装饰装修施工工艺大全

装饰装修施工工艺大全内容摘要：

）预防措施： A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。 B、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在 8001100 之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。 C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在 1mm以内。 D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。 E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。 （ 2）质量通病：板面裂缝 1）原因分析： A、固定板的螺钉未固定牢固。 B、固定板的螺钉方法不对。 C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。 D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。 E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。 F、龙骨架与墙体四周连接不牢。 2）预防措施 A、每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。 B、固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。 C、板与板之间预留 57mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，设计师之路（ ） 谈单技巧 /色彩搭配 /设计创意 / 20 使两板边 均为整流器边或裁割边。 D、吊顶面上上人必须走主龙骨。 E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。 （ 3）质量通病：钉帽外露 1）原因分析：施工力度控制不当 2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。 三、矿棉板吊顶工程（轻钢骨骨架活动罩面板）施工工艺 施工准备 （ 1）技术准备 编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并 对工人进行书面技术及安全交底。 （ 2）材料要求 1）轻钢龙骨分 U形和 T形龙骨两种。 2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。 4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。 （ 3）主要机具 1）电动机具：电锯、无齿踞、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。 设计师之路（ ） 谈单技巧 /色彩搭配 /设计创意 / 21 2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 （ 4）作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3）施工前应按设计要 求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件 6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。 7）板安装时室内湿度不宜大于 70﹪以上。 关键质量要点 （ 1）材料的关键要求 1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （ 2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。 安装龙骨应平直牢 固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 （ 3）质量关键要求 1）吊顶龙骨必须牢固、平整 设计师之路（ ） 谈单技巧 /色彩搭配 /设计创意 / 22 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。 安装龙骨时应严格按放线的水平 标准线和规方线组装周边骨架。 受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。 龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。 吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2）吊顶面层必须平整 施工前应弹线，中间按平线起拱。 长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。 龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。 吊件必须安装牢固， 严禁松动变形。 龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。 饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。 3）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 施工工艺 （ 1）施工工艺流程 划龙骨分档线 安装水电管 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条 （ 2）操作工艺 １）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm），从水准 线量之吊顶设计高度加上 12mm（一层石膏板的厚度），用粉线顶棚标高弹水平线 设计师之路（ ） 谈单技巧 /色彩搭配 /设计创意 / 23 沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。 同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。 主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～ 1000mm。 如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2）固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。 采用φ 8 的吊杆，还应设置反向支撑。 吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。 吊杆的一端 L30 30 3 角码焊接（角码的 孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3 在梁上设置吊挂杆件 A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。 当预埋的赶件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增加吊杆。 C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4）安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉 间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5）安装主龙骨 A、主龙骨应吊挂在吊杆上。 主龙骨间距 900— 1000mm。 主龙骨分设计师之路（ ） 谈单技巧 /色彩搭配 /设计创意 / 24 为轻钢龙骨 和 T 形龙骨。 轻钢龙骨可选用 UC50 中龙骨和 UC38小龙骨。 主龙骨应平行房间长 向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/200— 1/300。 主龙骨的悬臂段 不应大于 300mm，否则应增加吊杆。 主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接 接头要相互错开。 主龙骨挂好后应基本调平。 B、跨度大于 15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 C、大的造型顶棚， 造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6）安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。 暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。 明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。 次龙骨应紧贴主龙骨安装。 次龙骨间距 300— 600mm。 次龙骨分为 T 形烤漆龙骨、 T 形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。 用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7）矿棉 板安装 安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、设计师之路（ ） 谈单技巧 /色彩搭配 /设计创意 / 25 图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 矿棉板吊顶容易出现的质量通病 （ 1）质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 1）原因分析 ： A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。 B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。 C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。 2）预防措施： Ａ、凡是受扭折的主 龙骨、次龙骨一律不宜采用。 Ｂ、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间。 Ｃ、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。 Ｄ、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度 1/200～1/300。 （ 2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理 1）原因分析： A、未在房间四周拉十字中心线。 B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。 C、铺安罩面板流向不正确。 2）预防措施 ： A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。 设计师之路（ ） 谈单技巧 /色彩搭配 /设计创意 / 26 B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。 C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均 分配在四周最外边一块。 四、金属吊顶工程（轻钢骨骨架金属罩面板）施工工艺 施工准备 （ 1）技术准备 编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （ 2）材料要求 1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （ 3）主要机具 1）电动机具： 电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。 2）手动机具： 拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线 坠等。 （ 4）作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 设计师之路（ ） 谈单技巧 /色彩搭配 /设计创意 / 27 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 关键质量要点 （ 1）材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。 （ 2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。 金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通 线。 （ 3）质量关键要求 1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。 安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。 受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。 龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。 吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。 长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。 龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。 吊件必须安装牢固，严禁松动变形。 龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板 块的设计师之路（ ） 谈单技巧 /色彩搭配 /设计创意 / 28 模数。 饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。 边角处的固定点要准确，安装要严密。 3）接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。 安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。 安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。 压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。 职业健康安全关键要求 （ 1）在使用电动工具时，用 电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ4688。 （ 2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBG01622020。 （ 3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 （ 4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 环境关键要求 （ 1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB503252020。 （ 2）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。 设计师之路（ ） 谈单技巧 /色彩搭配 /设计创意 / 29 施工工艺 A、铝板吊顶工程施工工艺 （ 1）工艺流程 顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条 （ 2）操作工艺 1）弹线 用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm） ,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。 主龙骨应从吊顶中心向两 边分，最大间距为 1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2）固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。 采用φ 8 的吊杆，还应设置反向支撑。 吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢。