶内敷设管道或线槽时，宜采用单独的支、吊物固定； 线槽的直线段每隔 ～ 应设支、吊点，下列部位也应设支吊点： 1） 线槽接头处； 2） 距接线盒 处； 3） 线槽走向改变或转角处。 导线敷设后，应用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不得小于。 、安装火灾探测器 安装位置的规定： 1） 探测器至墙、梁边的水平距离，不应小于 ； 2） 探测器周围 内，不应有遮挡物； 3） 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于 ；探测器导线必须可靠压接或焊接。 “ +”线为红色，“ ”线为蓝色；探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 、火灾报警控制器 引入火灾报警控制器的电缆或导线，应符合下列规定： 1） 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠； 2） 电缆芯线或导线的端部，均应标 明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色； 3） 端子板的每个接线端，接线不得超过 2 根； 4） 电缆芯线或导线，应留有不小于 20CM 的余量； 5） 导线应绑扎成束； 6） 导线引入线穿线后，进线管口应封堵。 火灾报警控制器主电源线应与消防电源连接，严禁使用电源插头。 、系统调试 应先分别对探测器、报警控制器、报警装置、消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试； 检查主电源和备用电源，在备用电源连续充放电 3 次后，主、备用电源应能自动切换； 火灾自动报警系统应在连续运行 120h 无故障后，填写调试报告。 防排烟系统分部工程监理工作内容 、风管的制作 由于本工程对风管漏风率、风管材料等要求较高，因此监理在制作时要更重视事前控制和过程控制，保证风管制作质量和噪音。 要求：金属风管板材厚度要求（ MM） 类别 长边尺寸 中、低压系统 圆形风管 D≤ 320 320 ≤ D≤ 450 11 450 ≤ D≤ 630 630≤ D≤ 1000 1000 ≤ D≤ 1250 1250 ≤ D≤ 2020 风 管的规格、尺寸必须符合设计要求。 风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 焊接严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。 纵向焊缝必须错开。 风管外观质量就符合以下规定：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；风管与法兰连接牢固。 翻边平整，紧贴法兰。 风管加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。 检查方法、措施：原 材料进场要查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，使用游标卡尺量度，肉眼观察，并要求施工单位每批材料进场都要报验，有监理人员按规定的抽检数量进行抽检，作好记录并签署意见，合格才 允许进入施工场地；风管的强度可通过检查产品合格证明文件和检测报告判断是否合格；风管的严密性通过进行风管漏风量试验判断，本工程我们将采用漏光法进行检测：对系统风管采用分段检测、汇总分析的方法，又以系统主管和干支管为主，每 10 米接缝，漏光点不大于 2 处，且 100 米接缝不大于 16 处为及格。 、风管部件的制作 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。 、风管系统安装 风管系统吊、支架采用膨胀螺栓 等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于。 风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。 防火区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于 200mm。 风管的法兰连接应符合下列规定：对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段法兰螺母均在同一侧。 风口安装应符合以下规定：位置正确，外露部分平整美观。 、 通风机安装的质量控制 、 1 预控措施和手段：设备安装前应对墙面上轴流风机的予留孔洞进行验收，检查孔洞 的位置是否正确。 孔径大小是否符合要求。 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备及人员的损坏。 、 2 安装过程的质量控制措施和手段 1）、安装风机的隔震钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 监理人员应按总数的 20%进行抽检，不得少于一台，并作好纪录。 2） 、场安装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮 与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为 1/1000： 3） 、风机的安装位置准确性应按下表进行检查： 12 项次 允许偏差 检验方法1 10mm 经纬仪或拉线和尺量检查和尺量检查和尺量检查纵向： 横向： ，用水平仪检查两轴芯径向位移 mm 在联轴器互相垂直的四个位置两轴线倾斜 ，用白分表检查。 项 目中心线的平面位移4 传动轴水平度5 联轴器水准仪或水平仪、直尺、拉线2 10mm标高在主、从动皮带轮端面拉线3 1mm皮带轮轮带中心平面位移 、气体灭火系统系统分部工程的监理工作内容 材料检验 1）、灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等应有出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告，同时要进行外观检查。 2）、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合到此为下列规定：灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设 计充装量的 %。 3）、选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。 4）、气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，电磁驱动装置动作灵活无卡阻现象。 施工阶段 灭火剂贮存容器的安装 1）、贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于。 2）、贮存容器上的压力表应朝操作面，安装高度和方向应一致。 3）、贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。 4）、贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。 集流管的制作与安装 1）、组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。 焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。 2）、组合分配系统的集流管应进行水压强度试验和气体严密性试验。 3）、非组合分配系统的集流管，其强度试验和气体严密性试验可与管道一起进行。 4）、集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 5）、集流管应固定在支、框架上。 支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。 6）、集流管外表面应涂红色油漆。 7）、装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。 选择阀的安装。